一种消防木门生产用钻孔装置及其钻孔工艺的制

本发明属于钻孔装置，具体涉及一种消防木门生产用钻孔装置及其钻孔工艺。背景技术：1、消防木门是建筑物防火分隔的设施之一，通常用在防火墙上、楼梯间出入口或管道井开口部位，对于减少火灾损失起着重要的作用，而消防木门在制成加工的时候，需要打孔连接，有些打孔不能靠大型设备，需要手动打孔，这就需要用到电钻，而传统的钻孔装置操作受限。2、现有技术中，如公开号为cn208034887u的一种木门板钻孔装置，包括数控机柜和底座，所述数控柜机表面镶嵌调节按钮和液晶显示器，且数控柜机中间安装有主轴，所述主轴内部设置有弹框减震器，所述主轴上方且位于数控柜机的顶部安装有驱动电机，所述弹簧减震器下方安装有钻头转换器，且钻头转换器下方设置有手电钻头和冲击钻头，所述数控柜机下方安装有升降杆，且升降杆的一侧安装有传送带，所述底座上方安装有传送带，且传送带中间设置有t型槽，所述传送带的一侧安装有工作台。通过设置有弹簧减震器、钻头转换器、隔热层和传送带，解决了目前木门板钻孔装置磨损严重、效果差和使用不方便等问题。3、为了解决目前木门板钻孔装置磨损严重、效果差和使用不方便等问题，现有技术是采用运用弹簧减震器减少震动和磨损的方式进行处理。4、但是，在实际使用过程中，钻头持续作业导致周围热量堆积造成形变和磨损，缺乏实现对钻头刀具的维护，如此造成消防木门钻孔作业受限的问题。5、因此，我们提出了一种消防木门生产用钻孔装置及其钻孔工艺 ，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种消防木门生产用钻孔装置及其钻孔工艺，具备钻孔作业效果更佳，钻头刀具维护便捷的优点。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：第一方面，一种消防木门生产用钻孔装置，包括钻孔机，所述钻孔机上活动安装有活动机座，所述活动机座的内侧设置有防护罩，所述防护罩的内部安装有钻孔机构，所述钻孔机构包括有安装板，所述安装板的上表面中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与安装板内壁转动连接的旋转座，所述旋转座的中心内壁固定连接有刀具，所述安装板的上表面设置有自动加液单元，所述自动加液单元包括有储油组件和封堵组件，所述刀具的外部设置有刀具润滑单元，所述刀具润滑单元包括有集油斗、波纹管和间歇挤推组件。3、优选的，所述储油组件包括有固定安装在安装板上表面的储油箱，所述储油箱的上端固定连接有密封盖，所述密封盖的内壁上贯穿连接有进油管，所述储油箱的下端内壁上贯穿连接有导油管，所述进油管及导油管的内侧侧壁上分别设置有电磁阀。4、优选的，所述封堵组件包括有固定圆板和活动圆板，所述固定圆板固定安装在储油箱的上端内壁，所述固定圆板的下表面固定安装有封堵塞柱一，且所述固定圆板的内壁上贯穿连接有流通管一。5、优选的，所述活动圆板的外表面与储油箱的内壁滑动连接，所述活动圆板的上表面固定安装有封堵塞柱二，所述封堵塞柱二的外表面与流通管一的内壁适配嵌接，所述活动圆板的内壁上贯穿连接有流通管二，且所述流通管二的内表面与封堵塞柱一的外表面活动嵌接。6、优选的，所述固定圆板与活动圆板中心设置有弹簧，且所述弹簧的两端分别与固定圆板的下表面及活动圆板的上表面固定连接，所述固定圆板的下表面固定增设有电磁块，所述电磁块的外表面与预设在活动圆板上表面的收容槽的内壁适配嵌接，所述活动圆板的内部设置为与电磁块磁极相同的铁芯材料。