一种木箱加工的板材开槽设备

本技术涉及开槽设备，具体的，涉及一种木箱加工的板材开槽设备。背景技术：1、木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。是木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。2、木箱加工的过程中经常需要在木箱加工所使用的板材上进行开槽操作，木箱加工的板材开槽机大都由装置台、滚轮、开榫头等组成而来，在对木板开槽时，首先人工将木板抬起放置在装置台上，上料较为费时费力且降低了工作效率，不便于操作，导致装置的实用性较低。技术实现思路1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。2、因此，本实用新型目的是提供一种木箱加工的板材开槽设备，其目的在于：解决现有开槽机需要人工搬抬木板，上料较为费时费力且降低了工作效率的问题。3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木箱加工的板材开槽设备，包括底座，所述底座顶部两侧对称开设有移动槽，所述底座顶部一侧开设有通槽，所述底座的一侧固定连接有安装架板，所述安装架板内壁顶端中心设置有开榫头，所述底座底部四角均固定连接有支撑脚，所述底座底部一侧固定连接有限位挡板，所述移动槽的内部设置有移动夹紧机构，所述通槽底部设置有自动上料机构。4、作为本实用新型所述木箱加工的板材开槽设备的一种优选方案，其中：所述自动上料机构包括底板，所述底板顶部开设有u形安装槽，所述u形安装槽底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两输出端均固定连接有主动轴，两个所述主动轴相互远离的一端均固定套接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的一侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的一端固定连接有双向螺纹转轴，所述双向螺纹转轴的两端对称螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的一侧顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离第二移动块的一端铰接有滑块，所述滑块顶部设置有顶板，所述顶板顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫顶部堆叠有多个板材。5、作为本实用新型所述木箱加工的板材开槽设备的一种优选方案，其中：所述顶板底部两侧对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽构成滑动连接结构，两个所述铰接杆呈交叉铰接设置。6、作为本实用新型所述木箱加工的板材开槽设备的一种优选方案，其中：所述双向螺纹转轴远离从动锥形齿轮的一端与底板轴承连接，所述底板底部四角均固定连接有自锁万向轮。7、作为本实用新型所述木箱加工的板材开槽设备的一种优选方案，其中：所述移动夹紧机构包括固定安装在底座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴靠近驱动电机的一端螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动夹板，所述移动夹板远离电动推杆的一侧开设有防滑槽。8、作为本实用新型所述木箱加工的板材开槽设备的一种优选方案，其中：所述螺纹转轴穿过底座延伸至移动槽的内部，所述螺纹转轴远离驱动电机的一端与底座轴承连接。9、本实用新型的有益效果是：10、本实用新型通过设有移动夹紧机构和自动上料机构，将待加工的木板整齐叠放在防滑垫顶部，通过设置的自锁万向轮，便于将其整体移动至通槽底部，随后通过启动双轴电机，便于带动顶板向上移动，便于灵活调节高度，使得放置在防滑垫最顶部的板材处于底座同一水平高度，进而通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴带动第一移动块沿着移动槽向开榫头移动，从而便于将板材移动推送至开榫头底部进行开槽加工作业，不仅能够对板材进行夹紧固定，还便于自动输送至加工台上进行开槽加工作业，固定效果好，便于提高对板材开槽加工质量，操作便捷，省时省力，有利于提高对板材的开槽加工的效率。技术特征：1.一种木箱加工的板材开槽设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两侧对称开设有移动槽(7)，所述底座(1)顶部一侧开设有通槽(8)，所述底座(1)的一侧固定连接有安装架板(2)，所述安装架板(2)内壁顶端中心设置有开榫头(3)，所述底座(1)底部四角均固定连接有支撑脚(5)，其特征在于：所述底座(1)底部一侧固定连接有限位挡板(10)，所述移动槽(7)的内部设置有移动夹紧机构(4)，所述通槽(8)底部设置有自动上料机构(6)。2.根据权利要求1所述的木箱加工的板材开槽设备，其特征在于：所述自动上料机构(6)包括底板(61)，所述底板(61)顶部开设有u形安装槽(62)，所述u形安装槽(62)底部固定安装有双轴电机(63)，所述双轴电机(63)两输出端均固定连接有主动轴(64)，两个所述主动轴(64)相互远离的一端均固定套接有主动锥形齿轮(65)，所述主动锥形齿轮(65)的一侧啮合有从动锥形齿轮(66)，所述从动锥形齿轮(66)的一端固定连接有双向螺纹转轴(67)，所述双向螺纹转轴(67)的两端对称螺纹连接有第二移动块(68)，所述第二移动块(68)的一侧顶部铰接有铰接杆(610)，所述铰接杆(610)远离第二移动块(68)的一端铰接有滑块(614)，所述滑块(614)顶部设置有顶板(611)，所述顶板(611)顶部固定连接有防滑垫(612)，所述防滑垫(612)顶部堆叠有多个板材(9)。3.根据权利要求2所述的木箱加工的板材开槽设备，其特征在于：所述顶板(611)底部两侧对称开设有滑槽(613)，所述滑块(614)与滑槽(613)构成滑动连接结构，两个所述铰接杆(610)呈交叉铰接设置。4.根据权利要求2所述的木箱加工的板材开槽设备，其特征在于：所述双向螺纹转轴(67)远离从动锥形齿轮(66)的一端与底板(61)轴承连接，所述底板(61)底部四角均固定连接有自锁万向轮(69)。5.根据权利要求1所述的木箱加工的板材开槽设备，其特征在于：所述移动夹紧机构(4)包括固定安装在底座(1)一侧的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有螺纹转轴(42)，所述螺纹转轴(42)靠近驱动电机(41)的一端螺纹连接有第一移动块(43)，所述第一移动块(43)的一侧固定安装有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的伸缩端固定连接有移动夹板(45)，所述移动夹板(45)远离电动推杆(44)的一侧开设有防滑槽。6.根据权利要求5所述的木箱加工的板材开槽设备，其特征在于：所述螺纹转轴(42)穿过底座(1)延伸至移动槽(7)的内部，所述螺纹转轴(42)远离驱动电机(41)的一端与底座(1)轴承连接。技术总结本技术涉及开槽设备技术领域，公开了一种木箱加工的板材开槽设备，包括底座，所述底座顶部两侧对称开设有移动槽，所述底座顶部一侧开设有通槽，所述底座的一侧固定连接有安装架板，所述安装架板内壁顶端中心设置有开榫头，所述底座底部四角均固定连接有支撑脚，所述底座底部一侧固定连接有限位挡板，所述移动槽的内部设置有移动夹紧机构，所述通槽底部设置有自动上料机构，本技术通过设有移动夹紧机构和自动上料机构，将不仅能够对板材进行夹紧固定，还便于自动输送至加工台上进行开槽加工作业，固定效果好，便于提高对板材开槽加工质量，操作便捷，省时省力，有利于提高对板材的开槽加工的效率。技术研发人员：解孝江,李大华,王明康受保护的技术使用者：无锡太湖学院技术研发日：20231231技术公布日：2024/7/29