一种多功能木工机械加工装置的制作方法

本发明涉及木工机械，具体为一种多功能木工机械加工装置。背景技术：1、在木材加工成木制品的过程中，通常需要借助木工机械来对木材进行一步一步的加工成型，其中就包括对原材料进行初加工。2、由于木材的原材料都为圆柱形结构，在需要对其进行剖切时，由于木材长，故而需要进行横向的放置切割，即将圆柱形木材切割成若干段长度小的圆柱形木材，而圆柱形的木材相对于锯片横向放置，此时木材在切割过程中将会发生滚动，而使切割的位置发生偏移，进而影响木材切割出来的平整度，影响后续的进一步加工。3、因此本技术提供一种方案，对上述缺陷进行改进。技术实现思路1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种多功能木工机械加工装置，具有使得圆柱形木材在被锯片横向切割时，减少木材的滚动，进而减小切割的位置发生偏移，便于提高木材切割的平整度的优点。2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：3、本发明提供一种多功能木工机械加工装置，包括固定板、安装板以及竖直设置在固定板上的若干第一杆、第二杆，且各个第一杆、第二杆均沿固定板的长度方向间隔分布，各个所述第一杆、第二杆的长度各不相同且从右往左依次递减，各个所述第一杆的顶端均设有用于输送圆柱形木材的输送轮，各个所述第二杆分别位于相邻的两个第一杆之间，且第二杆的顶端均设有用于对木材进行夹持的夹持件，所述安装板位于固定板的左侧，且安装板上设有用于对木材进行横向切割的切割组件，所述安装板的顶端斜设有两个安装杆，且两个安装杆的顶端通过连接杆连接，两个所述安装杆之间通过移动件滑动连接有一侧与木材一端抵触的抵触板，且抵触板沿安装杆的倾斜方向滑动。4、通过采用上述技术方案，使用人将圆柱形木材放置在各个第一杆上的输送轮上，此时因各个第一杆、第二杆的长度各不相同且从右往左依次递减，受重力影响木材即可通过输送轮向抵触板的方向移动，使用人通过移动件带动抵触板沿安装杆的倾斜方向滑动使得抵触板位于木材的输送方向上，当木材的一端移动至安装板上方且与抵触板接触后，此时通过抵触板即可对木材移动的距离进行限制，然后使用人通过各个第二杆上的夹持件对木材进行夹持定位，然后通过安装板上的切割组件对伸入安装板上方的木材进行切割即可，通过夹持件对木材进行夹持定位即可在圆柱形木材在被锯片横向切割时，减少木材的滚动，进而减小切割的位置发生偏移，便于提高木材切割的平整度，使用简单方便。5、优选地，所述夹持件包括设置在第二杆顶端的安装环，所述安装环的一侧同轴转动连接有套筒，木材的一端从安装环、套筒中穿过，且安装环与套筒与木材同轴，所述套筒的外壁开设有三个凹槽，且三个凹槽沿套筒的周向均匀分布，所述安装环上固定连接有三个转轴，且三个转轴均沿套筒的周向分布，三个所述转轴上均转动连接有滑柱，且三个滑柱远离转轴的一端分别通过三个凹槽位于套筒内并均设有与木材侧壁抵触的第一抵触轮，三个所述滑柱上均套设有滑筒，且滑筒位于凹槽内并与凹槽的一侧槽壁转动连接，所述安装环上设有驱动套筒转动的驱动件。6、优选地，所述驱动件包括设置在套筒外壁上的第一板，且第一板背离安装环的一侧转动连接有第一转盘，所述安装环靠近第一板的一端转动连接有第二转盘，且第二转盘上设有第二板，所述第二板上转动连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒位于第一转盘的一侧且与第一转盘固定连接，所述第二板上设有用于驱动螺杆转动的第一电机，所述螺杆位于套筒的上方。