自动式木料打孔机的制作方法

本技术涉及木料加工设备，具体涉及一种自动式木料打孔机。背景技术：1、在木料加工过程中，为了实现一些连接筋的连接，必须要在木料上打孔，打孔后得到的产品如图1所示，因此需要木料打孔机。2、现有技术中，木料打孔机包括：承载平台、侧边定位块、龙门架、下压装置以及打孔执行装置，承载平台上放置木料，木料位于竖直方向上，也就是木料较薄的面与承载平台紧贴，在承载平台上安装有龙门架，龙门架上安装有下压装置，下压装置执行下压与侧边定位块紧贴的木料，在承载平台一侧安装有打孔执行装置，打孔执行装置执行打孔操作。3、上述木料打孔机虽然能够实现打孔，但是该木料打孔机仍然存在的缺点为：由于木料较薄的面与承载平台紧贴，木料与侧边定位块紧贴后，没有手动保持会导致木料自动倾倒，导致无法执行打孔操作，而手动扶持木料保持位于竖直方向上，容易出现下压的时候下压到手，导致手压伤，出现安全事故。技术实现思路1、本实用新型要提供一种自动式木料打孔机，解决现有技术中需要手动扶持木料位于竖直方向上而导致容易压伤手的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：3、本实用新型公开了一种自动式木料打孔机，包括：承载平台、初步夹持装置、侧边定位块、龙门架、下压装置以及打孔执行装置；承载平台上安装有侧边定位块，侧边定位块与木料一侧紧贴，侧边定位块一侧安装有初步夹持装置，初步夹持装置用于夹持木料；初步夹持装置包括：移动臂、压紧臂、升降座、抬高弹簧、移动座、连接臂以及定位臂，在承载平台内安装有能在z方向上移动的移动座，移动座上安装有能升降的升降座，升降座与移动座之间安装有抬高弹簧，在升降座上固定有移动臂，移动臂至少有两个，移动臂冒出承载平台，移动臂内安装有压紧臂，压紧臂能相对移动臂在x方向上运动，所有移动臂均连接至连接臂，在承载平台上开设有供移动臂移动的移动孔，移动孔内壁凹陷形成凹陷孔，凹陷孔供定位臂置入，移动臂内壁用于挤压压紧臂压紧位于移动臂处的木料，当定位臂脱离凹陷孔后压紧臂与移动臂配合夹紧木料；在侧边定位块背离初步夹持装置一侧安装有打孔执行装置；在承载平台上安装有龙门架，龙门架上安装有下压装置，下压装置用于将位于初步夹持装置上的木料压紧在承载平台顶面上。4、优选的是，在移动臂上固定有固定把手，在压紧臂上固定有移动把手，所有移动把手连接至连接臂。5、优选的是，在移动臂内形成有第一倾斜面，在压紧臂上形成第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面相互平行，第一倾斜面与水平面垂直，且第一倾斜面与x方向之间有夹角，第一倾斜面用于挤压压紧臂移动。6、优选的是，下压装置包括：下压座以及下压气缸，下压座安装在下压气缸的输出端，下压气缸安装在龙门架上。7、优选的是，下压座底部凸出有下压头，移动臂用于被下压座下压，移动臂顶面凹陷形成插入孔，插入孔供下压头伸入。8、优选的是，下压头底端为圆锥台结构，下压头大端位于下压头小端上方。9、优选的是，在下压座上固定有导向杆，导向杆穿过龙门架。10、优选的是，打孔执行装置包括：打孔钻头、头旋转驱动机构、第一滑动座、第一直线驱动机构、第二滑动座以及第二直线驱动机构，打孔钻头固定至头旋转驱动机构的输出端，头旋转驱动机构安装在第一滑动座，第一滑动座安装在第二滑动座上，第一滑动座能相对第二滑动座在z方向上运动，第一滑动座固定至第一直线驱动机构的输出端，第二滑动座能在x方向上移动，第二滑动座固定至第二直线驱动机构的输出端。11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：12、1)本申请中，为了避免手动保持需要下压的木料而导致压伤手的情况出现，因此设计了初步夹持装置，初步夹持装置可以初步夹紧木料，然后移动到木料与侧边定位块紧贴的位置，只需要手动保持初步夹持装置与侧边定位块紧贴，就可以使得木料能被下压，不需要手动握紧会偏倒的木料，避免了手被压伤。