一种集装箱顶板成型用修边装置的制作方法

本技术涉及集装箱配件加工，特别涉及一种集装箱顶板成型用修边装置。背景技术：1、顶板是集装箱重要的组成部分，顶板在生产过程中需要进行修边形成统一的尺寸；2、公告号为cn217669905u公开了一种板材修边装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述工作台的外部固定连接有支柱，所述工作台的外部固定连接有修边结构；所述修边结构包括安装架、第一气缸、限位垫、板材本体、盛放台、第一电机、丝杆、滑杆、龙门架、第二电机、螺纹杆、螺纹块、第二气缸、第三电机和修边切盘。该板材修边装置，通过设置第一电机、丝杆、滑杆和龙门架，方便左右调节修边切盘对板材本体修边的位置，通过设置第二电机、螺纹杆和螺纹块，方便前后调节修边切盘对板材本体修边的位置，通过设置第二气缸，方便上下调节修边切盘对板材本体修边的位置，通过设置第三电机和修边切盘，方便第三电机驱动修边切盘对板材本体进行修边；3、如对比文件中该种修边装置可实现对板材的移动修边，在不移动板材的前提下可对其两侧进行修整，但是其结构众多，且未能实现对板材的四边进行修边处理，这在一定程度上降低了该修边装置的实用性；4、因此，需要设计一种可便于对板材四边进行修边的一种集装箱顶板成型用修边装置。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种集装箱顶板成型用修边装置，具有可便于对板材四边进行修边的优点。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：3、机架，所述机架的顶部前后两侧设置有第一移动机构，第一移动机构的顶部之间设置有移动架，所述移动架的底部设置有第二移动机构，第二移动机构的底部设置有移动块，所述移动块的顶部一侧开设有弧形槽；4、修边组件，所述修边组件安装在移动块上，所述修边组件包括固定杆、螺纹套、丝杆、连接块、第一电机、第一带轮、第一皮带、转套、连接架、转杆、滑套、空心套、第二带轮、第二皮带、第二电机和连接盘。5、本实用新型的进一步设置为：所述固定杆固定安装在移动块的顶部，所述螺纹套设置在移动块的顶部中间处，所述丝杆螺纹连接在螺纹套的内侧，所述连接块固定安装在丝杆的外侧，所述连接块滑动安装在固定杆的外侧，所述第一电机固定安装在移动块的顶部前侧，所述第一带轮分别固定安装在第一电机的输出端外侧和螺纹套的外上侧，所述第一皮带设置在第一带轮的外侧，所述转套转动安装在丝杆的一端外侧，所述连接架固定安装在转套的底部，所述转杆固定安装在连接架的顶部中间处，所述滑套活动安装在弧形槽的内侧，所述转杆滑动安装在滑套的内侧，所述空心套转动安装在移动块的底部中间处，所述第二电机固定安装在移动块的顶部后侧，所述第二带轮分别固定安装在第二电机的输出端外侧和空心套的外上侧，所述第二皮带设置在第二带轮的外侧，所述连接盘固定安装在空心套的外下侧和转杆的外侧。6、通过采用上述技术方案，可便于对修边的角度和高度进行调节。7、本实用新型的进一步设置为：所述移动块的顶部中间处开设有转孔，所述螺纹套转动安装在转孔的内侧。8、通过采用上述技术方案，可便于对螺纹套进行固定。9、本实用新型的进一步设置为：所述连接架的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有修边盘。10、通过采用上述技术方案，可便于对顶板进行修边。11、本实用新型的进一步设置为：所述连接盘为葫芦形，所述连接盘的顶部左右两侧均开设有固定孔。12、通过采用上述技术方案，可便于带动连接架转动。13、本实用新型的进一步设置为：所述空心套的内径大于转套的外径，所述转套和丝杆滑动安装在空心套的内侧。14、通过采用上述技术方案，可便于转套通过。15、本实用新型的进一步设置为：弧形槽的圆心与螺纹套的圆心共心，弧形槽所对圆心角为一百八十度。16、通过采用上述技术方案，可便于对转杆进行导向。17、本实用新型的有益效果是：18、1、本实用新型可便于在不移动顶板的前提下对顶板的四边进行修边，大大简化了修边的处理难度，提高了该装置的实用性。19、2、本实用新型通过设置的空心套，可使升降结构与角度调节互不干涉，保证了功能的可靠和稳定，同时精简了结构数量。技术特征：1.一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，所述固定杆(6)固定安装在移动块(5)的顶部，所述螺纹套(7)设置在移动块(5)的顶部中间处，所述丝杆(8)螺纹连接在螺纹套(7)的内侧，所述连接块(9)固定安装在丝杆(8)的外侧，所述连接块(9)滑动安装在固定杆(6)的外侧，所述第一电机(10)固定安装在移动块(5)的顶部前侧，所述第一带轮(11)分别固定安装在第一电机(10)的输出端外侧和螺纹套(7)的外上侧，所述第一皮带(12)设置在第一带轮(11)的外侧，所述转套(13)转动安装在丝杆(8)的一端外侧，所述连接架(14)固定安装在转套(13)的底部，所述转杆(15)固定安装在连接架(14)的顶部中间处，所述滑套(16)活动安装在弧形槽的内侧，所述转杆(15)滑动安装在滑套(16)的内侧，所述空心套(17)转动安装在移动块(5)的底部中间处，所述第二电机(2)固定安装在移动块(5)的顶部后侧，所述第二带轮(18)分别固定安装在第二电机(2)的输出端外侧和空心套(17)的外上侧，所述第二皮带(19)设置在第二带轮(18)的外侧，所述连接盘(4)固定安装在空心套(17)的外下侧和转杆(15)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，所述移动块(5)的顶部中间处开设有转孔，所述螺纹套(7)转动安装在转孔的内侧。4.根据权利要求3所述的一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，所述连接架(14)的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有修边盘。5.根据权利要求4所述的一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，所述连接盘(4)为葫芦形，所述连接盘(4)的顶部左右两侧均开设有固定孔。6.根据权利要求5所述的一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，所述空心套(17)的内径大于转套(13)的外径，所述转套(13)和丝杆(8)滑动安装在空心套(17)的内侧。7.根据权利要求6所述的一种集装箱顶板成型用修边装置，其特征在于，弧形槽的圆心与螺纹套(7)的圆心共心，弧形槽所对圆心角为一百八十度。技术总结本技术涉及集装箱配件加工领域，公开了一种集装箱顶板成型用修边装置，包括机架，所述机架的顶部前后两侧设置有第一移动机构，第一移动机构的顶部之间设置有移动架，所述移动架的底部设置有第二移动机构，第二移动机构的底部设置有移动块，所述移动块的顶部一侧开设有弧形槽；修边组件，所述修边组件安装在移动块上。本技术具有以下优点和效果：可便于在不移动顶板的前提下对顶板的四边进行修边，大大简化了修边的处理难度，提高了该装置的实用性，且通过设置的空心套，可使升降结构与角度调节互不干涉，保证了功能的可靠和稳定，同时精简了结构数量。技术研发人员：董玉龙,易江霞受保护的技术使用者：荆州御隆彩钢结构有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/29