一种多功能修边机夹具的制作方法

本技术涉及多电动工具辅助装置，尤其涉及一种多功能修边机夹具。背景技术：1、修边机是一种通用的电动工具，其具有平坦的底座和伸出底座的旋转刀片，心轴可由电动马达或气动马达驱动，常见的修边机具有手持式或固定在定制桌上使用，应用场景较为广泛，可以在硬质材料(例如木材或塑料)中进行切削，例如木工工程中对木材的边缘进行打磨修整切出倒角、或将木材切削出榫槽等。2、现有的修边机夹具多为固定式且体积大，一般是通过移动木材进行切削，切削的准确度、安全性较难保障；也有的修边机采用在一定范围内可移动的夹具，即将夹具固定定制桌面的某一位置，对木材的选定区域进行切削，便携性差，功能较为单一，难以将多种功能同时采用一套夹具实现，例如对木材的边缘打磨倒角、开槽，在较薄的木材上切削出榫槽，将木材切削成预设形状(曲线、圆形)等，往往实现上述功能需要多种辅助夹具，并且木工对修边机进行多次夹具更换、对木材进行多次切削需要花费更多的时间和精力，降低了工作效率。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构合理紧凑、拆装便捷、使用安全，使用时切削稳定、切削精度高，并可在多种使用场景中切削功能进行快速切换修边机夹具。2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：3、一种多功能修边机夹具，包括：4、基板，所述修边机可拆卸连接于所述基板上，所述基板上对应所述修边机的位置设有第一切削开口，所述修边机的刀头可穿过所述第一切削开口进行切削；5、滑板，所述滑板可沿第一方向滑动连接于所述基板的底部、并可通过紧固件紧固于所述基板底部的预设位置；其中，所述滑板上沿第一方向开设有至少一个与所述第一切削开口相对应的第二切削开口。6、优选的，所述基板包括：7、连接板，所述连接板可用于连接所述修边机。8、调节板，所述调节板连接于所述连接板的一侧；其中，所述调节板上开设有调节孔，所述滑板上沿第一方向设有若干可与所述调节孔相对应的紧固孔，所述紧固件可沿着所述调节孔与所述紧固孔相适配连接、并可用于紧固所述滑板。9、优选的，所述基板还包括：10、导向板，所述导向板位于所述连接板和所述调节板的底部、并用于将所述调节板和连接板可拆卸连接；11、其中，所述导向板与所述连接板和所述调节板之间形成导向槽，所述滑板可与所述导向槽限位连接、并可沿着所述导向槽线性滑动。12、优选的，还包括：13、握持手柄，所述握持手柄连接于所述基板上并远离所述第一切削开口的一端，其中，所述握持手柄内设有储蓄空间。14、优选的，所述滑板的底部对应第二切削开口的位置可拆卸连接有遮挡件，所述遮挡件用于阻碍切削碎屑朝外飞溅。15、优选的，所述滑板上设有与所述遮挡件一端相适配的第一安装孔，所述遮挡件的一端安装于第一安装孔内，且可以沿着所述第一安装孔的内部转动。16、优选的，所述遮挡件包括依次固定连接的遮挡部、安装部、卡接部；所述安装部为弧形条状、且至少有2个，所述卡接部固设于所述安装部的外周侧；所述第一安装孔的圆周内壁设有供所述卡接部挤压嵌入的弧形槽。17、优选的，所述滑板上沿第一方向标设有刻度尺。18、优选的，所述基板上设有用于查看刻度尺的镂孔。19、优选的，所述镂孔为长条形结构，所述镂孔内设有可沿着镂孔长度方向移动的指示件，所述指示件用于指示刻度尺刻度，所述指示件与所述基板可拆卸连接。20、优选的，所述第二切削开口沿第一方向开设于所述滑板一端，所述滑板相对所述基板滑动时，所述修边机的刀头可沿着第二切削开口相对线性移动和/或沿着第二切削开口的一端移动出滑板的边缘。21、优选的，还包括边缘导板，所述边缘导板可拆卸连接于所述基板的底部或可拆卸连接于所述滑板底部，所述边缘导板可用于引导修边机的刀头沿着预设轨迹切削或用于调节所述基板和滑板的高度。22、优选的，所述边缘导板上开设有弧形的导向孔，所述导向孔可用于引导所述边缘导板呈预设角度连接于所述基板或所述滑板的底部。23、优选的，还包括中心定位件，所述滑板上沿着长度方向设有至少一个与所述中心定位件相适配的中心定位孔，所述滑板可以所述中心定位件为圆心转动。24、优选的，还包括连接于所述滑板底部的衬套，所述衬套可沿着被切削物的边缘移动、并可引导修边机的刀头沿着预设轨迹切削。25、优选的，还包括可拆卸连接于导板或滑板底部的定位销，所述定位销用于限位被切削物。26、优选的，还包括水平旋钮，所述水平旋钮可拆卸连接于所述基板的底部或可拆卸连接于所述滑板底部，所述水平旋钮可用于调节基板和滑板的高度。27、优选的，还包括与连接板可拆卸连接的定心件及与所述定心件相适配的定心销，所述定心件中心设有与所述第一切削开口同轴心的定心孔，所述定心销与所述定心孔相适配。28、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：该修边机夹具结构合理紧凑、拆装便捷、便于携带，使用时操作简单、切削稳定、切削精度高、安全性高，并可在多种使用场景中切削功能进行快速切换，适配性强，例如对木材的边缘打磨倒角、开槽，在较薄的木材上切削出榫槽，将木材切削成预设形状(曲线、圆形)等，提高了工作效率。技术特征：1.