条状木质工件三孔同步加工设备的制作方法

本技术涉及安装孔加工设备领域，尤其指条状木质工件三孔同步加工设备。背景技术：1、三角架是壁挂式家具安装常用支撑件，木制家具的壁挂式安装，则一般会相对应地采用木制三角架。木制三角架的一般结构如图1所示，由横支撑条、竖支撑条、斜支撑条组成，其中，横支撑条为条状木质工件，该条状木质工件上设有三个安装孔，分别为沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔。2、将具有上述结构特征的条状木质工件的加工工作分为三个部分，分别为沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔的加工步骤。3、目前，现有技术中没有专用于同时加工条状木质工件的沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔的设备，基于现有的通用钻床加工沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔，需要先将条状木质工件水平夹持在钻床上，后对其进行定位并钻孔（先钻三个安装孔中的其中一个，再更换钻头并加工剩余两个未加工的安装孔中的其中一个，最后更换钻头并加工剩余的未加工的安装孔）。4、上述整个加工过程需要频繁更换加工钻头并对每次要加工的安装孔均进行定位，三次定位存在一定的尺寸偏差，多次尺寸偏差叠加会导致成品上三个安装孔的相对位置关系与设定值偏差较大，从而导致上述三角架在组装时因位置无法对准而无法安装，为避免因安装孔的尺寸偏差造成三角架无法组装，则需要通用钻床的控制精度更高，那么成本也较大，操作难度也随之增加。5、而且上述的整个加工过程需要多次定位、多次固定夹持、多次钻孔，加工步骤繁琐，加工效率相对低下。技术实现思路1、本实用新型的目的在于在现有安装孔加工设备基础上，基于对减少各个安装孔之间的尺寸偏差的需求，构建形成可以同步加工条状木质工件上三个安装孔的条状木质工件三孔同步加工设备。2、条状木质工件三孔同步加工设备，包括加工平面，其特征在于，所述加工平面上安装有用于加工沉头螺钉孔的第一加工装置、用于加工销孔的第二加工装置、用于加工榫头安装孔的第三加工装置，所述第一加工装置、所述第二加工装置和所述第三加工装置中钻头的中心均分别与条状木质工件上需要加工的沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔的中心位置相对应；3、所述加工平面上还安装有用于固定待加工的条状木质工件的固定装置，所述固定装置中的固定件设有能够避让上述的加工装置中的加工钻头的避让结构。4、进一步地，所述固定装置包括用于定位条状木质工件前侧的前侧定位件、用于定位条状木质工件后侧的后侧定位件、用于定位条状木质工件第一端的钢性定位件、用于定位条状木质工件第二端的弹性定位件、用于由上方向下压住条状木质工件的可升降的固定压脚。5、进一步地，所述前侧定位件可移动的设置在待加工的条状木质工件前侧，所述钢性定位件可升降的设置在所述加工平面上；6、第一推动气缸下沉设置在所述加工平面上，所述前侧定位件固定安装在所述第一推动气缸的推板上；7、第一升降气缸设置在所述加工平面上用于条状木质工件第一端的一侧，所述钢性定位件固定安装在所述第一升降气缸的推板或缸体上。8、进一步地，所述加工平面上还设有用于依次堆叠放置条状木质工件的码料组件。9、具体地，所述码料组件包括l型固定件、码料a件和码料b件且设有关于所述第一推动气缸左右对称的两组，左右位置对称的l型固定件固定安装在所述加工平面上，左右位置对称的所述码料a件分别固定在左右两个所述l型固定件靠近对称中心的一侧，左右位置对称的所述码料b件分别固定在左右两个所述码料a件靠近对称中心的一侧，每个所述码料a件为l型结构并分为分别与前后方向和左右方向相平行的两个竖直面，每个所述码料b件为l型结构并分为分别与前后方向和左右方向相平行的两个竖直面；10、左右两个所述码料a件与前后方向相平行的竖直面靠近对称中心的端面之间的距离仅允许一块水平放置的条状木质工件上下移动，所述码料a件与左右方向相平行的竖直面的下端设有一端悬空部分并且该悬空部分仅允许一块条状木质工件前后移动；11、所述码料b件与前后方向相平行的竖直面与所述码料a件固定连接，所述码料b件与左右方向相平行的竖直面与所述码料a件与左右方向相平行的竖直面之间的距离允许一块条状木质工件上下移动，所述码料b件与左右方向相平行的竖直面的下端设有一端悬空部分并且该悬空部分仅允许所述前侧定位件前后移动。12、进一步地，所述第一加工装置、所述第二加工装置和所述第三加工装置均通过三轴燕尾槽拖板位置可调的安装在所述加工平面上，13、所述三轴燕尾槽拖板由三个燕尾滑台组成，三个所述的燕尾滑台能够分别调节上述的加工装置在x轴上、在y轴上、在z轴上的位置。14、进一步地，所述第一加工装置包括上置加工装置和下置加工装置，所述上置加工装置和所述下置加工装置分别安装在所述加工平面的上端面和下端面且上下两套装置的钻头中心位于同一条垂直线上；15、所述上置加工装置加工沉头螺钉孔上2/3段，所述下置加工装置加工沉头螺钉孔剩余的下1/3段；16、进一步地，所述上置加工装置通过滑台组件安装在与所述上置加工装置位置对应的三轴燕尾槽拖板上，该滑台结构采用伺服电机作为进给的动力源，所述下置加工装置、所述第二加工装置和所述第三加工装置的进给动力源包括伺服电机、气缸等并通过滑轨滑块组件滑动安装在各自的三轴燕尾槽拖板上。