13、2)本申请中设置移动臂、压紧臂、升降座、抬高弹簧、移动座、连接臂以及定位臂可以在z方向上移动，实现了夹紧木料后可以移动到与侧边定位块紧贴的位置，当木料置入到移动臂和压紧臂之间的时候，移动连接臂即可使得压紧臂将木料压紧在移动臂上，实现夹紧，当夹紧后连接臂上的定位臂远离凹陷孔，定位臂位于移动孔内，继续移动初步夹持装置中所有部件和木料，此时凹陷孔距离较远，定位臂随着一起移动，就能将定位臂在压紧臂与移动臂压紧的位置，推动连接臂即可，下压装置下压后，能够定位初步夹持装置的位置，也就是定位木料的位置，下压的时候，由于移动臂、压紧臂和升降座一起降低，继而实现了将木料压紧在承载平台顶面，保证下压装置有个下压基础。14、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。技术特征：1.自动式木料打孔机，其特征在于，包括：承载平台(1)、初步夹持装置(2)、侧边定位块(3)、龙门架(4)、下压装置(5)以及打孔执行装置(6)；2.根据权利要求1所述的自动式木料打孔机，其特征在于，在移动臂(21)上固定有固定把手(28)，在压紧臂(22)上固定有移动把手(29)，所有移动把手(29)连接至连接臂(26)。3.根据权利要求2所述的自动式木料打孔机，其特征在于，在移动臂(21)内形成有第一倾斜面(210)，在压紧臂(22)上形成第二倾斜面(220)，第一倾斜面(210)和第二倾斜面(220)相互平行，第一倾斜面(210)与水平面垂直，且第一倾斜面(210)与x方向之间有夹角，第一倾斜面(210)用于挤压压紧臂(22)移动。4.根据权利要求1至3任意一项所述的自动式木料打孔机，其特征在于，下压装置(5)包括：下压座(51)以及下压气缸(52)，下压座(51)安装在下压气缸(52)的输出端，下压气缸(52)安装在龙门架(4)上。5.根据权利要求4所述的自动式木料打孔机，其特征在于，下压座(51)底部凸出有下压头，移动臂(21)用于被下压座(51)下压，移动臂(21)顶面凹陷形成插入孔(211)，插入孔(211)供下压头伸入。6.根据权利要求5所述的自动式木料打孔机，其特征在于，下压头底端为圆锥台结构，下压头大端位于下压头小端上方。7.根据权利要求6所述的自动式木料打孔机，其特征在于，在下压座(51)上固定有导向杆(54)，导向杆(54)穿过龙门架(4)。8.根据权利要求1至3任意一项所述的自动式木料打孔机，其特征在于，打孔执行装置(6)包括：打孔钻头(61)、头旋转驱动机构(62)、第一滑动座(63)、第一直线驱动机构(64)、第二滑动座(65)以及第二直线驱动机构(66)，打孔钻头(61)固定至头旋转驱动机构(62)的输出端，头旋转驱动机构(62)安装在第一滑动座(63)，第一滑动座(63)安装在第二滑动座(65)上，第一滑动座(63)能相对第二滑动座(65)在z方向上运动，第一滑动座(63)固定至第一直线驱动机构(64)的输出端，第二滑动座(65)能在x方向上移动，第二滑动座(65)固定至第二直线驱动机构(66)的输出端。技术总结本技术公开了一种自动式木料打孔机，包括：承载平台、初步夹持装置、侧边定位块、龙门架、下压装置以及打孔执行装置；承载平台上安装有侧边定位块，侧边定位块与木料一侧紧贴，侧边定位块一侧安装有初步夹持装置，初步夹持装置用于夹持木料；初步夹持装置包括：移动臂、压紧臂、升降座、抬高弹簧、移动座、连接臂以及定位臂，在承载平台内安装有能在Z方向上移动的移动座，移动座上安装有能升降的升降座，升降座与移动座之间安装有抬高弹簧，在升降座上固定有移动臂，移动臂至少有两个，移动臂冒出承载平台，移动臂内安装有压紧臂。该自动式木料打孔机解决现有技术中需要手动扶持木料位于竖直方向上而导致容易压伤手的问题。技术研发人员：王积亮受保护的技术使用者：重庆乐标科贸有限责任公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/3/11