一种多功能修边机夹具，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述基板包括：3.根据权利要求2所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述基板还包括：4.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括：5.根据权利要求4所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述握持手柄内设有储蓄空间。6.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述滑板的底部对应第二切削开口的位置可拆卸连接有遮挡件，所述遮挡件用于阻碍切削碎屑朝外飞溅。7.根据权利要求6所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述滑板上设有与所述遮挡件一端相适配的第一安装孔，所述遮挡件的一端安装于第一安装孔内，且可以沿着所述第一安装孔的内部转动。8.根据权利要求7所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述遮挡件包括依次固定连接的遮挡部、安装部、卡接部；所述安装部为弧形条状、且至少有2个，所述卡接部固设于所述安装部的外周侧；所述第一安装孔的圆周内壁设有供所述卡接部挤压嵌入的弧形槽。9.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述滑板上沿第一方向标设有刻度尺。10.根据权利要求9所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述基板上设有用于查看刻度尺的镂孔。11.根据权利要求10所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述镂孔为长条形结构，所述镂孔内设有可沿着镂孔长度方向移动的指示件，所述指示件用于指示刻度尺刻度，所述指示件与所述基板可拆卸连接。12.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述第二切削开口沿第一方向开设于所述滑板一端，所述滑板相对所述基板滑动时，所述修边机的刀头可沿着第二切削开口相对线性移动和/或沿着第二切削开口的一端移动出滑板的边缘。13.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括边缘导板，所述边缘导板可拆卸连接于所述基板的底部或可拆卸连接于所述滑板底部，所述边缘导板可用于引导修边机的刀头沿着预设轨迹切削或用于调节所述基板和滑板的高度。14.根据权利要求13所述多功能修边机夹具，其特征在于，所述边缘导板上开设有弧形的导向孔，所述导向孔可用于引导所述边缘导板呈预设角度连接于所述基板或所述滑板的底部。15.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括中心定位件，所述滑板上沿着长度方向设有至少一个与所述中心定位件相适配的中心定位孔，所述滑板可以所述中心定位件为圆心转动。16.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括连接于所述滑板底部的衬套，所述衬套可沿着被切削物的边缘移动、并可引导修边机的刀头沿着预设轨迹切削。17.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括可拆卸连接于导板或滑板底部的定位销，所述定位销用于限位被切削物。18.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括水平旋钮，所述水平旋钮可拆卸连接于所述基板的底部或可拆卸连接于所述滑板底部，所述水平旋钮可用于调节基板和滑板的高度。19.根据权利要求1所述多功能修边机夹具，其特征在于，还包括与连接板可拆卸连接的定心件及与所述定心件相适配的定心销，所述定心件中心设有与所述第一切削开口同轴心的定心孔，所述定心销与所述定心孔相适配。技术总结本技术公开了一种多功能修边机夹具，涉及电动工具辅助装置技术领域。其包括：基板，修边机可拆卸连接于所述基板上，基板上对应修边机的位置设有第一切削开口，修边机的刀头可穿过第一切削开口进行切削；滑板，滑板可沿第一方向滑动连接于基板的底部、并可通过紧固件紧固于基板底部的预设位置；其中，滑板上沿第一方向开设有与第一切削开口相对应的至少一个第二切削开口。该修边机夹具结构合理紧凑、拆装便捷、便于携带，使用时操作简单、切削稳定、切削精度高、安全性高，并可在多种使用场景中切削功能进行快速切换，例如对木材的边缘打磨倒角、开槽，在木材上切削出榫槽，将木材切削成预设形状(曲线、圆形)等，提高了工作效率。技术研发人员：纽兰受保护的技术使用者：游牧（天津）设计有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/13