7、优选的，所述储油箱的内腔底部还设置有浮动组件，所述浮动组件包括有固定安装在储油箱内腔底面的导向杆，所述导向杆的外表面滑动安装有活动漏板，所述活动漏板的内表面分别开设有外环槽及漏孔，所述外环槽分布设置在漏孔的外圈，所述活动漏板的下端固定连接有空心浮环，且所述空心浮环的正下方位置设置有安装在储油箱内腔底面的感应环，所述感应环与电磁块之间电性连接，用于自动控制电磁块的启闭。8、优选的，所述集油斗的两侧分别固定安装有与安装板下表面固定连接的翼架，所述集油斗的两侧内壁上分别与导油管的输出端外表面密封连接，所述集油斗的下表面与波纹管的上端密封连接，所述波纹管的下端固定增设有密封套环，所述密封套环的内表面与刀具的外表面活动连接，所述波纹管的上端内侧设置有擦拭组件。9、优选的，所述间歇挤推组件包括有与旋转座上表面固定连接的连接齿环，所述连接齿环的两侧外表面分别啮合转动有从动齿，所述从动齿的内表面固定连接有与安装板内壁转动连接的轴杆，所述轴杆的下端外表面固定安装有凸轮板，所述凸轮板的一侧活动抵接有触接球，所述触接球的一端固定安装有挤压弧板，所述挤压弧板的外表面与固定安装在集油斗内腔底面的固定翼板的内壁活动连接，所述固定翼板靠近凸轮板的一侧外表面固定安装有复位弹丝，且所述复位弹丝的另一端与触接球的外表面固定连接，所述复位弹丝滑动套设在挤压弧板的一端外表面。10、优选的，所述挤压弧板的内侧环面活动抵接有受力挤推气囊，所述受力挤推气囊设置在集油斗的内部，且所述受力挤推气囊的两端分别与集油斗的内壁固定连接，所述受力挤推气囊的内侧设置有浸油棉环，所述浸油棉环的内壁上均匀开设有渗油孔，所述受力挤推气囊与浸油棉环之间整体构成“回”字形槽体结构。11、第二方面，一种消防木门生产用钻孔装置的钻孔工艺，包括以下步骤：12、步骤一：启动设备，驱动活动机座移动带动钻孔机构整体实现对消防木门的自动化钻孔作业；13、步骤二：进油管一端连接输油管道，并向储油箱内部输送，储油箱内储存充足的润滑油，当储油箱下部的润滑油处于低位时，空心浮环向下浮动并带动活动漏板下移，活动漏板下降与感应环接触；14、步骤三：感应环接收预设信号，开启电磁块，此时固定圆板与活动圆板相互排斥，使得原先封堵的导油弯管入口打开，由此储油箱上部润滑油经过导油弯管进入储油箱下部，空心浮环逐渐浮起，活动漏板到达预定的高度时电磁块关闭，依靠弹簧的弹性作用力实现活动圆板与固定圆板的闭合封堵；15、步骤四：储油箱下部储存适量的油液，通过导油管持续向集油斗内滴流，而旋转座带动刀具持续进行钻孔作业时，连接齿环同步转动，带动两侧的从动齿旋转，由此实现凸轮板对挤压弧板的间歇推挤，挤压弧板对受力挤推气囊进行推挤，借助向吸收油液的浸油棉环进行力的施加，最终油液经过渗油孔均匀向刀具杆件上涂覆；16、步骤五：挤出润滑油在刀具上均向流动，且受杆件重力和离心力的影响，微量润滑油下流，再次通过擦拭组件对杆件表面均匀此时，实现自动定量润滑的作用，便于刀具的维护，提升钻孔质量。17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：18、通过采用钻孔机构实现对消防木门的钻孔作业，防护罩实现对钻孔装置的防护，配合刀具润滑单元实现对刀具的表面的油液擦拭润滑，相比传统的喷射方式润滑维护更加均匀，提高了工件表面的油膜质量，改善润滑效果，节约了生产过程中对切削液的消耗，减缓刀具磨损，再利用自动加液单元实现对刀具表面润滑油的自动加液，确保机械设备在持续运行过程中能够获得充足的润滑油，从而保持其正常运行并延长设备寿命，加强刀具的冷却和润滑，以减少刀具磨损和热量积聚，提升刀具的维护性能。