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一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线

发布日期:2024-09-02 浏览次数:

背景技术:1、一次性竹筷普遍的应用于日常生活中,其中,主要使用到扁头竹筷与圆头竹筷,圆头竹筷在加工过程中,其两端具有磨角削尖的加工过程,现有的加工过程中,通过输送链将单根的竹筷进行固定,通过一端顶住一端对其圆孔式的削尖机,然后定时输送推出收回削尖机,使得筷体的一端伸进削尖机,此时单个筷体需要产生一个停顿削尖的过程,使得输送履带以及电机产生多次频繁的停顿,并且输送带的流畅性受到一定的影响,影响使用寿命以及制造圆竹筷的速度。2、为实现上述目的,本发明提供了一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,可以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、本发明采取了以下技术方案来实现:2、一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,包括多功能加工箱、分筷箱、挑选箱,所述分筷箱连接于所述多功能加工箱的进料一端,所述挑选箱位于所述多功能加工箱的出料端;3、所述多功能加工箱的内部设有正向运输组、反向运输组,所述反向运输组的设置于所述正向运输组的顶部,所述正向运输组包括有提升挡辊组、顶部输送带、提升输送带与底部输送带,所述分筷箱的出口端与所述提升输送带相配合,所述斜线挑选输送带与所述挑选箱相配合;4、所述顶部输送带位于所述提升输送带与所述斜线挑选输送带之间,所述顶部输送带上间隔均匀设有半圆挂座一,所述反向运输组包括有反向输送履带,所述反向输送履带的外部设有间隔均匀排布的多个半圆挂座二,所述半圆挂座一与所述半圆挂座二均具有半圆卡座,两半圆卡座侧视为同一圆形,用于夹持筷体;5、所述顶部输送带与反向运输组的底部运输线路的一侧设有打磨组件,所述打磨组件的表面为磨砂面;所述打磨组件包括有两条打磨履带,两所述打磨履带的中线位置与筷体的输送线路位于同一等高面内。6、优选的,所述正向运输组包括有多个转动轴,所述转动轴的包括有传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动轴四、传动轴五;7、所述传动轴一与所述传动轴五高度相等,所述传动轴四与所述传动轴三相等,所述传动轴二位于所述传动轴三的顶部;8、所述多功能加工箱的内部设有主轴电机,所述主轴电机的输出端与所述传动轴一相连接,所述传动轴一连接于所述顶部输送带与斜线挑选输送带之间,所述传动轴二连接于所述斜线挑选输送带与所述底部输送带之间,所述传动轴三与所述传动轴四位于所述底部输送带的两端,所述传动轴四与所述传动轴五连接于所述提升输送带的两端。9、优选的,所述分筷箱靠近所述多功能加工箱的一侧设有托架,所述托架向所述多功能加工箱的一侧伸出;10、所述多功能加工箱的底部设有提升挡辊组,所述提升挡辊组的两端连接于所述传动轴五与传动轴四之间,所述提升挡辊组与所述提升输送带运输方向平行,所述提升挡辊组包括有两条斜输送带与挡辊电机,所述挡辊电机设置于所述传动轴四的一端,两所述斜输送带位于所述提升输送带的两条输送带的中间位置,所述斜输送带上间隔均匀连接有多个立辊,相邻两立辊之间的间距的等于两所述半圆挂座一之间间距,单个所述立辊与单个所述半圆挂座一相配合。11、优选的,所述打磨履带包括有上磨砂轮履带与下打磨履带,所述打磨组件包括有上下两组打磨电机,上层的所述打磨电机之间连接有上磨砂轮履带,下层所述下打磨履带之间连接有下打磨履带,上层的所述打磨组件的靠近所述顶部输送带一侧向远离一侧向下倾斜,下层的所述打磨组件的靠近所述顶部输送带一侧向远离一侧向上倾斜,所述上磨砂轮履带的底部与筷体相接触,所述下打磨履带的上部与筷体相接触;12、所述上磨砂轮履带自所述分筷箱一侧向所述挑选箱一侧向下倾斜,所述下打磨履带自所述分筷箱向所述挑选箱一侧向上倾斜。13、优选的,所述多功能加工箱的内部靠近顶部位置设有两个端点推缸与侧面立挡块,所述端点推缸固定于所述多功能加工箱的内部,所述侧面立挡块位于所述顶部输送带远离所述底部输送带的一侧,两所述端点推缸分别位于所述侧面立挡块的两侧。14、优选的,所述反向输送履带的底部设有两条压板块,两所述压板块之间连接有连接板,所述连接板的底部设有刻花刀,所述刻花刀的底部与筷体相接触,所述压板块的底部与筷体表面相连接。15、优选的,所述多功能加工箱的内部设置有挑选组件,所述挑选组件包括有检测座与喷气组,所述检测座位于所述顶部输送带的底部,所述检测座的上方设有补光带,所述补光带的两侧设有两个斜向观察眼,所述斜向观察眼分布方向与筷体夹持状态方向相同。16、优选的,所述分筷箱的底部设有底面斜板,所述底面斜板的斜面底端设有出料口;17、靠近所述出料口的一侧设有滑动槽,所述滑动槽内部连接有铲板,所述铲板的上方设有锁定桩,所述铲板沿所述分筷箱的内壁斜面上下滑动,可用于遮挡出料口。18、优选的,所述挑选箱包括有废料层板、瑕疵层板、储存舱,所述废料层板、瑕疵层板、储存舱自上而下分布,所述储存舱的进料口设有铲块,所述铲块位于所述传动轴二与传动轴三之间,其上部与筷体相接触。19、优选的,所述喷气组包括有安装于多功能加工箱内部的第一喷气机与第二喷气机,所述第一喷气机与第二喷气机高度位于所述斜线挑选输送带的输送高度内,所述第一喷气机的喷气出口位于所述废料层板的进口上方,所述第二喷气机的喷气出口位于所述瑕疵层板与所述废料层板之间。