一种胶合板切割用定位结构的制作方法

本技术涉及胶合板切割，特别涉及一种胶合板切割用定位结构。背景技术：1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。2、目前，公开号为：cn213732231u的中国实用新型，公开了一种胶合板切割定位装置，包括固定腔，所述固定腔两端分别固定设置有第一电机以及第二电机，所述第一电机输出轴端部以及第二电机输出轴端部分别传动连接有第一丝杆以及第二丝杆，所述第一丝杆外部以及第二丝杆外部分别套设有第一滑块以及第二滑块，此实用新型通过第一电机以及第二电机同时反转带动两个夹板同时向中部移动实现对不同规格的胶合板夹紧，第三电机正转带动切刀移动实现移动切割，安全系数较高，工作效率较高，第一电机正转同时第二电机反转，或者第一电机反转同时第二电机正转，使得两个夹板带动待切割的胶合板向左或者向右移动，实现改变待切割的胶合板切口位置，调节便捷。3、在对胶合板进行切割时，就会使用到定位装置将所需切割的胶合板进行定位，而胶合板切割用定位结构就是其中的一种，但是现有的定位结构功能较为单一，不便于对不同规格的胶合板进行定位，从而导致在对胶合板进行定位时，需更换不同的定位结构，从而造成胶合板的切割效率降低。技术实现思路1、本实用新型提供一种胶合板切割用定位结构，旨在解决现有的定位结构功能较为单一，不便于对不同规格的胶合板进行定位，从而导致在对胶合板进行定位时，需更换不同的定位结构，从而造成胶合板的切割效率降低的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种胶合板切割用定位结构，包括支撑块、伺服电机、双向螺杆、连接块、固定板、l形调节块和定位组件，所述伺服电机的右侧固定连接在支撑块的左侧，所述双向螺杆的两端转动连接在支撑块两侧的内壁，所述伺服电机的输出端贯穿支撑块的左侧与双向螺杆的一端固定连接，所述连接块的内壁与双向螺杆的表面转动连接，所述连接块的表面与固定板的内壁滑动连接，所述固定板的底部与支撑块的顶部固定连接，所述l形调节块的底部与连接块的顶部固定连接，所述l形调节块底部的两侧与固定板顶部的两侧滑动连接，所述定位组件的顶部和底部滑动连接在l形调节块内壁的顶部和底部；3、所述定位组件包括十字形块，所述十字形块的顶部和底部滑动连接在l形调节块内壁的顶部和底部，所述十字形块内壁的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有方形板，所述方形板的表面与十字形块的内壁滑动连接，所述方形板的左侧固定连接有凹形定位块，所述凹形定位块的右侧与十字形块的左侧滑动连接，所述方形板的顶部接触有椭圆形块，所述椭圆形块的右侧固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有限位环，所述转杆的表面与十字形块的内壁转动连接，所述限位环的两侧与十字形块的两侧接触。4、为了起到对伺服电机进行加固的效果，作为本实用新型的一种胶合板切割用定位结构优选的，所述伺服电机的底部固定连接有梯形加固块，所述梯形加固块的右侧与支撑块的左侧固定连接。5、为了起到提高支撑块支撑稳定性的效果，作为本实用新型的一种胶合板切割用定位结构优选的，所述支撑块共设有四个，且相邻较远的两个支撑块之间固定连接有横杆。6、为了起到对连接块的位置进行限位的效果，作为本实用新型的一种胶合板切割用定位结构优选的，所述固定板的顶部开设有调节槽，所述调节槽设为长方形，所述调节槽的内壁与连接块的表面接触。7、为了起到通过限位块对l形调节块进行限位的效果，作为本实用新型的一种胶合板切割用定位结构优选的，所述固定板顶部的两侧开设有限位槽，所述限位槽共设有两个，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与l形调节块的底部固定连接。8、为了起到便于对切割后的胶合板进行支撑的效果，作为本实用新型的一种胶合板切割用定位结构优选的，所述固定板的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接孔的一端固定连接有辅助块。9、为了起到对转动后的转杆进行固定的效果，作为本实用新型的一种胶合板切割用定位结构优选的，所述转杆的另一端固定连接有环形握把，所述环形握把的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面与十字形块的内壁接触。