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一种安全多功能自动拼板机的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数:

本技术属于拼板机,具体涉及一种安全多功能自动拼板机。背景技术:1、拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。2、中国专利申请号为201920474535.0公开了一种安全多功能自动拼板机,包括固定支撑架,所述固定支撑架的前表面固定安装有控制面板,所述固定支撑架的内侧固定安装有安装底板,所述安装底板的上表面固定安装有多个伸缩底座,所述伸缩底座的上表面活动安装有伸缩支撑杆,所述伸缩底座和伸缩支撑杆的内表面活动安装有伸缩弹簧,所述伸缩支撑杆的上端外表面活动安装有挤压成型板,所述固定支撑架的一侧外表面固定安装有自动出料板。本实用新型所述的一种安全多功能自动拼板机,可辅助操作人员进行卸料,快速的将加工后的板材排出拼板机,便于拼板机下一次的加工,能够对拼板机挤压产生的冲击力进行缓冲保护,防止了长时间使用导致损坏的风险。3、上述专利中需要人工将加工完成的板材推移到出料滚筒上进行出料操作,推移过程中,操作人员与装置之间发生磕碰,容易造成操作人员受伤;另外、在出料滚筒的一侧设置有自动出料板,自动出料板凸出,容易造成整个装置占地面积较大。技术实现思路1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种安全多功能自动拼板机,具有推移出料、转动连接的特点。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全多功能自动拼板机,包括安装架,所述安装架的上方连接有液压驱动机构,液压驱动机构的输出端连接有拼接定位板,安装架的内部且位于拼接定位板的下方连接有放置机构,安装架的外侧壁上且对应放置机构的两侧均连接有出料板支架,两个出料板支架之间连接有出料滚筒,两个出料板支架之间且位于出料滚筒的一侧设置有自动出料板,出料板支架和自动出料板之间设置有连接组件,安装架远离出料板支架的一侧且位于放置机构的上方设置有推料组件,推料组件的一侧设置有防护组件。3、优选的,所述推料组件包括电动推杆和推移板,安装架的侧壁上连接有电动推杆,电动推杆的输出端连接有推移板。4、优选的,所述防护组件包括移动槽、连接弹簧、移动杆、移动板和橡胶垫,推移板的一侧设置有移动板,移动板靠近推移板的一侧两端均连接有移动杆,推移板的内部且对应移动杆的位置处设置有移动槽,移动槽和移动杆之间连接有连接弹簧,移动板远离移动杆的一侧连接有橡胶垫。5、优选的,所述移动杆靠近移动槽的一端两侧均连接有限位滑块,移动槽的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。6、优选的,所述连接组件包括转轴、抵紧螺杆、收纳腔、复位弹簧和支撑块,自动出料板和出料板支架之间连接有转轴,出料板支架上且位于自动出料板的下方设置有收纳腔,收纳腔的内部插接有支撑块,收纳腔和支撑块之间连接有复位弹簧,收纳腔的内部且位于支撑块的一端连接有抵紧螺杆。7、优选的,所述支撑块靠近收纳腔的一端两侧均连接有导向滑块,收纳腔的侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:9、1、本实用新型设置推料组件和防护组件,板材拼接加工完成后,利用电动推杆带动推移板移动,推移板移动带动移动板移动,移动板受到板材的挤压作用发生移动,带动移动杆向移动槽内部移动,避免加工完成的板材直接与推移板接触,进而可以避免加工完成的板材发生磨损,当移动板完全贴合推移板时,再在推移板和移动板的作用下,可以将放置机构上拼接加工完成的板材推移到出料滚筒上,便于实现拼接加工完成的板材的自动出料操作,避免需要人工推移板材,保证操作人员的安全。10、2、本实用新型设置连接组件,自动出料板使用完成后,转动抵紧螺杆,使其沿着收纳腔旋转移动,当抵紧螺杆远离支撑块后,复位弹簧失去外力作用恢复原貌,带动支撑块移动收入到收纳腔内部,再在转轴的作用下转动自动出料板,使得自动出料板与出料板支架呈垂直状态放置,减小整个装置放置所需的空间,便于收纳放置整个装置。技术特征:1.一种安全多功能自动拼板机,包括安装架,其特征在于:所述安装架的上方连接有液压驱动机构,液压驱动机构的输出端连接有拼接定位板,安装架的内部且位于拼接定位板的下方连接有放置机构,安装架的外侧壁上且对应放置机构的两侧均连接有出料板支架,两个出料板支架之间连接有出料滚筒,两个出料板支架之间且位于出料滚筒的一侧设置有自动出料板,出料板支架和自动出料板之间设置有连接组件,安装架远离出料板支架的一侧且位于放置机构的上方设置有推料组件,推料组件的一侧设置有防护组件。2.根据权利要求1所述的一种安全多功能自动拼板机,其特征在于:所述推料组件包括电动推杆和推移板,安装架的侧壁上连接有电动推杆,电动推杆的输出端连接有推移板。3.根据权利要求2所述的一种安全多功能自动拼板机,其特征在于:所述防护组件包括移动槽、连接弹簧、移动杆、移动板和橡胶垫,推移板的一侧设置有移动板,移动板靠近推移板的一侧两端均连接有移动杆,推移板的内部且对应移动杆的位置处设置有移动槽,移动槽和移动杆之间连接有连接弹簧,移动板远离移动杆的一侧连接有橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种安全多功能自动拼板机,其特征在于:所述移动杆靠近移动槽的一端两侧均连接有限位滑块,移动槽的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。5.根据权利要求1所述的一种安全多功能自动拼板机,其特征在于:所述连接组件包括转轴、抵紧螺杆、收纳腔、复位弹簧和支撑块,自动出料板和出料板支架之间连接有转轴,出料板支架上且位于自动出料板的下方设置有收纳腔,收纳腔的内部插接有支撑块,收纳腔和支撑块之间连接有复位弹簧,收纳腔的内部且位于支撑块的一端连接有抵紧螺杆。6.根据权利要求5所述的一种安全多功能自动拼板机,其特征在于:所述支撑块靠近收纳腔的一端两侧均连接有导向滑块,收纳腔的侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。技术总结本技术公开了一种安全多功能自动拼板机,属于拼板机技术领域,包括安装架,所述安装架的上方连接有液压驱动机构;本技术设置推料组件和防护组件,板材拼接加工完成后,利用电动推杆带动推移板移动,推移板移动带动移动板移动,移动板受到板材的挤压作用发生移动,带动移动杆向移动槽内部移动,避免加工完成的板材直接与推移板接触,进而可以避免加工完成的板材发生磨损,当移动板完全贴合推移板时,再在推移板和移动板的作用下,可以将放置机构上拼接加工完成的板材推移到出料滚筒上,便于实现拼接加工完成的板材的自动出料操作,避免需要人工推移板材,保证操作人员的安全。技术研发人员:谭建受保护的技术使用者:佛山市添翼威机械制造有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/16