17、进一步地，所述滑台组件包括所述伺服电机、滑台箱、连接丝杆、导向滑轨、导向滑块和丝杆滑块，所述连接丝杆转动连接在所述滑台箱的上下壁之间，所述导向滑轨固定安装在所述滑台箱内壁上且关于所述连接丝杆位置对称，所述丝杆滑块通过螺纹连接在所述连接丝杆上，所述导向滑块滑动连接在所述导向滑轨上，所述导向滑轨和所述丝杆滑块上远离所述滑台箱的端面与所述上置加工装置位置对应的所述三轴燕尾槽拖板固定连接，所述伺服电机固定安装在所述滑台箱上并与所述连接丝杆连接，位于上方的所述加工装置固定安装在所述滑台箱上。18、进一步地，所述弹性定位件一侧的所述加工平面上固定安装用于推动完成钻孔加工的条状木质工件出料的第二推动气缸。19、本实用新型的有益效果在于：本申请公开的条状木质工件三孔同步加工设备可通过针对三个不同的安装孔分别设置的三组加工装置，能够使这三组加工装置同步进行钻孔工作，三个安装孔的相对孔位取决于三组加工装置的相对位置关系，不受定位误差影响，因此可以有效避免因多次定位导致三个孔位的相对孔位出现尺寸偏差，不仅可以使条状木质工件三个安装孔的相对孔位尺寸标准，还能减少加工步骤，从而提高了加工效率。20、上述说明仅是本实用新的型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。技术特征：1.条状木质工件三孔同步加工设备，包括加工平面，其特征在于，所述加工平面上安装有用于加工沉头螺钉孔的第一加工装置、用于加工销孔的第二加工装置、用于加工榫头安装孔的第三加工装置，所述第一加工装置、所述第二加工装置和所述第三加工装置中钻头的中心均分别与条状木质工件上需要加工的沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔的中心位置相对应；2.根据权利要求1所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述固定装置包括用于定位条状木质工件前侧的前侧定位件、用于定位条状木质工件后侧的后侧定位件、用于定位条状木质工件第一端的钢性定位件、用于定位条状木质工件第二端的弹性定位件、用于由上方向下压住条状木质工件的可升降的固定压脚。3.根据权利要求2所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述前侧定位件可移动的设置在待加工的条状木质工件前侧，所述钢性定位件可升降的设置在所述加工平面上；4.根据权利要求3所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述加工平面上还设有用于依次堆叠放置条状木质工件的码料组件；5.根据权利要求1所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述第一加工装置、所述第二加工装置和所述第三加工装置均通过三轴燕尾槽拖板位置可调的安装在所述加工平面上，6.根据权利要求5所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述第一加工装置包括上置加工装置和下置加工装置，所述上置加工装置和所述下置加工装置分别安装在所述加工平面的上端面和下端面且上下两套装置的钻头中心位于同一条垂直线上；7.根据权利要求6所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述上置加工装置通过滑台组件安装在与所述上置加工装置位置对应的三轴燕尾槽拖板上，该滑台组件采用伺服电机作为进给的动力源，所述下置加工装置、所述第二加工装置和所述第三加工装置的进给动力源包括伺服电机、气缸并通过滑轨滑块组件滑动安装在各自的三轴燕尾槽拖板上。8.根据权利要求7所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述滑台组件包括所述伺服电机、滑台箱、连接丝杆、导向滑轨、导向滑块和丝杆滑块，所述连接丝杆转动连接在所述滑台箱的上下壁之间，所述导向滑轨固定安装在所述滑台箱内壁上且关于所述连接丝杆位置对称，所述丝杆滑块通过螺纹连接在所述连接丝杆上，所述导向滑块滑动连接在所述导向滑轨上，所述导向滑轨和所述丝杆滑块上远离所述滑台箱的端面与所述上置加工装置位置对应的所述三轴燕尾槽拖板固定连接，所述伺服电机固定安装在所述滑台箱上并与所述连接丝杆连接，位于上方的所述加工装置固定安装在所述滑台箱上。9.根据权利要求2所述条状木质工件三孔同步加工设备，其特征在于，所述弹性定位件一侧的所述加工平面上固定安装用于推动完成钻孔加工的条状木质工件出料的第二推动气缸。技术总结本技术公开了条状木质工件三孔同步加工设备，包括加工平面，加工平面上安装有第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置，第一加工装置、第二加工装置和第三加工装置中钻头的中心均分别与条状木质工件上需要加工的沉头螺钉孔、销孔和榫头安装孔的中心位置相对应，加工平面上还安装有固定装置，固定装置中的固定件设有避让结构。本申请公开的条状木质工件三孔同步加工设备可通过针对三个不同的安装孔分别设置的三组加工装置，能够使这三组加工装置同步进行钻孔工作，三个安装孔的相对孔位取决于三组加工装置的相对位置关系，能有效避免因多次定位导致三个孔位出现尺寸偏差，不仅可以使三个安装孔的相对孔位尺寸标准，还能提高加工效率。技术研发人员：陶亚丹,苑海山,徐洪昌,汪飞,苑立韬,陈家豪,李孟杰,金德国,沈荣金,方园受保护的技术使用者：双枪科技股份有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/8/13