一种电链锯前护罩安装结构的制作方法

本技术属于电链锯，特别涉及一种电链锯前护罩安装结构。背景技术：1、电链锯是以电力为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作。2、为了提高电链锯的安全性，一些电链锯上会设置刹车装置，当发生意外时通过刹车装置控制电链锯急停。如中国实用新型专利cn202222493583.9公开的一种带制动结构的电链锯，其包括设在外壳内部的刹车装置、推动杆、行程开关；所述推动杆为一杠杆且内端伸入在外壳内、外观伸出外壳；所述推动杆的中间支点则转动在外壳上；所述推动杆位于外壳的内端端部设有第一驱动端、第二驱动端和第三驱动端，所述第一驱动端与外壳内的第一弹簧连接，所述第二驱动端与行程开关的触点相抵或分离，所述第三驱动端与刹车装置连接；所述推动杆于外壳的内端端部边上设有支架，所述行程开关安装在支架上，该结构中推动杆具备多个驱动端，能同步实现各个功能，增加了可靠性且占用空间小，而且还能增加油箱体积的带制动结构的电链锯。3、但是该结构中推动杆在延伸至外壳内部，且由于使用过程中推动杆需要运动，木屑等杂物会通过推动杆与外壳之间的间隙进入外壳中，从而导致电链锯损坏，影响电链锯的使用寿命。技术实现思路1、为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装稳定且使用寿命长的电链锯前护罩安装结构。2、本实用新型的目的是这样实现的：3、一种电链锯前护罩安装结构，包括机壳，机壳上设置有前护罩，所述前护罩向机壳两侧延伸分别形成第一连接腿和第二连接腿，机壳一侧设置有圆柱销，第一连接腿上设置有与圆柱销适配的铰接孔，机壳另一侧可拆卸设置有压紧柱，压紧柱与第二连接腿转动连接，所述压紧柱包括与第二连接腿转动连接的铰接部以及避免第二连接腿与机壳脱离的限位部，圆柱销与压紧柱同轴设置。4、采用上述结构后，第一连接腿和第二连接腿分别连接在机壳两侧，木屑等杂物不会通过前护罩与机壳之间的间隙进入机壳中，有利于避免电链锯损坏并延长电链锯的使用寿命；且由于第一连接腿推杆圆柱销与机壳转动连接，第二连接腿推杆压紧柱与机壳转动连接，通过不同的连接方式提高前护罩安装的稳定性，避免使用过程中前护罩意外脱离。5、本实用新型进一步设置为：紧固件穿过压紧柱并与机壳可拆卸连接，且压紧柱上设置有导向孔，机壳一侧延伸形成导向柱，导向柱与导向孔配合避免压紧柱与机壳相对转动。6、本实用新型进一步设置为：所述第二连接腿上设置有与压紧柱转动连接的转动孔，转动孔侧面设置有供导向柱穿入转动孔中第二槽口。7、采用上述结构后，通过导向柱与导向孔避免压紧柱与机壳相对转动，避免前护罩转动过程中紧固件松动，从而导致压紧柱和前护罩松动，影响电链锯的正常使用；第二槽口的设置有利于避免安装过程中转动孔与导向柱干涉，便于前护罩与机架的组装配合。8、本实用新型进一步设置为：所述机壳一侧可拆卸设置有挡板，机壳上设置有第一盲孔，挡板上设置有第二盲孔，圆柱销两端分别穿设在第一盲孔和第二盲孔中。9、采用上述结构后，通过第一盲孔和第二盲孔限制圆柱销的轴向运动，避免使用过程中圆柱形从即可上意外脱离。10、本实用新型进一步设置为：所述挡板与机壳之间设置有刹车组件，刹车组件与圆柱销转动连接，且第一连接腿上可抵靠在刹车组件并驱动刹车组件运动。11、本实用新型进一步设置为：所述第一连接腿上设置有驱动槽，圆柱销穿入驱动槽中并与刹车组件转动连接，驱动槽侧壁抵靠在刹车组件上并驱动刹车组件与圆柱销转动连接。12、采用上述结构后，通过圆柱销安装刹车组件，有利于简化电链锯零件，方便电链锯的组装生产；驱动槽的设置便于前护罩与刹车组件的紧密连接，且驱动槽的设置有利于避免刹车组件与前护罩同步运动，避免意外发生时前护罩复位导致电链锯重新工作。13、本实用新型进一步设置为：所述机壳一侧设置有定位柱，第一连接腿上设置有与定位柱适配的定位槽，定位柱与定位槽配合使铰接孔与第一盲孔同轴设置。14、本实用新型进一步设置为：所述定位槽一侧设置有供定位柱穿入定位槽中的第一槽口。15、采用上述结构后，定位柱与定位槽的设置不仅便于机壳与前护罩的快速连接配合，还有利于提高机壳与前护罩的连接强度，第一槽口的设置有利于避免组装过程中定位柱与定位槽相互干涉，方便机壳与前护罩的快速连接配合。