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一种全自动木工加工夹持装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数:

本技术涉及木工加工,特别涉及一种全自动木工加工夹持装置。背景技术:1、木工加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术,切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法,由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。2、目前公告为:cn209665041u的中国实用新型专利,公开了一种木材加工装置,包括工作台、结构架和放置板,所述工作台顶部两端通过螺栓固定有滑轨且滑轨顶部设置有结构架,所述结构架顶部外侧套设有固定块且固定块顶部两端通过安装槽安装有传动杆,所述传动杆底端焊接有固定环且固定环内通过螺栓固定有电机,所述结构架一端通过安装架安装有红外线瞄准器且结构架另一端通过安装架安装有风扇,此实用新型通过设置调节螺栓固定住放置板,可以转动调节螺栓来调整放置板的倾斜角度,使其达到水平状态,通过设置红外线瞄准器,可以发出红外光线,移动红外线瞄准器能扫描木材、板材表面是否平整,通过设置风扇,可以将打磨时产生的碎屑吹走,适合被广泛推广和使用。3、该专利在使用时虽然具备着对木材进行加工的特点,但是其在使用时都是采用手动操作的,在对木材进行加工时,切削工具较为锋利,可能会使使用者受伤,因此需要对其进行改进。技术实现思路1、要解决的技术问题2、本实用新型提供一种全自动木工加工夹持装置,旨在解决现有的一种全自动木工加工夹持装置在使用时都是采用手动操作的,在对木材进行加工时,切削工具较为锋利,可能会使使用者受伤的问题。3、技术方案4、本实用新型是这样实现的,一种全自动木工加工夹持装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有对木材进行全自动加工的夹持机构,所述夹持机构的内部设置有防止木屑堆积的排废组件;5、所述夹持机构包括第一丝杆、第二丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一支撑块、第二支撑块、转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一内螺纹筒、第二内螺纹筒、第一固定柱、第二固定柱、第一电机和第五锥齿轮,所述第一丝杆和第二丝杆均转动连接于支撑架的顶部,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别焊接于第一丝杆和第二丝杆的顶端,所述第一支撑块和第二支撑块均焊接于支撑架的顶部,所述转动杆转动连接于第一支撑块和第二支撑块的内部,第三锥齿轮和第四锥齿轮分别焊接于转动杆的两端,所述第一内螺纹筒和第二内螺纹筒分别转动连接于第一丝杆和第二丝杆的外部,所述第一固定柱和第二固定柱均焊接于支撑架的内底壁上,所述第一电机栓接于支撑架的顶部,所述第五锥齿轮栓接于第一电机的输出端,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述第一固定柱和第二固定柱分别与第一内螺纹筒和第二内螺纹筒滑动连接,所述第五锥齿轮与第二锥齿轮啮合。6、为了防止木屑四处飞散影响加工过程,作为本实用新型的一种全自动木工加工夹持装置优选的,所述排废组件包括矩形框、第二电机和扇叶,所述矩形框焊接于支撑架的内部,所述第二电机栓接于矩形框的外壁上,所述扇叶栓接于第二电机的输出端,所述第二电机的输出端贯穿矩形框且与矩形框转动连接。7、为了防止木材表面被第一内螺纹筒和第二内螺纹筒挤压产生凹陷,作为本实用新型的一种全自动木工加工夹持装置优选的,所述第一内螺纹筒和第二内螺纹筒的底部均粘接有防止木材表面产生凹陷的橡胶垫。8、为了便于对支撑架进行固定,作为本实用新型的一种全自动木工加工夹持装置优选的,所述支撑架的外壁上均匀分布有多个安装块,所述安装块的内部螺纹连接有螺栓。9、为了在对木材加工时更加便捷的观察加工过程,作为本实用新型的一种全自动木工加工夹持装置优选的,所述支撑架的顶部设置有两个照明灯。10、为了防止木屑与扇叶接触,作为本实用新型的一种全自动木工加工夹持装置优选的,所述矩形框的一侧壁上栓接有防止木屑与扇叶接触的滤网。11、为了防止照明灯损伤,作为本实用新型的一种全自动木工加工夹持装置优选的,所述支撑架的内顶壁上粘接有防止照明灯损伤的透明玻璃板。12、有益效果13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:14、该全自动木工加工夹持装置,通过设置支撑架、夹持机构、排废组件、第一丝杆、第二丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一支撑块、第二支撑块、转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一内螺纹筒、第二内螺纹筒、第一固定柱、第二固定柱、第一电机和第五锥齿轮,在使用时将第一电机与外部电源连接,然后将木材置于支撑架的内部,然后启动第一电机,第一电机带动第五锥齿轮旋转,第五锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮亦与第四锥齿轮啮合,所以第四锥齿轮会带动转动杆和第三锥齿轮旋转,接着第三锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,此时第二锥齿轮和第一锥齿轮均会带动第一丝杆和第二丝杆旋转,第一丝杆与第二丝杆分别与第一内螺纹筒和第二内螺纹筒螺纹连接,接着因为第一固定柱和第二固定柱的作用会防止第一内螺纹筒和第二内螺纹筒旋转,此时第一内螺纹筒和第二内螺纹筒将会下降,从而对木材进行夹持,以实现对木材全自动加工的效果,当对木材进行加工时,木材会产生木屑,此时排废组件能够防止木屑堆积,增加了工作效率。技术特征:1.一种全自动木工加工夹持装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架的顶部设置有对木材进行全自动加工的夹持机构,所述夹持机构的内部设置有防止木屑堆积的排废组件;2.根据权利要求1所述的一种全自动木工加工夹持装置,其特征在于:所述排废组件包括矩形框、第二电机和扇叶,所述矩形框焊接于支撑架的内部,所述第二电机栓接于矩形框的外壁上,所述扇叶栓接于第二电机的输出端,所述第二电机的输出端贯穿矩形框且与矩形框转动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动木工加工夹持装置,其特征在于:所述第一内螺纹筒和第二内螺纹筒的底部均粘接有防止木材表面产生凹陷的橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种全自动木工加工夹持装置,其特征在于:所述支撑架的外壁上均匀分布有多个安装块,所述安装块的内部螺纹连接有螺栓。5.根据权利要求1所述的一种全自动木工加工夹持装置,其特征在于:所述支撑架的顶部设置有两个照明灯。6.根据权利要求2所述的一种全自动木工加工夹持装置,其特征在于:所述矩形框的一侧壁上栓接有防止木屑与扇叶接触的滤网。7.根据权利要求5所述的一种全自动木工加工夹持装置,其特征在于:所述支撑架的内顶壁上粘接有防止照明灯损伤的透明玻璃板。技术总结本技术公开了一种全自动木工加工夹持装置,属于木工加工技术领域,其技术方案要点包括支撑架,支撑架的顶部设置有对木材进行全自动加工的夹持机构,所述夹持机构的内部设置有防止木屑堆积的排废组件,在使用时将第一电机与外部电源连接,然后将木材置于支撑架的内部,然后启动第一电机,第一电机带动第五锥齿轮旋转,第五锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮亦与第四锥齿轮啮合,接着第三锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,此时第二锥齿轮和第一锥齿轮均会带动第一丝杆和第二丝杆旋转,第一丝杆与第二丝杆分别与第一内螺纹筒和第二内螺纹筒螺纹连接,此时第一内螺纹筒和第二内螺纹筒将会下降,从而对木材进行夹持,以实现对木材自动夹持的效果。技术研发人员:葛禄丰受保护的技术使用者:青岛润森弘业家具有限公司技术研发日:20230525技术公布日:2024/3/11