复合板材成型冷压设备的制作方法

本技术涉及复合板材，具体来说，涉及复合板材成型冷压设备。背景技术：1、板材冷压设备是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，板材冷压设备多使用液压进行传动，通过液压缸带动压板对板材进行挤压，复合板材在生产时需要使用冷压设备进行冷压成型，但是现在的冷压设备在使用时存在的一些问题，现在的冷压设备对复合板材进行冷压成型之后，复合板材是与冷压设备上工作台台面相贴合的，复合板材底部与工作台台面之后不存在空隙，导致工作人员不方便把复合板材从冷压设备工作台上取下来。2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现思路1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出复合板材成型冷压设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：3、复合板材成型冷压设备，包括工作台，所述工作台底端面固定连接有支腿，所述工作台顶端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端面固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压杆，所述液压杆底端面固定连接有压板。4、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧固定连接有限位板，所述限位板与工作台滑动连接。5、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿固定板，所述电机的主轴与固定板转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定板转动连接，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与固定板转动连接，所述第二锥齿轮顶端面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有推板。6、作为本实用新型的进一步方案，所述推板贯穿固定板，所述推板与固定板滑动连接。7、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台右端面固定连接有防护箱，所述防护箱外侧铰链连接有箱门。8、作为本实用新型的进一步方案，所述防护箱内侧设有控制器，所述控制器与防护箱固定连接。9、本实用新型的有益效果为：通过设置的固定板、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹轴和推板，使用过程中对复合板材冷压成型之后，通过控制器控制液压杆收缩带动压板复位，然后通过控制器控制电机转动，电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过螺纹轴带动推板运动，让推板从固定板内部伸出，推板会顶起工作台上的复合板材，复合板材与工作台之间存在空隙，既可以方便工作人员人工把复合板材取下来，也方便使用叉车等工具取下来，从而使用过程中可以让复合板材和工作台之间存在空隙，方便把冷压成型的复合板材取下来。技术特征：1.复合板材成型冷压设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底端面固定连接有支腿（2），所述工作台（1）顶端面固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶端面固定连接有顶板（4），所述顶板（4）上固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）底端面固定连接有压板（6）；2.根据权利要求1所述的复合板材成型冷压设备，其特征在于，所述工作台（1）外侧固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）外侧固定连接有限位板（8），所述限位板（8）与工作台（1）滑动连接。3.根据权利要求1所述的复合板材成型冷压设备，其特征在于，所述推板（14）贯穿固定板（9），所述推板（14）与固定板（9）滑动连接。4.根据权利要求1所述的复合板材成型冷压设备，其特征在于，所述工作台（1）右端面固定连接有防护箱（15），所述防护箱（15）外侧铰链连接有箱门（16）。5.根据权利要求4所述的复合板材成型冷压设备，其特征在于，所述防护箱（15）内侧设有控制器（17），所述控制器（17）与防护箱（15）固定连接。技术总结本技术公开了复合板材成型冷压设备，包括工作台，所述工作台底端面固定连接有支腿，所述工作台顶端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端面固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压杆，所述液压杆底端面固定连接有压板，然后通过控制器控制电机转动，电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过螺纹轴带动推板运动，让推板从固定板内部伸出，推板会顶起工作台上的复合板材，复合板材与工作台之间存在空隙，既可以方便工作人员人工把复合板材取下来，也方便使用叉车等工具取下来，从而使用过程中可以让复合板材和工作台之间存在空隙，方便把冷压成型的复合板材取下来。技术研发人员：宋竞文受保护的技术使用者：宋竞文技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/29