一种电动切割工具的制作方法

本申请涉及电动工具，具体涉及一种电动切割工具。背景技术：1、电动切割工具主要用于板材等木制工件的切割，常见的电动切割工具如电圆锯。电圆锯的底板上设置导轨槽，导轨槽与切割台面或工件上的导轨滑动配合，以导引电圆锯沿切割方向直线切割，提高电圆锯的切割精度以及易用性。2、相关技术中，不同切割台面上的导轨的宽度不全相同，而电圆锯的底板上通常仅设置一种宽度的导轨槽，使得电圆锯只能在与其匹配的切割台面上进行切割作业，不能在导轨宽度以及切割角度变化的多种不同场景下使用，通用性较差。3、本部分提供了与本申请相关的背景信息，这些背景信息不一定是现有技术。技术实现思路1、本申请的一个目的是解决或至少减轻上述问题的一部分或者全部。为此，本申请的一个目的在于提供一种电动切割工具，能够提升电动切割工具的通用性，以适应不同场景下的切割需求。2、为了实现上述目标，本申请采用如下的技术方案：3、一种电动切割工具，包括：4、机壳、以及连接于所述机壳的底板；5、安装于所述机壳的锯片、以及至少部分容纳于所述机壳的动力机构，所述动力机构驱动所述锯片进行切割；6、所述底板远离所述锯片的一面具有至少一个沿切割方向延伸的导轨槽，所述导轨槽与工件或切割台面上的导轨配合以导引所述电动切割工具沿所述切割方向进行直线切割；7、其中，所述电动切割工具还包括：与所述导轨槽可拆卸式连接的导轨槽适配条；所述导轨槽适配条具有补充导轨槽，所述补充导轨槽在所述导轨槽适配条安装至所述导轨槽时沿所述切割方向延伸。8、在一些实施例中，所述补充导轨槽与各个所述导轨槽的宽度与所实现的所述电动切割工具的切割角度不全相同。9、在一些实施例中，所述导轨槽适配条的数量为若干个，若干个所述导轨槽适配条所适配的所述导轨槽的宽度与所实现的所述电动切割工具的切割角度不全相同，所述导轨槽适配条择一可拆卸地安装于所述导轨槽。10、在一些实施例中，至少一个所述导轨槽包括第一导轨槽、第二导轨槽和第三导轨槽，所述第一导轨槽和所述第二导轨槽的宽度相同，所述第三导轨槽的宽度小于所述第一导轨槽。11、在一些实施例中，所述第一导轨槽和所述第二导轨槽所实现的所述电动切割工具的切割角度不同。12、在一些实施例中，所述第三导轨槽与所述补充导轨槽所实现的所述电动切割工具的切割角度不同。13、在一些实施例中，所述导轨槽适配条的材质为塑料。14、在一些实施例中，所述导轨槽的槽面上设有卡槽，所述导轨槽适配条远离所述补充导轨槽的一面具有能够与所述卡槽卡接的卡扣。15、在一些实施例中，两个沿所述导轨槽宽度方向对称设置的卡槽形成一组卡槽组，两个沿所述导轨槽适配条宽度方向对称设置的卡扣形成一组卡扣组，一组所述卡扣组与一组所述卡槽组卡接。16、在一些实施例中，多组所述卡槽组沿所述导轨槽的长度方向间隔设置；多组所述卡扣组沿所述导轨槽适配条的长度方向间隔设置，且多组所述卡扣组与多组所述卡槽组一一对应设置。17、在一些实施例中，所述电动切割工具还包括：设置于所述底板上的导轨槽宽度调节机构，所述导轨槽面向所述导轨槽宽度调节机构的槽壁上设有通孔；18、所述导轨槽宽度调节机构包括：19、操作件，包括转动部和凸轮部，所述转动部供用户操作以调节所述导轨槽的宽度；所述凸轮部与所述转动部连接并在所述转动部转动后随之旋转；20、调节件，包括从动部和止回部，所述从动部与所述凸轮部抵接并在受到所述凸轮部的驱动后穿过所述通孔朝向所述导轨槽直线移动；21、所述止回部采用弹性材料制成，与所述从动部连接并与所述底板上的限位筋位抵接，在所述从动部朝向所述导轨槽直线移动过程中，所述止回部受到所述从动部与所述限位筋位的挤压，并依靠自身弹性形变通过所述从动部反向阻止所述凸轮部转动。22、本申请的有益之处在于：23、本申请提供的电动切割工具，通过设置与导轨槽可拆卸连接的导轨槽适配条，并在导轨槽适配条上设置补充导轨槽，使得电动切割工具可适配不同型号的导轨，提高电动切割工具的通用性，提升用户体验。技术特征：1.一种电动切割工具，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于，所述补充导轨槽(21)与各个所述导轨槽(11)的宽度与所实现的所述电动切割工具的切割角度不全相同。3.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于，所述导轨槽适配条(2)的数量为若干个，若干个所述导轨槽适配条(2)所适配的所述导轨槽(11)的宽度与所实现的所述电动切割工具的切割角度不全相同，所述导轨槽适配条(2)择一可拆卸地安装于所述导轨槽(11)。4.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于，至少一个所述导轨槽(11)包括第一导轨槽(111)、第二导轨槽(112)和第三导轨槽(113)，所述第一导轨槽(111)和所述第二导轨槽(112)的宽度相同，所述第三导轨槽(113)的宽度小于所述第一导轨槽(111)。5.根据权利要求4所述的电动切割工具，其特征在于，所述第一导轨槽(111)和所述第二导轨槽(112)所实现的所述电动切割工具的切割角度不同；和/或6.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于，所述导轨槽适配条(2)的材质为塑料。7.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于，所述导轨槽(11)的槽面上设有卡槽(110)，所述导轨槽适配条(2)远离所述补充导轨槽(21)的一面具有能够与所述卡槽(110)卡接的卡扣(22)。8.根据权利要求7所述的电动切割工具，其特征在于，两个沿所述导轨槽(11)宽度方向对称设置的卡槽(110)形成一组卡槽组，两个沿所述导轨槽适配条(2)宽度方向对称设置的卡扣(22)形成一组卡扣组，一组所述卡扣组与一组所述卡槽组卡接。9.根据权利要求1-8任一项所述的电动切割工具，其特征在于，所述电动切割工具还包括：设置于所述底板(1)上的导轨槽宽度调节机构(3)，所述导轨槽(11)面向所述导轨槽宽度调节机构(3)的槽壁上设有通孔(1121)；10.根据权利要求9所述的电动切割工具，其特征在于，两个所述止回部(322)对称连接于所述从动部(321)在切割方向的两侧。技术总结本申请公开了一种电动切割工具，包括机壳、底板、锯片和动力机构，底板、锯片以及动力机构均安装于机壳上，动力机构驱动锯片进行切割；底板远离锯片的一面具有至少一个沿切割方向延伸的导轨槽，导轨槽与工件或切割台面上的导轨配合以导引电动切割工具沿切割方向进行直线切割；其中，电动切割工具还包括导轨槽适配条，导轨槽适配条具有补充导轨槽，补充导轨槽在导轨槽适配条安装至导轨槽时沿切割方向延伸，从而增多底板上可用的导轨槽数量，使得电动切割工具可适配不同型号的导轨，提高电动切割工具的通用性，提升用户体验。技术研发人员：杨文杰,陆冰受保护的技术使用者：南京泉峰科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23