一种鞋面加工用全自动针车机的制作方法

本技术涉及鞋子，具体涉及一种鞋面加工用全自动针车机。背景技术：1、鞋子时穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，在生产鞋子时，需要将鞋面布料与其余部件进行堆叠，通过针车机进行缝合连接。2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：202121548164.x，申请日：2021.07.08，公开了一种鞋类加工用针车机，包括工作台、支架和底座，底座顶端的两侧均安装有支架，支架的内侧安装有连接杆，安装板安装在固定块底端的两侧。其通过通过在固定块的底端活动连接有定位块，定位块上安装有针头，可以将定位块顶端的卡块卡入固定块的内部，定位块顶端的卡块上设置有凹槽，固定板和螺纹杆构成螺纹连接，拧动拧块就可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转就可以进行移动，螺纹杆移动就可以带动卡扣移动，卡扣移动就可以卡入卡块上的凹槽内部，对定位块进行固定，需要更换针头时，拧动拧块，带动卡扣不再卡住凹槽，就可以拆卸定位块来更换针头，以此来达成鞋类加工用针车机便于对针头进行更换的目的。3、但是，上述结构中仍有不足之处，在针车机与鞋面布料贴合进行缝合时，若鞋面布料出现褶皱，缝合时的缝线为歪斜错位，缺少对布料的撑拉绷直。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种鞋面加工用全自动针车机，可以方便对鞋面布料进行固定放置并撑拉绷直，防止缝合时布料表面出现褶皱的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋面加工用全自动针车机，包括安装座组件，所述安装座组件上设置有对鞋面布料进行固定放置并撑拉绷直，防止缝合时布料表面出现褶皱的撑拉放置组件和对缝合点位抬升移动并对布料进行放置的抬升组件，所述撑拉放置组件包括两个c形块、两个矩形板、四个固定钉、回形框、两气缸、两个凹形块、上夹板、两个气动伸缩杆、两个连接块和两个下夹板，两个所述c形块均设置在安装座组件上，两个所述矩形板分别设置在两个c形块上，四个所述固定钉分别滑动安装在两个矩形板上，四个所述固定钉分别与两个c形块螺纹连接，所述回形框固定安装在两个矩形板上，两个所述气缸均固定安装在回形框上，两个所述凹形块分别固定安装在两个气缸的输出轴上，两个所述上夹板分别固定安装在两凹形块上，两个所述气动伸缩杆分别固定安装在两个凹形块的顶部内壁上，两个所述连接块分别滑动安装在凹形块内，两个所述凹形块分别与两个气动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述下夹板分别固定安装在两个连接块上。3、进一步地，所述安装座组件包括固定板、针车机和支架，所述针车机设置在固定板的顶部，所述支架固定安装在固定板的底部，两个所述c形块均与固定板固定连接。4、进一步地，所述针车机的顶部固定安装有两个放线杆，所述针车机的一侧外壁上固定安装有收线杆。5、进一步地，所述针车机上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有平贴板，所述平贴板的顶部开设有缝合通口。6、进一步地，所述抬升组件包括安装块、安装腔、矩形口、调节块、螺杆、安装盒和电机，所述安装块固定安装在固定板的顶部，所述安装腔开设在安装块内，所述矩形口开设在安装腔的一侧内壁上，所述调节块滑动安装在安装腔内，所述螺杆转动安装在安装腔内，所述调节块与螺杆螺纹连接，所述安装盒固定安装在安装块的顶部，所述电机固定安装在安装盒内，所述电机的输出轴与螺杆固定连接。7、进一步地，所述撑拉放置组件还包括有两个c形板、两个转动杆、两个转动柱、四个扭簧和两压板，两个所述c形板均固定安装在回形框内，两个所述转动杆分别转动安装在c形板上，两个所述转动柱分别固定套设在两个转动杆上，四个所述扭簧分别滑动套设在两个转动杆上，四个所述扭簧相互靠近的一端分别与两个转动柱固定连接，四个所述扭簧相互远离的一端分别与两个c形板固定连接。8、进一步地，所述回形框内固定安装有防扎块，所述防扎块为海绵材质制成呈矩形状。9、综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：10、本实用新型通过设置撑拉放置组件，启动气动伸缩杆，气动伸缩杆带动连接块移动，连接块在凹形块内移动，连接块带动下夹板移动，下夹板与布料贴合并与上夹板配合夹紧布料，启动气缸，气缸带动凹形块移动，凹形块带动上夹板与下夹板移动并拉直布料，方便对鞋面布料进行固定放置并撑拉绷直，防止缝合时布料表面出现褶皱。