20、与现有技术相比,本发明的有益效果为:21、本发明通过设置正向转动与反向转动的两个正向运输组与反向运输组,通过反向运输组底部的半圆挂座二以及正向运输组底部的半圆挂座一的四个接触点将筷体卡于两挂座之间,并通过压板块的底部向下对筷体进行压制,同时将筷体的加工线路定位于一条固定线路上,此时筷体的伸入打磨组件内部被转动打磨,由此,当筷体自两运输组之间通过后能够实现全自动不间断的打磨加工,能够进行快速不间断的加工,能够大大的增加产量;22、连续不间断的运动过程使得输送电机的输送过程得到一定的保证,能够有效的延长输送电机的使用寿命;23、另外本发明通过快速扫描的方式将筷体的表面进行扫描,确定其自扫描点至斜线挑选输送带的输送时间,第一喷气机与第二喷气机分别将废弃的不合格筷体与具有瑕疵的筷体分别吹入废料层板与瑕疵层板内部,将不合格的筷体进行分离;同时,在将筷体进行挑拣的过程中对筷体的表面进行刻花刻字,能够提升效益。技术特征:1.一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:包括多功能加工箱(1)、分筷箱(2)、挑选箱(3),所述分筷箱(2)连接于所述多功能加工箱(1)的进料一端,所述挑选箱(3)位于所述多功能加工箱(1)的出料端;2.根据权利要求1所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述正向运输组(101)包括有多个转动轴,所述转动轴的包括有传动轴一(128)、传动轴二(129)、传动轴三(130)、传动轴四(131)、传动轴五(132);3.根据权利要求2所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述分筷箱(2)靠近所述多功能加工箱(1)的一侧设有托架,所述托架向所述多功能加工箱(1)的一侧伸出;4.根据权利要求1所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述打磨履带包括有上磨砂轮履带(117)与下打磨履带(119),所述打磨组件(116)包括有上下两组打磨电机(118),上层的所述打磨电机(118)之间连接有上磨砂轮履带(117),下层所述下打磨履带(119)之间连接有下打磨履带(119),上层的所述打磨组件(116)的靠近所述顶部输送带(104)一侧向远离一侧向下倾斜,下层的所述打磨组件(116)的靠近所述顶部输送带(104)一侧向远离一侧向上倾斜,所述上磨砂轮履带(117)的底部与筷体相接触,所述下打磨履带(119)的上部与筷体相接触;5.根据权利要求1所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述多功能加工箱(1)的内部靠近顶部位置设有两个端点推缸(110)与侧面立挡块(109),所述端点推缸(110)固定于所述多功能加工箱(1)的内部,所述侧面立挡块(109)位于所述顶部输送带(104)远离所述底部输送带(106)的一侧,两所述端点推缸(110)分别位于所述侧面立挡块(109)的两侧。6.根据权利要求3所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述反向输送履带(111)的底部设有两条压板块(113),两所述压板块(113)之间连接有连接板(114),所述连接板(114)的底部设有刻花刀(115),所述刻花刀(115)的底部与筷体相接触,所述压板块(113)的底部与筷体表面相连接。7.根据权利要求1所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述多功能加工箱(1)的内部设置有挑选组件(123),所述挑选组件(123)包括有检测座(124)与喷气组,所述检测座(124)位于所述顶部输送带(104)的底部,所述检测座(124)的上方设有补光带(126),所述补光带(126)的两侧设有两个斜向观察眼(125),所述斜向观察眼(125)分布方向与筷体夹持状态方向相同。8.根据权利要求1所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述分筷箱(2)的底部设有底面斜板(201),所述底面斜板(201)的斜面底端设有出料口;9.根据权利要求7所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述挑选箱(3)包括有废料层板(301)、瑕疵层板(302)、储存舱(303),所述废料层板(301)、瑕疵层板(302)、储存舱(303)自上而下分布,所述储存舱(303)的进料口设有铲块,所述铲块位于所述传动轴二(129)与传动轴三(130)之间,其上部与筷体相接触。10.根据权利要求9所述的一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,其特征在于:所述喷气组包括有安装于多功能加工箱(1)内部的第一喷气机(134)与第二喷气机(135),所述第一喷气机(134)与第二喷气机(135)高度位于所述斜线挑选输送带(107)的输送高度内,所述第一喷气机(134)的喷气出口位于所述废料层板(301)的进口上方,所述第二喷气机(135)的喷气出口位于所述瑕疵层板(302)与所述废料层板(301)之间。技术总结本发明提供了一种圆柱筷刻花磨头削尖挑拣一体化加工生产线,包括多功能加工箱、分筷箱、挑选箱,分筷箱连接于多功能加工箱的进料一端,挑选箱位于多功能加工箱的出料端;多功能加工箱的内部设有正向运输组、反向运输组,反向运输组的设置于正向运输组的顶部,正向运输组包括有提升挡辊组、顶部输送带、提升输送带与底部输送带,分筷箱的出口端与提升输送带相配合,斜线挑选输送带与挑选箱相配合,本发明可以通过两条输送链的运载过程,实现连续不断地加工圆柱筷体,能够有效的提高圆柱竹筷的生产速度,并且能够对其进行有效的挑拣与分类,提高圆竹筷效益。技术研发人员:凌锋,张朝政,曾花招受保护的技术使用者:炎陵县凌峰竹业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/15