发布日期:2024-09-02 浏览次数:次
本技术涉及木饰面板生产,涉及一种木饰面板修边设备。背景技术:1、原木经带锯机开料后,其板材边缘弯曲不平,留有木皮,尚不能使用,必须使用修边机进行整平和进一步分割,现有木板修边机,其切割木板是通过多个切割轮来实现。2、现有的木板修边机在进行切割时,通常人力推进木板为主,在修边过程中木板较易发生位移,需要工作人员进行按压,存在机械伤人的风险,同时在修边过程中产生的木屑会发散到工作环境中,影响工作人员的健康,需要花费大量的人力对工作环境进行清洁。技术实现思路1、本实用新型为解决现有技术的问题,提供了一种木饰面板修边设备。2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种木饰面板修边设备,包括:操作台和切割机构,所述操作台包括移动机构和限位机构,所述移动机构包括移动滑轨、驱动机构和移动平台,所述移动滑轨固定设置在所述操作台上,所述移动平台滑动设置在所述移动滑轨上,所述驱动机构固定设置在所述操作台下方用于驱动所述移动平台在移动滑轨的滑动,所述限位机构固定设置在所述移动平台上方用于对木饰面板进行限位,所述切割机构设置有两组,两组所述切割机构对称设置在所述操作台两侧,两组所述切割机构都包括切割基座、调节基座和切割组件,所述调节基座包括固定调节座和滑动调节座,所述固定调节座固定设置在所述切割基座上,所述滑动调节座滑动设置在所述固定调节座上方,所述切割组件包括切割电机和切割片,所述切割电机固定设置在所述滑动调节座上方,所述切割片固定设置在所述切割电机的输出端上。3、进一步的改进,所述驱动机构包括驱动电机、从动轮和驱动皮带,所述驱动电机固定设置在所述操作台下方,所述从动轮转动设置在所述操作台远离所述驱动电机的一端,所述驱动皮带套设在所述驱动电机和从动轮上,所述移动平台下方和所述驱动皮带固定设置。4、进一步的改进,所述限位机构包括限位机架、限位气缸和限位板,所述限位机架固定设置在所述移动平台上,所述限位气缸固定设置在所述限位机架上且伸缩端朝下,所述限位板固定设置在所述限位气缸的伸缩端上。5、进一步的改进,所述滑动调节座侧壁上螺栓固定有调节滑板,所述调节滑板上设置有调节滑槽,所述固定调节座侧壁上螺纹设置有锁定螺栓,所述锁定螺栓设置在所述调节滑槽内且末端和所述调节滑板相抵。6、进一步的改进,所述切割机构侧端设置有木屑收集机构,所述木屑收集机构包括收集口、收集箱和收集风机,所述收集口朝向所述切割片设置,所述收集箱设置在所述收集口下方并和其贯通设置,所述收集风机和所述收集箱管道连接。7、进一步的改进,所述收集口上端固定设置有挡尘板。8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:9、1、本实用新型在实际使用过程中,首先将需要修边的木饰面板放置在移动平台上,启动切割机构,通过切割电机带动切割片进行转动,其次启动驱动电机,通过驱动电机带动驱动皮带转动,驱动皮带带动移动平台向切割机构的方向移动,通过切割片对木饰面板两侧进行修边,自动化程度高,提升工作效率;10、2、本实用新型调节滑动调节座在固定调节座的相对位置,即可调节切割组件相对于操作台的位置,从而满足不同木饰面板的修边工艺需求;11、3、本实用新型在木饰面板进行修边前,启动限位气缸,通过限位气缸驱动限位板向下移动,使得限位板下表面与木饰面板上表面相抵,通过限位板对木饰面板挤压限位,避免在修边过程中木饰面板发生位移导致修边尺寸发生误差;12、4、本实用新型通过收集风机产生负压,使得修边过程中产生的木屑通过收集口进入到收集箱内部进行统一收集处理,避免木屑散发到工作环境中危害作业人员的健康,同时收集的木屑可以二次利用,提高设备的经济效益。技术特征:1.