智能破竹机落料机构的制作方法

本技术涉及破竹机，具体涉及一种智能破竹机的落料机构。背景技术：1、楠竹是一种具有使用价值和经济价值的实用竹，它具有生长快、材质好、用途广的优点。楠竹由于器体粗肉厚、质地细密，其糖分、淀粉、蛋白质等含量较低的优点，常用于生产竹地板、纸张等。楠竹在生产之前需要将其加工成竹条，目前竹子常使用破竹机进行破竹。2、但现有的破竹机存在一定的缺陷：现有的破竹机中的带破片的楠竹筒检测失败后，整台机器需要停机后，排除故障，才可运行，这就导致浪费大量的时间，工作效率较低。技术实现思路1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种智能破竹机落料机构，它能够把未检测成功的楠竹筒通过落料机构自动排除，不需要停机，工作效率较高。2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：智能破竹机落料机构，它包括固定板1、行走梁2、直齿齿条3、推送组件4、推力杆5、导料板座6、导料板开合杆7、导料板拉杆8，固定板1的左侧上端固定连接有行走梁2，行走梁2的前侧固定设置有直齿齿条3，直齿齿条3的齿轮部分向下，行走梁2的左侧套接有推送组件4，推送组件4与直齿齿条3活动连接，推送组件4的下端固定连接有推力杆5，推力杆5的右端设置于导料板座6、导料板开合杆7之间，导料板座6和导料板开合杆7的左端活动连接，导料板座6的右端固定连接于固定板1的左侧，导料板开合杆7的右侧固定连接于固定板1的左侧，导料板开合杆7的前侧连接有数个导料板拉杆8。3、所述导料板开合杆7的左右两端通过连接螺栓9铰接于导料板座6和固定板1之间，导料板开合杆7和导料板座6、固定板1的连接处还安装有轴承91，轴承91套接于连接螺栓9上。导料板开合杆7活动连接于导料板座6和固定板1之间，当需要将过粗的楠竹排除时，只需通过导料板拉杆8将导料开合杆7向前拉，使得导料板开合杆7和导料板座6之间的距离变大，方便下落楠竹；过细的楠竹可直接下落。4、所述推送组件4包括伺服电机41、减速箱42、行走箱43，伺服电机41固定安装于行走箱43的顶端中间部分，伺服电机41的输出端连接有减速箱42，减速箱42的输出端连接有行走箱43，减速箱42的左右两侧固定安装于行走箱43的前侧面，行走箱43套接于行走梁2上，行走箱43的输出齿轮与直齿齿条3相啮合。推送组件4用于推动推力杆5，推力杆5用于推动楠竹向前通过固定板1，减速箱42的输出端穿过行走箱43的前壁连接输出齿轮，输出齿轮和直齿齿条3连接，输出齿轮安装于行走箱43的内部。5、所述导料板座6的底端设置有数个安装块61，安装块61上均设置有数个螺孔。导料板座6通过安装块61安装与机床上。6、所述推力杆5包括推杆51和推头52，推杆51安装于行走箱43的下端，推杆51的右端转动安装有推头52；推头52为橡胶推头。推力杆5用于推动楠竹向右。7、所述固定板1上设置有推送孔。推送孔用于检测毛竹是否合格。8、本实用新型的工作原理：使用时，楠竹从上端进入导料板座、导料板开合杆之间，推送组件则向右行走，带动推力杆向右，从而推力杆向右推动竹子向右，当竹子过粗，不能通过推送孔时，导料板拉杆8将导料开合杆7向前拉，使得导料板开合杆7和导料板座6之间的距离变大，方便下落楠竹。9、当楠竹过细时，由于导料板座、导料板开合杆之间本身存在一定的缝隙，使得过细的楠竹自动下落。10、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有导料板座、导料板开合杆，当楠竹检测不成功时，导料板开合杆与导料板座拉开距离，使得未检测成功的楠竹自动下落，不要停机排查，工作效率较高。技术特征：1.智能破竹机落料机构，其特征在于：它包括固定板(1)、行走梁(2)、直齿齿条(3)、推送组件(4)、推力杆(5)、导料板座(6)、导料板开合杆(7)、导料板拉杆(8)，固定板(1)的左侧上端固定连接有行走梁(2)，行走梁(2)的前侧固定设置有直齿齿条(3)，直齿齿条(3)的齿轮部分向下，行走梁(2)的左侧套接有推送组件(4)，推送组件(4)与直齿齿条(3)活动连接，推送组件(4)的下端固定连接有推力杆(5)，推力杆(5)的右端设置于导料板座(6)、导料板开合杆(7)之间，导料板座(6)和导料板开合杆(7)的左端活动连接，导料板座(6)的右端固定连接于固定板(1)的左侧，导料板开合杆(7)的右侧固定连接于固定板(1)的左侧，导料板开合杆(7)的前侧连接有数个导料板拉杆(8)。2.根据权利要求1所述的智能破竹机落料机构，其特征在于：所述导料板开合杆(7)的左右两端通过连接螺栓(9)铰接于导料板座(6)和固定板(1)之间，导料板开合杆(7)和导料板座(6)、固定板(1)的连接处还安装有轴承(91)，轴承(91)套接于连接螺栓(9)上。3.根据权利要求1所述的智能破竹机落料机构，其特征在于：所述推送组件(4)包括伺服电机(41)、减速箱(42)、行走箱(43)，伺服电机(41)固定安装于行走箱(43)的顶端中间部分，伺服电机(41)的输出端连接有减速箱(42)，减速箱(42)的输出端连接有行走箱(43)，减速箱(42)的左右两侧固定安装于行走箱(43)的前侧面，行走箱(43)套接于行走梁(2)上，行走箱(43)的输出齿轮与直齿齿条(3)相啮合。4.根据权利要求1所述的智能破竹机落料机构，其特征在于：所述导料板座(6)的底端设置有数个安装块(61)，安装块(61)上均设置有数个螺孔。5.根据权利要求1所述的智能破竹机落料机构，其特征在于：所述推力杆(5)包括推杆(51)和推头(52)，推杆(51)安装于行走箱(43)的下端，推杆(51)的右端转动安装有推头(52)；推头(52)为橡胶推头。6.根据权利要求1所述的智能破竹机落料机构，其特征在于：所述固定板(1)上设置有推送孔。技术总结智能破竹机落料机构，它涉及破竹机技术领域，具体涉及一种智能破竹机的落料机构。它包括固定板、行走梁、直齿齿条、推送组件、推力杆、导料板座、导料板开合杆、导料板拉杆，固定板的左侧上端固定连接有行走梁.行走梁的前侧固定设置有直齿齿条，直齿齿条的齿轮部分向下，行走梁的左侧套接有推送组件，推送组件的下端固定连接有推力杆，推力杆的右端设置于导料板座、导料板开合杆之间，导料板座的右端固定连接于固定板的左侧。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它设置有导料板座、导料板开合杆，当楠竹检测不成功时，导料板开合杆与导料板座拉开距离，使得未检测成功的楠竹自动下落，不要停机排查，工作效率较高。技术研发人员：蓝文良,邓华琛,康建声,詹海骑受保护的技术使用者：龙岩市龙山行机械有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/8/15