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一种用于整平装置的刀具的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数:

本技术涉及板材加工工具,尤其是一种用于整平装置的刀具。背景技术:1、木板在需要平整、美观、安全以及进行接合和表面处理的情况下,通常需要进行刮边,刮边可以使木板的边缘变得平滑和整齐,去除不规则的部分和毛刺,使其外观更加美观,木板的边缘可能存在锐利的边角或突出的木屑,这可能会导致刮伤、割伤或其他意外伤害,通过刮边可以去除这些潜在的危险,使木板边缘更加安全,减少使用过程中的伤害风险,刮边可以提高木板的质量和适用性,确保木板在各种应用中能够发挥最佳效果。2、而现有刀具在刮边时需要先根据板材的位置进行刀具垂直位置的定位,如果刀具从板材边缘开始靠近板材,容易破坏板材边缘角,且在刮边过程中产生的碎屑,容易影响刮边刀具的正常工作,需要及时将碎屑从木板上清除,保证刮边工作的流畅。技术实现思路1、本实用新型为了解决上述存在的技术问题,提供一种用于整平装置的刀具。2、本实用新型的技术方案是这样实现的:3、一种用于整平装置的刀具,包括本体,所述本体顶部设置有固定耳,本体两端为翘起结构,且本体一侧设置有前刀片与后刀片,所述本体上还设置有通气口,所述固定耳上销接有拆卸机构,所述拆卸机构包括定位块、定位柱和松紧件,所述定位块销接在两侧固定耳的中间内壁,所述定位柱固定在定位块一端顶部,所述松紧件套接在定位柱上。4、所述前刀片与后刀片均为钨钢材质,且前刀片与后刀片焊接在本体一侧。5、所述前刀片和后刀片与本体的水平方向逆时针呈17°设置,且前刀片与后刀片的刀刃角度为朝向刀片底壁呈逆时针35°开设。6、所述前刀片和后刀片的向主体一侧面的顺时针旋转相对角度为75°,所述前刀片和后刀片的向本体一侧面的顺时针旋转相对角度为75°。7、所述通气口内壁靠近固定耳的一面做斜切处理。8、所述固定耳与本体一体化设置。9、有益效果10、本实用新型通过在本体上设置前刀片与后刀片对板面进行刮边,刮边利用后刀片对前刀片未刮过的位置进行补刮,且前刀片在刮边开始时起到引导作用,可以使后刀片保持与前刀片一致的位置状态,进而开始刮边工作,确保刮边开始时后刀片不会磕伤板材的前后边缘角,解决了而现有刀具在刮边时需要先根据板材的位置进行刀具垂直位置的定位,如果刀具从板材边缘开始靠近板材,容易破坏板材边缘角的问题,且本实用新型还通过在本体上设置通气口,由配套的吹气装置在刮边过程中对产生的碎屑进行清理,同时防止碎屑灰尘聚集在本体与板面之间,防止损坏板面,解决了在刮边过程中产生的碎屑,容易影响刮边刀具的正常工作的问题。技术特征:1.一种用于整平装置的刀具,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)顶部设置有固定耳(2),本体(1)两端为翘起结构,且本体(1)一侧设置有前刀片(3)与后刀片(4),所述本体(1)上还设置有通气口(5),所述固定耳(2)上销接有拆卸机构(6),所述拆卸机构(6)包括定位块(7)、定位柱(8)和松紧件(9),所述定位块(7)销接在两侧固定耳(2)的中间内壁,所述定位柱(8)固定在定位块(7)一端顶部,所述松紧件(9)套接在定位柱(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于整平装置的刀具,其特征在于:所述前刀片(3)与后刀片(4)均为钨钢材质,且前刀片(3)与后刀片(4)焊接在本体(1)一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于整平装置的刀具,其特征在于:所述前刀片(3)和后刀片(4)与本体(1)的水平方向逆时针呈17°设置,且前刀片(3)与后刀片(4)的刀刃角度为朝向刀片底壁呈逆时针35°开设。4.根据权利要求1所述的一种用于整平装置的刀具,其特征在于:所述前刀片(3)和后刀片(4)的向本体(1)一侧面的顺时针旋转相对角度为75°,前刀片(3)和后刀片(4)的刀刃与本体(1)一侧面的顺时针旋转相对角度为75°。5.根据权利要求1所述的一种用于整平装置的刀具,其特征在于:所述通气口(5)内壁靠近固定耳(2)的一面做斜切处理。6.根据权利要求1所述的一种用于整平装置的刀具,其特征在于:所述固定耳(2)与本体(1)一体化设置。技术总结本技术公开了一种用于整平装置的刀具,包括本体,所述本体顶部设置有固定耳,本体两端为翘起结构,且本体一侧设置有前刀片与后刀片,所述本体上还设置有通气口,所述固定耳上销接有拆卸机构,所述拆卸机构包括定位块、定位柱和松紧件,所述定位块销接在两侧固定耳的中间内壁,所述定位柱固定在定位块一端顶部,所述松紧件套接在定位柱上,通过在本体上设置前刀片与后刀片对板面进行刮边,确保刮边开始时不会磕伤板材的前后边缘角,通过在本体上设置通气口,由配套的吹气装置在刮边过程中对产生的碎屑进行清理,同时防止碎屑灰尘聚集在本体与板面之间,防止损坏板面。技术研发人员:蒋明军受保护的技术使用者:蒋明军技术研发日:20231225技术公布日:2024/8/21