一种节能均热实木复合地板基材的制备方法

本发明属于人造板制造领域，具体涉及一种节能均热实木复合地板基材的制备方法。背景技术：1、近年来，实木复合地板因尺寸稳定性好，性价比高等优点在家居地板市场的份额快速增长。随着地采暖行业的迅猛发展，对地板的导热性能等提出了更高的要求；同时，国内多层实木复合地板所使用的胶黏剂大多是“三醛”胶，地板中的游离甲醛制约了实木复合地板的发展。2、木质地采暖地板导热效能是为测量地板传热效率，表征地板传热效果的物理量，行业标准《地采暖用木质地板》(ly/t1700-2018)首次提出导热效能并要求地采暖用木质地板的导热效能应≥8℃/h。木材作为一种天然多孔高分子材料，导热性差，使得实木复合人造板作为地采暖地板时热传导效率低，导热效果差，热损失严重，同样影响实木复合地板的推广和应用。因此开发导热性能好、环境友好的多层实木复合地板具有良好的发展前景。技术实现思路1、本发明的主要目的在于，提供一种节能均热实木复合地板基材的制备方法。所要解决的技术问题是提供一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，使其物理性能在满足现行地板相关国家相应指标外，具备优异的导热性能。首先采用高导热材料与聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)制备哑铃型网状超薄高导热层，再将其复合于实木复合地板基材之间，能够提高实木复合地板基材的导热性能；同时采用木质素胶黏剂制备实木复合地板基材，使其达到ⅰ类胶合强度的同时，甲醛释放量满足enf级要求。本发明的技术方案工艺简单、成本经济、性能良好，实用性更佳。2、本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：(1)将木质素胶黏剂涂覆在厚度为1.0～3.0mm的木质单板表面，将哑铃型网状超薄高导热层置于表板与芯板之间，按照相邻层木质单板纹理纵横交错的方式进行组坯，由上而下依次为表层单板、哑铃型网状超薄高导热层、木质素胶层、芯层单板、木质素胶层、哑铃型网状超薄高导热层、背层单板；(2)将所得板坯至于热压机上下两块压板之间，先冷压再热压得到高导热实木复合地板基材。3、进一步的，所述哑铃型网状超薄高导热层是将特定导热材料与pbat一起混炼、再热压成型。其中，所述哑铃型网状超薄高导热层厚度为：0.1～1.0mm4、进一步的，所用特定导热材料为石墨、铜、氮化硼、氧化铝、碳化硅中的任意一种或多种组合。5、进一步的，以质量百分含量计，所述特定导热材料和所述pbat的质量百分含量比为20～50％:50～80％；所述特定导热材料和所述pbat的总量为100％。6、进一步的，所述的混炼采用挤出机、开炼机和密炼机中的至少一种进行；所述混炼的温度为130～150℃，所述混炼的时间为10～30min。7、进一步的，所述木质素胶黏剂固体含量为46.00％，黏度为27.00mpa·s；木质素胶的涂覆量90～180g/m2。8、进一步的，节能均热实木复合地板基材的冷压压力为0.6～1.0mpa，冷压时间20～60min；所述热压压力为0.5～1.3mpa，热压速率为50～120s/min，热压温度为130～150℃。9、本发明至少包括以下有益效果：10、首先，本发明所述的哑铃型网状超薄高导热层置于实木复合地板基材单板之间，充分利用其高导热特性，增强实木复合地板基材的导热性能；同时，哑铃型网状超薄高导热层可以作为增强体，在热压过程中可以将哑铃型网状超薄高导热层熔融使其与单板相粘连，协同木质素胶黏剂增强实木复合人造板的胶合强度。11、其次，节能均热实木复合地板基材的制造过程中使用木质素环保胶黏剂，通过对施胶过程的先后控制以及施胶比例的把握，所制得实木复合地板基材的ⅰ类胶合强度达到1.21mpa且具有极好的环保性能。技术特征：1.一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：2.根据一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，其特征在于，所述哑铃型网状超薄高导热层是将特定导热材料与聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)一起混炼、再热压成型；其中，所述哑铃型网状超薄高导热层厚度为0.1～1.0mm。3.根据权利要求2中所述的哑铃型网状超薄高导热层的制备方法，其特征在于，所用特定导热材料为石墨、铜、氮化硼、氧化铝、碳化硅中的任意一种或多种组合。4.根据权利要求2所述的哑铃型网状超薄高导热层的制备方法，其特征在于，所述特定导热材料和所述pbat的质量百分比为20～50％:50～80％。5.根据权利要求2所述的哑铃型网状超薄高导热层的制备方法，其特征在于，所述的混炼采用挤出机、开炼机和密炼机中的至少一种进行；所述混炼的温度为130～150℃，所述混炼的时间为10～30min。6.根据权利要求1所述的一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，其特征在于：木质素胶黏剂固体含量为46.00％，黏度为27.00mpa·s；木质素胶的涂覆量90～180g/m2。7.根据权利要求5所述的一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，其特征在技术总结本发明涉及一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，包括以下步骤：(1)将木质素胶黏剂涂覆在厚度为1.0～3.0mm的木质单板表面，并将超薄高导热层置于表板与芯板之间，按照相邻层木质单板纹理纵横交错的方式进行组坯；(2)将组坯好的木质单板先冷压再热压得到高导热实木复合地板基材。本发明提供的方法充分利用了导热材料的高导热特性，制备得到的实木复合地板基材导热效能达13.05℃/h；同时，植入的超薄高导热层的粘附作用能有效增强实木复合地板基材的力学性能；此外，所制备的实木复合地板基材具有优异的耐水性、尺寸稳定性等物理性能，其甲醛释放量仅为0.004mg/m3，所得产品可应用于地热地板铺装领域。技术研发人员：袁同琦,周通,杨昇,王素鹏,曹学飞,赵保成受保护的技术使用者：北京林业大学技术研发日：技术公布日：2024/7/25