用于切削木材的刀具及其制造方法和切削装置与

本申请涉及刀具，具体而言，涉及一种用于切削木材的刀具及其制造方法和切削装置。背景技术：1、近年来，随着科学技术和建材行业的快速发展，木材加工方式日趋高度机械化和智能化，切削加工也正朝高效率、高精度等方向发展。2、切削加工一般是指采用刀具从木材表面切除多余材料，从而保证在几何形状、尺寸精度、表面粗糙度以及表面层质量等方面均符合设计要求的机械加工方法。然而，在相关技术中，刀具对木材的切削过程中，随着切削时间的增长，刀具会受到的阻力会越来越大，导致刀具的工作效率下降。技术实现思路1、本申请提供了一种用于切削木材的刀具及其制造方法和切削刀具，该刀具在使用过程中受到的阻力变化较小，从而提高其工作效率。2、第一方面，本申请实施方式提供了一种用于切削木材的刀具，包括刀身、至少一个切削刃和涂层；切削刃位于刀身的宽度方向的一侧；涂层设置在刀身的表面，涂层包括第一含氟聚合物和第二含氟聚合物，其中，第一含氟聚合物的玻璃化温度大于第二含氟聚合物的玻璃化温度，涂层在25℃时的表面张力a和所述涂层在50℃时的表面张力b之间的差异(b-a)为5mn/m-15mn/m，且涂层具有通过astm d7334测定的120°-170°的水表面接触角。3、根据本申请的一些可选实施方式，涂层具有通过astm d7334测定的140°-160°的水表面接触角。4、根据本申请的一些可选实施方式，第一含氟聚合物的玻璃化转变温度为250℃-300℃，第二含氟聚合物的玻璃化转变温度为150℃-200℃。5、根据本申请的一些可选实施方式，第一含氟聚合物包括含氟聚酰胺，所述第二含氟聚合物包括含氟聚醚。6、根据本申请的一些可选实施方式，第一含氟聚合物和所述第二含氟聚合物的质量比为(1-3)：1。7、根据本申请的一些可选实施方式，以涂层的质量分数为100％计，第一含氟聚合物在涂层中的质量分数为20％-30％，第二含氟聚合物在涂层中的质量分数为10％-15％。8、根据本申请的一些可选实施方式，涂层还包括无机耐磨颗粒。9、根据本申请的一些可选实施方式，无机耐磨颗粒包括金属氧化物颗粒。10、第二方面，本申请实施方式还提供了一种如本申请第一方面的刀具的制造方法，刀具包括刀身以及至少一个切削刃，切削刃位于刀身的宽度方向的一侧，制造方法包括：11、将含有第一含氟聚合物和第二含氟聚合物的原料施涂于刀身的表面，形成涂层。12、第三方面，本申请实施方式还提供了一种切削装置，包括本申请第一方面的刀具和/或本申请第二方面的制造方法制得的刀具。13、本申请实施方式提供的用于切削木材的刀具及其制造方法和切削刀具，通过在刀身的表面设置涂层，且涂层包括第一含氟聚合物和第二含氟聚合物，第一含氟聚合物的玻璃化温度大于第二含氟聚合物的玻璃化温度，涂层在25℃时的表面张力a和涂层在50℃时的表面张力b之间的差异(b-a)为5mn/m-15mn/m，且涂层具有通过astm d7334测定的120°-170°的水表面接触角。由此可知，当刀具在使用过程中，随着切削时间的增长以及表面温度的升高，涂层表面的张力变化较小，而且还具有较大的水表面接触角，这样可降低切削木材中所产生的木屑等多余材料对刀具表面的粘附，进而降低其所受阻力增长的幅度，从而提高刀具的工作效率。14、上述说明仅是本说明书技术方案的概述，为了能够更清楚了解本说明书的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本说明书的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本说明书的具体实施方式。15、说明书附图16、为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。17、图1示出了本申请一些实施例提供的刀具的结构示意图。18、具体实施方式中的附图标号如下：19、10-刀具；20、100-刀身；21、200-刀刃。技术特征：1.一种用于切削木材的刀具，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述涂层具有通过astm d7334测定的140°-160°的水表面接触角。3.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一含氟聚合物的玻璃化转变温度在-5℃以上，所述第二含氟聚合物的玻璃化转变温度在-10℃以上。4.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一含氟聚合物包括含氟聚酰胺，所述第二含氟聚合物包括含氟聚醚。5.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一含氟聚合物和所述第二含氟聚合物的质量比为(1-3)：1。6.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，以所述涂层的质量分数为100％计，所述第一含氟聚合物在所述涂层中的质量分数为30％-60％，所述第二含氟聚合物在所述涂层中的质量分数为20％-30％。7.根据权利要求1-6中任一项所述的刀具，其特征在于，所述涂层还包括无机耐磨颗粒。8.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，所述无机耐磨颗粒包括金属氧化物颗粒。9.一种如权利要求1-8中任一项所述刀具的制造方法，其特征在于，所述刀具包括刀身以及至少一个切削刃，所述切削刃位于所述刀身的宽度方向的一侧，所述制造方法包括：10.一种切削装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的刀具和/或权利要求9中所述的制造方法制得的刀具。技术总结本申请提供了一种用于切削木材的刀具及其制造方法和切削装置，刀具包括刀身、至少一个切削刃和涂层；切削刃位于刀身的宽度方向的一侧；涂层设置在刀身的表面，涂层包括第一含氟聚合物和第二含氟聚合物，其中，第一含氟聚合物的玻璃化温度大于第二含氟聚合物的玻璃化温度，涂层在25℃时的表面张力A和所述涂层在50℃时的表面张力B之间的差异(B‑A)为5mN/m‑15mN/m，且涂层具有通过ASTM D7334测定的120°‑170°的水表面接触角。该刀具在使用过程中受到的阻力变化较小，从而提高其工作效率。技术研发人员：文志民,夏浩,傅晓航受保护的技术使用者：浙江浪潮精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12