一种板材生产加工用小型板材预压机的制作方法

本技术涉及板材加工，具体涉及一种板材生产加工用小型板材预压机。背景技术：1、预压机是胶合板生产流水线上所需用到的辅助设备，该设备属于压力器械，主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使单板初步粘合成型后，方便进入热压设备进行热压胶合的工序。现有的预压机直接将板材放置于工作台上进行冷压，板材较易于偏移影响冷压的质量。2、现有的技术中，提出了公开号为：cn213766256u的一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑柱和垫板，所述支撑柱的顶部与垫板底部固定连接，所述垫板顶部的左侧与双轴电机的右侧螺接，所述双轴电机的前侧输出端和后侧输出端分别与两组延长轴朝向双轴电机的一端固定连接，两组延长轴的另一端分别与两组旋转轴的顶端卡接。该板材生产加工用小型板材预压机，通过与两组导向板相连接的抵紧板能够推动板材向右移动至其右侧与另一组抵紧板相接触，并且第一液压缸的输出端带动电磁铁和推板向前移动，直至推板和位于其前侧的导向板均与板材贴紧，使得装置能够对板材的四边进行限位固定，避免在冷压过程中产生板材的偏移，且操作较为方便。3、为了解决现有的预压机在实际使用过程中，直接将板材放置于工作台上进行冷压，板材较易于偏移影响冷压的质量的问题，现有技术是采用压盘的方式进行处理，但是还会出现由于难以对板材进行定位固定，因此在预压时板材很容易晃动的情况，进而导致预压机工作效率降低问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种板材生产加工用小型板材预压机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑底座。4、设置在所述支撑底座两侧的防护侧板。5、以及设置在所述防护侧板内侧的顶板，所述顶板的下方设置有定位装置，所述支撑底座的表面设置有固定装置，所述定位装置包括设置在防护侧板内侧的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有定位机构，所述固定装置包括设置在支撑底座一侧的调节机构，所述调节机构的表面设置有固定机构。6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有缓冲杆。7、采用上述技术方案，通过利用气缸，以便推动升降板进行下降并通过利用液压伸缩杆和成型压板之间的配合，以便进行预压工作。8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲杆的表面活动套接有弹簧，所述升降板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定安装有和弹簧，以便进行复位时，提高缓冲效果。9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构包括固定安装在支撑底座内侧的限位l板，所述限位l板的一侧设置有液压缸，所述液压缸的正面设置有安装板。10、采用上述技术方案，通过设置液压缸，以便于推动安装板沿着水平方向进行移动，并通过利用压缩套筒在移动的过程中，形成压缩，进而实现了一定的缓冲作用。11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸固定安装在安装板的一侧，所述安装板的另一侧固定连接有压缩套筒，且所述液压缸的输出端固定连接有定位板。12、采用上述技术方案，通过利用液压缸推动定位板向板材的两侧进行靠拢，以便对其进行定位。13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括固定安装在支撑底座右侧的电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定安装有传动皮带轮，且所述传动皮带轮的内壁转动连接有螺纹杆。14、采用上述技术方案，通过启动电机以便带动双向螺纹杆进行转动，并配合到传动皮带轮进而带动螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆和螺纹杆表面的滑块在其表面能够滑动。15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括滑动安装在双向螺纹杆表面的滑块，所述滑块的上表面固定安装有固定夹块，所述固定夹块的内部活动连接有调节杆一，所述调节杆一的顶部固定安装有调节转柄，且所述调节转柄的一端固定安装有固定板。16、采用上述技术方案，带动了固定夹块进行滑动，以便根据所需调节距离，然后通过设置调节杆一和调节转柄之间的配合，带动固定板对板材进行固定。17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：18、1、本实用新型提供一种板材生产加工用小型板材预压机，通过设置液压缸，以便于推动安装板沿着水平方向进行移动，并通过利用压缩套筒在移动的过程中，形成压缩，进而实现了一定的缓冲作用，再通过利用液压缸推动定位板向板材的两侧进行靠拢，以便对其进行定位，从而提高了预压机的利用效率。19、2、本实用新型提供一种板材生产加工用小型板材预压机，通过启动电机以便带动双向螺纹杆进行转动，并配合到传动皮带轮进而带动螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆和螺纹杆表面的滑块在其表面能够滑动，同时带动了固定夹块进行滑动，以便根据所需调节距离，然后通过设置调节杆一和调节转柄之间的配合，带动固定板对板材进行固定，以便提高预压时的工作效率，从而提高了预压机的使用效率。20、3、本实用新型提供一种板材生产加工用小型板材预压机，通过设置限位l板、液压缸、安装板、压缩套筒和定位板，以便对板材两侧进行定位，同时，通过设置电机、双向螺纹杆、传动皮带轮、螺纹杆、滑块和固定夹块的共同配合，对板材进行固定，以便提高预压时的工作效率，提高了预压机的实用性，从而提高了预压机的实用性。技术特征：1.一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑底座(1)；2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用小型板材预压机，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端固定连接有升降板(32)，所述升降板(32)的顶部固定连接有缓冲杆(33)。3.根据权利要求2所述的一种板材生产加工用小型板材预压机，其特征在于：所述缓冲杆(33)的表面活动套接有弹簧(34)，所述升降板(32)的底部固定安装有液压伸缩杆(35)，所述液压伸缩杆(35)的一端固定安装有成型压板(36)。4.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用小型板材预压机，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在支撑底座(1)内侧的限位l板(41)，所述限位l板(41)的一侧设置有液压缸(42)，所述液压缸(42)的正面设置有安装板(43)。5.根据权利要求4所述的一种板材生产加工用小型板材预压机，其特征在于：所述液压缸(42)固定安装在安装板(43)的一侧，所述安装板(43)的另一侧固定连接有压缩套筒(44)，且所述液压缸(42)的输出端固定连接有定位板(45)。6.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用小型板材预压机，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在支撑底座(1)右侧的电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有双向螺纹杆(52)，所述双向螺纹杆(52)的一端固定安装有传动皮带轮(53)，且所述传动皮带轮(53)的内壁转动连接有螺纹杆(54)。7.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用小型板材预压机，其特征在于：所述固定机构包括滑动安装在双向螺纹杆(52)表面的滑块(55)，所述滑块(55)的上表面固定安装有固定夹块(56)，所述固定夹块(56)的内部活动连接有调节杆一(561)，所述调节杆一(561)的顶部固定安装有调节转柄(562)，且所述调节转柄(562)的一端固定安装有固定板(563)。技术总结本技术公开了一种板材生产加工用小型板材预压机，涉及板材加工技术领域，包括支撑底座，设置在所述支撑底座两侧的防护侧板，以及设置在所述防护侧板内侧的顶板，所述顶板的下方设置有定位装置，所述支撑底座的表面设置有固定装置，所述定位装置包括设置在防护侧板内侧的驱动机构。本技术通过启动电机以便带动双向螺纹杆进行转动，并配合到传动皮带轮进而带动螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆和螺纹杆表面的滑块在其表面能够滑动，同时带动了固定夹块进行滑动，以便根据所需调节距离，然后通过设置调节杆一和调节转柄之间的配合，带动固定板对板材进行固定，以便提高预压时的工作效率，从而提高了预压机的使用效率。技术研发人员：周圣受保护的技术使用者：临沂华盛永彬木业有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/8/21