16、本实用新型进一步设置为：所述机壳两侧均设置有摆槽，第一连接腿和第二连接腿分别穿设在摆槽中，摆槽限制第一连接腿和第二连接腿与机壳的转动角度。17、采用上述结构后，摆槽的设置有利于限制前护罩的转动角度，避免前护罩磕碰到使用者的手部。技术特征：1.一种电链锯前护罩安装结构，包括机壳(1)，机壳(1)上设置有前护罩(2)，其特征在于：所述前护罩(2)向机壳(1)两侧延伸分别形成第一连接腿(21)和第二连接腿(22)，机壳(1)一侧设置有圆柱销(6)，第一连接腿(21)上设置有与圆柱销(6)适配的铰接孔(24)，机壳(1)另一侧可拆卸设置有压紧柱(4)，压紧柱(4)与第二连接腿(22)转动连接，所述压紧柱(4)包括与第二连接腿(22)转动连接的铰接部(41)以及避免第二连接腿(22)与机壳(1)脱离的限位部(42)，圆柱销(6)与压紧柱(4)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：紧固件(5)穿过压紧柱(4)并与机壳(1)可拆卸连接，且压紧柱(4)上设置有导向孔(43)，机壳(1)一侧延伸形成导向柱(14)，导向柱(14)与导向孔(43)配合避免压紧柱(4)与机壳(1)相对转动。3.根据权利要求2所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述第二连接腿(22)上设置有与压紧柱(4)转动连接的转动孔(27)，转动孔(27)侧面设置有供导向柱(14)穿入转动孔(27)中第二槽口(28)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述机壳(1)一侧可拆卸设置有挡板(3)，机壳(1)上设置有第一盲孔(13)，挡板(3)上设置有第二盲孔(31)，圆柱销(6)两端分别穿设在第一盲孔(13)和第二盲孔(31)中。5.根据权利要求4所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述挡板(3)与机壳(1)之间设置有刹车组件(7)，刹车组件(7)与圆柱销(6)转动连接，且第一连接腿(21)上可抵靠在刹车组件(7)并驱动刹车组件(7)运动。6.根据权利要求5所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述第一连接腿(21)上设置有驱动槽(23)，圆柱销(6)穿入驱动槽(23)中并与刹车组件(7)转动连接，驱动槽(23)侧壁抵靠在刹车组件(7)上并驱动刹车组件(7)与圆柱销(6)转动连接。7.根据权利要求4所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述机壳(1)一侧设置有定位柱(12)，第一连接腿(21)上设置有与定位柱(12)适配的定位槽(25)，定位柱(12)与定位槽(25)配合使铰接孔(24)与第一盲孔(13)同轴设置。8.根据权利要求7所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述定位槽(25)一侧设置有供定位柱(12)穿入定位槽(25)中的第一槽口(26)。9.根据权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的一种电链锯前护罩安装结构，其特征在于：所述机壳(1)两侧均设置有摆槽(11)，第一连接腿(21)和第二连接腿(22)分别穿设在摆槽(11)中，摆槽(11)限制第一连接腿(21)和第二连接腿(22)与机壳(1)的转动角度。技术总结本技术属于电链锯技术领域，特别涉及一种电链锯前护罩安装结构，包括机壳，机壳上设置有前护罩，所述前护罩向机壳两侧延伸分别形成第一连接腿和第二连接腿，机壳一侧设置有圆柱销，第一连接腿上设置有与圆柱销适配的铰接孔，机壳另一侧可拆卸设置有压紧柱，压紧柱与第二连接腿转动连接，所述压紧柱包括与第二连接腿转动连接的铰接部以及避免第二连接腿与机壳脱离的限位部，圆柱销与压紧柱同轴设置，本技术的目的在于提供供一种安装稳定且使用寿命长的电链锯前护罩安装结构。技术研发人员：胡文勇受保护的技术使用者：浙江古月胡工贸有限公司技术研发日：20230512技术公布日：2024/3/11