一种双面装饰颗粒板挤压机构的制作方法

本技术涉及板材加工，具体为一种双面装饰颗粒板挤压机构。背景技术：1、装饰面板在内装工程中，广泛应用于别墅、多层或高层公寓楼、办公楼以及娱乐场所的墙面装饰、装修，有隔音、保温的作用，在贴面后板材经热压后形成装饰板。2、现有技术公开了申请号为cn202222633047.4的一种三聚氰胺贴面热压装置，本实用新型包括底板，底板的顶部前侧设置有用于对三聚氰胺贴面进行热压的热压机构，底板的顶部后侧设置有控制热压温度的加热机构，通过设置热压机构，可以将多组待热压的三聚氰胺贴面板材放置在不同层次的热压板上，使装置可以同时对多组三聚氰胺贴面进行挤压，通过设置加热机构，加热导热油并将导热油输送到热压板中，使多组热压板均可以达到板材热压所需的温度，通过两组机构配合使用，可以同时对多组三聚氰胺贴面进行热压，解决了现有装置热压效率低下的问题，但该装置工作连续性不高，在热压板与板材逐渐分离后，风机需要板材进行降温后才可将板材取出，此时则无法进行热压工作，进而降低了工作效率，而且板材的底面与热压板贴合，一来其底面无法与风力接触，降温效果也不好，二来不便于将板材搬运取出。技术实现思路1、基于此，本实用新型的目的是提供一种双面装饰颗粒板挤压机构，以解决上述背景技术中的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面装饰颗粒板挤压机构，包括底板和第一电机，所述底板的顶部设有固定架，所述固定架的两侧分别设有存板架和降温架，所述存板架的一侧设有连接架，且连接架的一侧设有两组第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外表面设有活动架，第一往复丝杆的端部设有从动齿轮，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，且活动架的一侧固定有推料块。3、进一步的，所述固定架的内部上方设有液压杆，所述固定架的内侧设有多组热压板，多组所述热压板之间通过连杆相连接，且液压杆的端部与位于最上层的热压板相连接。4、通过采用上述技术方案，液压杆带动上层热压板上升后，在连杆的作用下，下层的热压板则逐渐分离开。5、进一步的，所述热压板采用铜质材料加工而成，且其内部呈空心状，并且热压板的外表面设有两组油管，两组油管分别为进油管和出油管。6、通过采用上述技术方案，铜质材料的热压板具有较强的导热性，进油管便于导热油进入到热压板的内部，换热后的导热油从出油管排出。7、进一步的，两组第一往复丝杆的端部均设有链轮，且链轮的外表面通过链带传动连接。8、通过采用上述技术方案，在链轮和链带的作用下，能够使得两组第一往复丝杆同步发生转动。9、进一步的，所述底板的顶部设有固定筒，所述固定筒的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外表面设有螺纹块，所述螺纹块的外表面通过安装架安装有风扇。10、通过采用上述技术方案，第二电机旋转使得第二往复丝杆旋转，以此使得螺纹块上下往复移动，进而使得安装架带动风扇往复性上下运动对板材进行吹风，提高了降温效果。11、进一步的，所述风扇设有四组，四组所述风扇与降温架相对应。12、通过采用上述技术方案，四组风扇所吹的风面积更大，提高了对板材的吹风面积，提高了板材的降温速度。13、进一步的，所述液压杆设有四组，四组所述液压杆位于上层热压板的顶部四角。14、通过采用上述技术方案，四组分布在热压板的液压杆(3)能够板材受压时更加均匀，提高了板材的热压效果。15、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：16、1.本实用新型设有降温架、存板架、第一往复丝杆、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、活动架以及推料块，当板材进行热压过程中，此时工作人员可将待热压的板材存放在存板架上，当板材热压完毕后，第一电机旋转使得主动齿轮旋转，主动齿轮旋转使得从动齿轮旋转，进而使得第一往复丝杆旋转，以此使得活动架带动推料块移动，推料块推动待热压的板材移动，待热压的板材与热压完毕的板材抵接，进而将热压完毕的板材推至降温架，而待热压的板材则被推至热压板上，通过该种方式，提高了热压工作的连续性，提升了工作效率，而且无需工作人员伸手到热压板直接将板材取出，提高了板材的取出速度。17、2.本实用新型设有第二往复丝杆、螺纹块、安装架以及风扇，当热压完毕的板材推至到降温架后，风扇对板材进行吹风降温，且板材的两面均处于暴露状态，降温效果更理想，与此同时，第二电机旋转使得第二往复丝杆旋转，以此使得螺纹块通过安装架带动风扇上下往复移动，从而能够对板材进行均匀吹风，提高降温效率和效果。技术特征：1.一种双面装饰颗粒板挤压机构，包括底板(1)和第一电机(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)的两侧分别设有存板架(8)和降温架(11)，所述存板架(8)的一侧设有连接架(7)，且连接架(7)的一侧设有两组第一往复丝杆(9)，所述第一往复丝杆(9)的外表面设有活动架(17)，第一往复丝杆(9)的端部设有从动齿轮(14)，所述第一电机(10)的输出端连接有主动齿轮(13)，且活动架(17)的一侧固定有推料块(18)。2.根据权利要求1所述的双面装饰颗粒板挤压机构，其特征在于：所述固定架(2)的内部上方设有液压杆(3)，所述固定架(2)的内侧设有多组热压板(4)，多组所述热压板(4)之间通过连杆(5)相连接，且液压杆(3)的端部与位于最上层的热压板(4)相连接。3.根据权利要求2所述的双面装饰颗粒板挤压机构，其特征在于：所述热压板(4)采用铜质材料加工而成，且其内部呈空心状，并且热压板(4)的外表面设有两组油管(6)，两组油管(6)分别为进油管和出油管。4.根据权利要求1所述的双面装饰颗粒板挤压机构，其特征在于：两组第一往复丝杆(9)的端部均设有链轮(15)，且链轮(15)的外表面通过链带(16)传动连接。5.根据权利要求1所述的双面装饰颗粒板挤压机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定筒(12)，所述固定筒(12)的顶部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有第二往复丝杆(20)，所述第二往复丝杆(20)的外表面设有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)的外表面通过安装架(22)安装有风扇(23)。6.根据权利要求5所述的双面装饰颗粒板挤压机构，其特征在于：所述风扇(23)设有四组，四组所述风扇(23)与降温架(11)相对应。7.根据权利要求2所述的双面装饰颗粒板挤压机构，其特征在于：所述液压杆(3)设有四组，四组所述液压杆(3)位于上层热压板(4)的顶部四角。技术总结本技术公开了一种双面装饰颗粒板挤压机构，涉及板材加工技术领域。本技术包括底板，底板的顶部设有固定架，固定架的两侧分别设有存板架和降温架，存板架的一侧设有连接架，且连接架的一侧设有两组第一往复丝杆，当板材进行热压过程中，此时工作人员可将待热压的板材存放在存板架上，当板材热压完毕后，第一电机旋转使得主动齿轮旋转，主动齿轮旋转使得从动齿轮旋转，进而使得第一往复丝杆旋转，以此使得活动架带动推料块移动，推料块推动待热压的板材移动，待热压的板材与热压完毕的板材抵接，进而将热压完毕的板材推至降温架，而待热压的板材则被推至热压板上，通过该种方式，提高了热压工作的连续性，提升了工作效率。技术研发人员：陈家文,刘传文,李思远,刘传刚受保护的技术使用者：广州琳海木业有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/16