7、优选地，所述夹持件包括两个相对的弧形夹杆以及设置在第二杆顶端的第三板，所述第三板一侧设有凸块与两个挡板，所述凸块位于两个挡板之间，且凸块的顶端开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑移连接有移动柱，且移动柱的顶端延伸至滑槽外并设有位于木材下方的第二抵触轮，两个夹杆分别位于两个挡板之间的凸块两侧，且两个夹杆的一侧中心均开设有转槽，且转槽内转动连接有转柱，两个所述转柱均与第三板固定连接，两个所述夹杆的一端均延伸至第三板的上方并均设有第三抵触轮，两个所述第三抵触轮分别位于木材的两侧，所述第三板上设有用于推动移动柱竖直向上移动且同时带动两个夹杆转动的推动件，两个所述夹杆的转动方向相反。8、优选地，所述移动柱的底端延伸至滑槽外，所述推动件包括设置在第三板上的第一气缸，且第一气缸的活塞杆一端与移动柱的底端固定连接，两个所述夹杆远离第三抵触轮的一端均转动连接有滚轮，且滚轮分别位于移动柱的两侧，两个所述夹杆与挡板之间均设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于转槽的下方，所述转槽位于第三抵触轮与滚轮之间，所述移动柱的相对两侧均设有直角三角形推板，且推板的斜面朝向滚轮并均与滚轮接触。9、优选地，各个所述第一杆的顶端均设有两个相对的支撑板，所述输送轮转动连接在两个支撑板之间，所述输送轮包括第一圆柱、第二圆柱，所述第一圆柱、第二圆柱分别转动连接在两个支撑板上，所述第一圆柱靠近第二圆柱的一侧直径小于第一圆柱背离第二圆柱的一侧直径，所述第二圆柱靠近第一圆柱的一侧直径小于第二圆柱背离第一圆柱的一侧直径，所述第一圆柱、第二圆柱相互靠近的一侧直径相同且同轴固定连接，木材放置在第一圆柱、第二圆柱上。10、优选地，所述切割组件包括设置在安装板上的固定台以及水平滑移连接在固定台上的移动板，所述移动板沿固定板的宽度方向水平滑动，所述移动板的顶端面为斜面，所述移动板的斜面上设有切割电机，所述切割电机的转动轴一端固定连接有用于对木材进行横向切割的锯片，所述锯片位于移动板背离固定板的一侧，锯片的切割方向与木材的长度方向是相互垂直的，且锯片与抵触板平行，所述安装板上设有用于对切割出的木材进行输送的输送件，所述固定台上设有用于带动移动板水平滑动的带动件。11、优选地，所述输送件包括设置在安装板上的两个水平板，且两个水平板之间转动连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮左右相对设置，且两个皮带轮之间通过输送皮带连接，所述输送皮带位于锯片的下方，其中一个所述水平板上设有用于带动其中一个皮带轮转动的第二电机，两个所述水平板位于两个安装杆之间，且抵触板位于输送皮带的上方。12、优选地，所述移动件包括沿安装杆的倾斜方向均设置在两个安装杆相互靠近一侧的滑动槽，且滑动槽内均滑移连接有滑板，所述滑板在滑动槽内沿安装杆的倾斜方向滑动，所述抵触板位于两个滑板之间并均与两个滑板固定连接，所述连接杆上设有用于推动抵触板带动滑板在滑槽内滑动的第二气缸。13、优选地，所述带动件包括设置在固定台顶端的长条形槽，且长条形槽内水平滑移连接有滑台，所述滑台的顶端与移动板的底端固定连接，所述长条形槽的相对两侧槽壁之间转动连接有丝杆，且丝杆的一端穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述固定台上设有用于驱动丝杆转动的第三电机。14、本发明的有益效果在于：使用人将圆柱形木材放置在各个第一杆上的输送轮上，此时因各个第一杆、第二杆的长度各不相同且从右往左依次递减，受重力影响木材即可通过输送轮向抵触板的方向移动，使用人通过移动件带动抵触板沿安装杆的倾斜方向滑动使得抵触板位于木材的输送方向上，当木材的一端移动至安装板上方且与抵触板接触后，此时通过抵触板即可对木材移动的距离进行限制，然后使用人通过各个第二杆上的夹持件对木材进行夹持定位，然后通过安装板上的切割组件对伸入安装板上方的木材进行切割即可，通过夹持件对木材进行夹持定位即可在圆柱形木材在被锯片横向切割时，减少木材的滚动，进而减小切割的位置发生偏移，便于提高木材切割的平整度，使用简单方便。