一种袜子染色装置的制作方法

本技术属于袜子加工，尤其涉及一种袜子染色装置。背景技术：1、随着人们生活水平的提高，人们对袜子的要求也不断提高，袜子加工产业也不断发展起来，袜子可以作为保暖御寒的一种物品，同时不同颜色的袜子也可以配合穿着的打扮，一般的袜子加工企业需要将袜子成不同的颜色后售出以满足不同的客户需求。2、现有技术存在的问题是：现有袜子染色装置在染色过程中，染色均匀度较差，导致袜子的生产质量不合格，同时，染色后的袜子内含有较多的染色液，导致袜子的在下一步的烘干工序中效率较慢，影响袜子加工进度。3、因此，提出一种袜子染色装置。技术实现思路1、本实用新型提供一种袜子染色装置，旨在解决现有的袜子染色装置染色均匀度差和染色后袜子含有较多染色液不便于后续烘干加工的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种袜子染色装置，包括：染色桶；铰接于所述染色桶顶部的染色桶盖；设于所述染色桶底部的支撑腿；及设于所述染色桶外侧壁的排液阀；设于所述染色桶底部中央位置处的液压缸；设于所述液压缸输出端的活塞盘；设于所述染色桶内部的袜子染色脱水组件；其中，所述袜子染色脱水组件包括：设于所述染色桶内侧壁的固定盘；设于所述固定盘底部中央位置处的密封防水电机；设于所述密封防水电机输出端的脱水桶；开设于所述脱水桶外侧壁的第一通孔；及设于所述脱水桶内部底部中央位置处的内桶；设于所述内桶和脱水桶之间的挡板；及开设于所述内桶外侧壁的第二通孔；开设于所述固定盘顶部靠近脱水桶外侧位置处的穿孔；铰接于所述脱水桶顶部的脱水桶盖。3、优选地，所述活塞盘在染色桶的内部做活塞式运动。4、优选地，所述脱水桶和固定盘之间通过滑块和环形环槽滑动连接。5、优选地，所述挡板共设置有六个，且六个挡板对称设置在内桶和脱水桶之间。6、优选地，所述染色桶的内部填充有二分之一容积的染色液。7、优选地，所述染色桶盖和染色桶之间卡合连接，所述脱水桶和脱水桶盖之间卡合连接。8、优选地，所述脱水桶的内侧壁和内桶的外侧壁之间设置有袜子放置空间。9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：10、通过袜子染色脱水组件可以将袜子展开后浸入染色液，保证染色液与袜子充分接触，保证袜子染色均匀，避免袜子堆积造成染色液渗透不充分造成袜子染色不均匀的问题，通过脱水桶的高速转动，可以使得袜子上的染色液被离心甩出，除去袜子上多余的染色液，便于后续袜子可以快速的进行烘干操作，提高烘干效率。技术特征：1.一种袜子染色装置，包括染色桶(1)，其特征在于，还包括：2.如权利要求1所述的一种袜子染色装置，其特征在于，其中，所述袜子染色脱水组件(7)包括：3.如权利要求2所述的一种袜子染色装置，其特征在于，所述活塞盘(6)在染色桶(1)的内部做活塞式运动。4.如权利要求2所述的一种袜子染色装置，其特征在于，所述脱水桶(73)和固定盘(71)之间通过滑块和环形环槽滑动连接。5.如权利要求2所述的一种袜子染色装置，其特征在于，所述挡板(76)共设置有六个，且六个挡板(76)对称设置在内桶(75)和脱水桶(73)之间。6.如权利要求2所述的一种袜子染色装置，其特征在于，所述染色桶(1)的内部填充有二分之一容积的染色液。7.如权利要求2所述的一种袜子染色装置，其特征在于，所述染色桶盖(2)和染色桶(1)之间卡合连接，所述脱水桶(73)和脱水桶盖(9)之间卡合连接。8.如权利要求2所述的一种袜子染色装置，其特征在于，所述脱水桶(73)的内侧壁和内桶(75)的外侧壁之间设置有袜子放置空间。技术总结本技术适用于袜子加工技术领域，提供了一种袜子染色装置，包括：染色桶；铰接于所述染色桶顶部的染色桶盖；设于所述染色桶底部的支撑腿；及设于所述染色桶外侧壁的排液阀；设于所述染色桶底部中央位置处的液压缸；设于所述液压缸输出端的活塞盘；设于所述染色桶内部的袜子染色脱水组件；其中，所述袜子染色脱水组件包括：设于所述染色桶内侧壁的固定盘；通过袜子染色脱水组件可以将袜子展开后浸入染色液，保证染色液与袜子充分接触，保证袜子染色均匀，避免袜子堆积造成染色液渗透不充分造成袜子染色不均匀的问题，通过脱水桶的高速转动，可以使得袜子上的染色液被离心甩出，除去袜子上多余的染色液。技术研发人员：黄传肖,黄小琴受保护的技术使用者：瑞安市昌博针织有限公司技术研发日：20231105技术公布日：2024/7/18