11、本实用新型通过设置抬升组件，启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动调节块移动，调节块在安装腔内移动，调节块带动针车机下移，启动针车机，针车机对布料进行扎针缝合，方便对缝合点位抬升移动并对布料进行放置。技术特征：1.一种鞋面加工用全自动针车机，包括安装座组件，其特征在于：所述安装座组件上设置有对鞋面布料进行固定放置并撑拉绷直，防止缝合时布料表面出现褶皱的撑拉放置组件和对缝合点位抬升移动并对布料进行放置的抬升组件，所述撑拉放置组件包括两个c形块、两个矩形板、四个固定钉、回形框、两气缸、两个凹形块、上夹板、两个气动伸缩杆、两个连接块和两个下夹板，两个所述c形块均设置在安装座组件上，两个所述矩形板分别设置在两个c形块上，四个所述固定钉分别滑动安装在两个矩形板上，四个所述固定钉分别与两个c形块螺纹连接，所述回形框固定安装在两个矩形板上，两个所述气缸均固定安装在回形框上，两个所述凹形块分别固定安装在两个气缸的输出轴上，两个所述上夹板分别固定安装在两凹形块上，两个所述气动伸缩杆分别固定安装在两个凹形块的顶部内壁上，两个所述连接块分别滑动安装在凹形块内，两个所述凹形块分别与两个气动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述下夹板分别固定安装在两个连接块上。2.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用全自动针车机，其特征在于：所述安装座组件包括固定板、针车机和支架，所述针车机设置在固定板的顶部，所述支架固定安装在固定板的底部，两个所述c形块均与固定板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种鞋面加工用全自动针车机，其特征在于：所述针车机的顶部固定安装有两个放线杆，所述针车机的一侧外壁上固定安装有收线杆。4.根据权利要求2所述的一种鞋面加工用全自动针车机，其特征在于：所述针车机上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有平贴板，所述平贴板的顶部开设有缝合通口。5.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用全自动针车机，其特征在于：所述抬升组件包括安装块、安装腔、矩形口、调节块、螺杆、安装盒和电机，所述安装块固定安装在固定板的顶部，所述安装腔开设在安装块内，所述矩形口开设在安装腔的一侧内壁上，所述调节块滑动安装在安装腔内，所述螺杆转动安装在安装腔内，所述调节块与螺杆螺纹连接，所述安装盒固定安装在安装块的顶部，所述电机固定安装在安装盒内，所述电机的输出轴与螺杆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用全自动针车机，其特征在于：所述撑拉放置组件还包括有两个c形板、两个转动杆、两个转动柱、四个扭簧和两压板，两个所述c形板均固定安装在回形框内，两个所述转动杆分别转动安装在c形板上，两个所述转动柱分别固定套设在两个转动杆上，四个所述扭簧分别滑动套设在两个转动杆上，四个所述扭簧相互靠近的一端分别与两个转动柱固定连接，四个所述扭簧相互远离的一端分别与两个c形板固定连接。7.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用全自动针车机，其特征在于：所述回形框内固定安装有防扎块，所述防扎块为海绵材质制成呈矩形状。技术总结本技术公开了一种鞋面加工用全自动针车机，包括：安装座组件，所述安装座组件上设置有对鞋面布料进行固定放置并撑拉绷直，防止缝合时布料表面出现褶皱的撑拉放置组件和对缝合点位抬升移动并对布料进行放置的抬升组件，所述撑拉放置组件包括两个C形块、两个矩形板、四个固定钉、回形框、两气缸、两个凹形块、上夹板、两个气动伸缩杆、两个连接块和两个下夹板，两个所述C形块均设置在安装座组件上，两个所述矩形板分别设置在两个C形块上，四个所述固定钉分别滑动安装在两个矩形板上。本技术提供的一种鞋面加工用全自动针车机，具有方便对鞋面布料进行固定放置并撑拉绷直，防止缝合时布料表面出现褶皱的优点。技术研发人员：陈登春,林忠受保护的技术使用者：江西省陆丰鞋业有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18