一种木饰面板修边设备,其特征在于,包括:操作台(1)和切割机构(2),所述操作台(1)包括移动机构(3)和限位机构(4),所述移动机构(3)包括移动滑轨(31)、驱动机构(32)和移动平台(33),所述移动滑轨(31)固定设置在所述操作台(1)上,所述移动平台(33)滑动设置在所述移动滑轨(31)上,所述驱动机构(32)固定设置在所述操作台(1)下方用于驱动所述移动平台(33)在移动滑轨(31)的滑动,所述限位机构(4)固定设置在所述移动平台(33)上方用于对木饰面板进行限位,所述切割机构(2)设置有两组,两组所述切割机构(2)对称设置在所述操作台(1)两侧,两组所述切割机构(2)都包括切割基座(21)、调节基座(22)和切割组件(23),所述调节基座(22)包括固定调节座(221)和滑动调节座(222),所述固定调节座(221)固定设置在所述切割基座(21)上,所述滑动调节座(222)滑动设置在所述固定调节座(221)上方,所述切割组件(23)包括切割电机(231)和切割片(232),所述切割电机(231)固定设置在所述滑动调节座(222)上方,所述切割片(232)固定设置在所述切割电机(231)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种木饰面板修边设备,其特征在于,所述驱动机构(32)包括驱动电机(321)、从动轮(322)和驱动皮带(323),所述驱动电机(321)固定设置在所述操作台(1)下方,所述从动轮(322)转动设置在所述操作台(1)远离所述驱动电机(321)的一端,所述驱动皮带(323)套设在所述驱动电机(321)和从动轮(322)上,所述移动平台(33)下方和所述驱动皮带(323)固定设置。3.根据权利要求1所述的一种木饰面板修边设备,其特征在于,所述限位机构(4)包括限位机架(41)、限位气缸(42)和限位板(43),所述限位机架(41)固定设置在所述移动平台(33)上,所述限位气缸(42)固定设置在所述限位机架(41)上且伸缩端朝下,所述限位板(43)固定设置在所述限位气缸(42)的伸缩端上。4.根据权利要求1所述的一种木饰面板修边设备,其特征在于,所述滑动调节座(222)侧壁上螺栓固定有调节滑板(2221),所述调节滑板(2221)上设置有调节滑槽(2222),所述固定调节座(221)侧壁上螺纹设置有锁定螺栓(2211),所述锁定螺栓(2211)设置在所述调节滑槽(2222)内且末端和所述调节滑板(2221)相抵。5.根据权利要求1所述的一种木饰面板修边设备,其特征在于,所述切割机构(2)侧端设置有木屑收集机构(5),所述木屑收集机构(5)包括收集口(51)、收集箱(52)和收集风机(53),所述收集口(51)朝向所述切割片(232)设置,所述收集箱(52)设置在所述收集口(51)下方并和其贯通设置,所述收集风机(53)和所述收集箱(52)管道连接。6.根据权利要求5所述的一种木饰面板修边设备,其特征在于,所述收集口(51)上端固定设置有挡尘板(511)。技术总结本技术涉及木饰面板生产技术领域,涉及一种木饰面板修边设备,包括:操作台和切割机构,操作台包括移动机构和限位机构,移动机构包括移动滑轨、驱动机构和移动平台,切割机构都包括切割基座、调节基座和切割组件,调节基座包括固定调节座和滑动调节座,固定调节座固定设置在切割基座上,滑动调节座滑动设置在固定调节座上方,切割组件包括切割电机和切割片,切割电机固定设置在滑动调节座上方,切割片固定设置在切割电机的输出端上。本技术通过切割片对木饰面板两侧进行修边,自动化程度高,提升工作效率;通过限位机构对木饰面板进行挤压限位,避免在修边过程中木饰面板发生位移导致修边尺寸发生误差。技术研发人员:李军,宋玲受保护的技术使用者:嘉兴冠伦家具有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/8/15