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、该胶合板切割用定位结构，通过设置支撑块、伺服电机、双向螺杆、连接块、固定板、l形调节块和定位组件，可通过将伺服电机通电启动，从而可使伺服电机在支撑块的固定下，将动能传递给双向螺杆，使其进行旋转，随后通过双向螺杆的旋转，可使连接块在双向螺杆上进行相对的移动，同时连接块在固定板的限位下，滑动位置不会发生偏移，之后在连接块滑动至所需位置后，可将胶合板放置在l形调节块与定位组件之间，而后将定位组件进行转动，从而可使定位组件半径较大的面向下进行挤压，使定位组件向下进行滑动，之后滑动的定位组件与胶合板进行紧密接触，同时胶合板在定位组件的紧密接触下，与l形调节块进行紧密接触，避免了切割时，胶合板发生晃动，从而实现对胶合板的定位，随后在通过将滑杆进行推动，从而可使滑杆卡入定位组件内，避免了在切割过程中，因切割产生的抖动造成定位组件的松动，同时增加了定位组件的定位稳定性。技术特征：1.一种胶合板切割用定位结构，包括支撑块(1)、伺服电机(2)、双向螺杆(3)、连接块(4)、固定板(5)、l形调节块(6)和定位组件(7)，其特征在于：所述伺服电机(2)的右侧固定连接在支撑块(1)的左侧，所述双向螺杆(3)的两端转动连接在支撑块(1)两侧的内壁，所述伺服电机(2)的输出端贯穿支撑块(1)的左侧与双向螺杆(3)的一端固定连接，所述连接块(4)的内壁与双向螺杆(3)的表面转动连接，所述连接块(4)的表面与固定板(5)的内壁滑动连接，所述固定板(5)的底部与支撑块(1)的顶部固定连接，所述l形调节块(6)的底部与连接块(4)的顶部固定连接，所述l形调节块(6)底部的两侧与固定板(5)顶部的两侧滑动连接，所述定位组件(7)的顶部和底部滑动连接在l形调节块(6)内壁的顶部和底部；2.根据权利要求1所述的一种胶合板切割用定位结构，其特征在于：所述伺服电机(2)的底部固定连接有梯形加固块(8)，所述梯形加固块(8)的右侧与支撑块(1)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合板切割用定位结构，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且相邻较远的两个支撑块(1)之间固定连接有横杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种胶合板切割用定位结构，其特征在于：所述固定板(5)的顶部开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)设为长方形，所述调节槽(10)的内壁与连接块(4)的表面接触。5.根据权利要求1所述的一种胶合板切割用定位结构，其特征在于：所述固定板(5)顶部的两侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)共设有两个，所述限位槽(11)的内壁滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的顶部与l形调节块(6)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种胶合板切割用定位结构，其特征在于：所述固定板(5)的顶部开设有连接孔(13)，所述连接孔(13)的内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离连接孔(13)的一端固定连接有辅助块(15)。7.根据权利要求1所述的一种胶合板切割用定位结构，其特征在于：所述转杆(706)的另一端固定连接有环形握把(16)，所述环形握把(16)的内壁滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面与十字形块(701)的内壁接触。技术总结本技术公开了一种胶合板切割用定位结构，属于胶合板切割技术领域，其技术方案要点包括支撑块、伺服电机、双向螺杆、连接块、固定板、L形调节块和定位组件，可通过将伺服电机通电启动，使伺服电机将动能传递给双向螺杆，使其进行旋转，在通过双向螺杆的旋转，使连接块在双向螺杆上进行相对移动，之后连接块滑动至所需位置后，将胶合板放置在L形调节块与定位组件之间，在将定位组件进行转动，从而可使定位组件半径较大的面向下进行挤压，使定位组件向下进行滑动，之后滑动的定位组件与胶合板进行紧密接触，从而实现对胶合板的定位，随后在通过将滑杆进行推动，从而可使滑杆卡入定位组件内，使定位组件的定位稳定性增加。技术研发人员：谭兵兵,谭琳琳,朱佳佳,商娟娟受保护的技术使用者：枣庄市顺兴木材加工有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/8/15