一种可定量填充的胶囊填充机的制作方法

本技术涉及胶囊填充机，具体为一种可定量填充的胶囊填充机背景技术：1、胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备，而在填充的过程中，由于不同重量的胶囊药粉含量不同，因此，需要一种可定量填充的胶囊填充机。2、现检索cn202021686556.8一种定量胶囊填充，可以进行自动机械化生产，可以减少大量不必要的劳动力，且可以控制填充剂量。3、但现有的胶囊填充机在实际使用时还存在一定缺陷:胶囊填充机在进行药粉灌入胶囊时，往往是通过将药粉出口与胶囊相贴合，使得涌出的药粉掉落至放料板上方进而对胶囊进行填充，但是在填充的过程中，在放料板进行移动时，往往会出现药粉残留在放料板上，同时未完成填充的药粉会留着药粉出药口内部，在跟随药粉出药口进行移动时，使得路径区域残存药粉，为此，我们提出一种可定量填充的胶囊填充机。技术实现思路1、为了弥补以上的不足，本实用新型提供了一种可定量填充的胶囊填充机，旨在改善在胶囊填充机在进行药粉灌入胶囊时，往往是通过将药粉出口与胶囊相贴合，使得涌出的药粉掉落至放料板上方进而对胶囊进行填充，但是在填充的过程中，在放料板进行移动时，往往会出现药粉残留在放料板上，同时未完成填充的药粉会留着药粉出药口内部，在跟随药粉出药口进行移动时，使得路径区域残存药粉的问题。2、本实用新型通过以下技术方案予以实现一种可定量填充的胶囊填充机，包括工作台、填充箱和填充组件，所述工作台的下方安装有底座，且所述工作台的中心处安装有转动平台，所述转动平台的上方设置有转动盘，且所述转动盘的上方设置有放料板，所述转动盘的上方设置有胶囊安装支架，且所述转动盘远离胶囊安装支架的一侧设置有支撑支架，所述填充箱设置于支撑支架的上方，且所述转动平台远离填充箱的一侧设置有胶囊下料盒，且所述填充组件设置于填充箱内壁下方。3、进一步的，所述填充箱的上方设置有进料管，且所述进料管的上方设置有进料斗，所述胶囊下料盒的下方设置有矫正支架，且所述胶囊下料盒远离填充箱的一侧设置有进料口。4、进一步的，所述底座的外表面设置有出料口，且所述底座的下方设置有万向轮，所述底座内部安装有控制器，且所述底座远离出料口的一侧设置有闭合门。5、进一步的，所述进料管的末端安装有连接导管，且所述连接导管的下方连接有分流管，所述分流管的末端和所述填充组件相互连接，且所述分流管的下方设置有固定支架。6、进一步的，所述填充组件包含有驱动电机、保护壳、搅动支架、定量管、步进电机、推动杆和填充针，且所述驱动电机的下方设置有保护壳，所述保护壳的中心处设置有搅动支架，且所述搅动支架的下方设置有三组定量管，三组所述定量管的中心处均设置有步进电机，且三组所述定量管的下方均连接有推动杆，所述推动杆的下方均连接有填充针。7、进一步的，所述定量管内壁上方设置有第一阀芯，且所述第一阀芯的下方设置有第二阀芯，所述第二阀芯的下方设置有第三阀芯。8、本实用新型提供了一种可定量填充的胶囊填充机，具备以下有益效果：9、采用填充组件，可以对药粉的填充进行控制，从而有效的避免了药粉在填充的过程中出现外泄，造成药粉污染，且配合搅动支架和填充针，通过药粉进入保护壳内部时，通过搅拌支架带动药粉进行旋转，进而进行对下方的定量管进行填充，同时药粉进入填充针内部时，通过推动杆，将推出针带入胶囊内部，进行药粉填充，进而减少药粉的外泄，以便更好的满足实际使用需求，其具体内容如下：10、设置有定量管，可以对药粉的灌入进行定量处理，从而防止进入填充针内部的药粉含量大小不同，配合着第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯、第四阀芯和步进电机，从而在进入定量管内部的药粉药粉含量进行微调，使得在对填充针进行药粉灌入时，可以进行定量的灌入。技术特征：1.一种可定量填充的胶囊填充机，包括工作台(1)、填充箱(6)和填充组件(21)，其特征在于：所述工作台(1)的下方安装有底座(2)，且所述工作台(1)的中心处安装有转动平台(3)，所述转动平台(3)的上方设置有转动盘(4)，且所述转动盘(4)的上方设置有放料板(5)，所述转动盘(4)的上方设置有胶囊安装支架(13)，且所述转动盘(4)远离胶囊安装支架(13)的一侧设置有支撑支架(7)，所述填充箱(6)设置于支撑支架(7)的上方，且所述转动平台(3)远离填充箱(6)的一侧设置有胶囊下料盒(10)，且所述填充组件(21)设置于填充箱(6)内壁下方。2.根据权利要求1所述的一种可定量填充的胶囊填充机，其特征在于：所述填充箱(6)的上方设置有进料管(8)，且所述进料管(8)的上方设置有进料斗(9)，所述胶囊下料盒(10)的下方设置有矫正支架(12)，且所述胶囊下料盒(10)远离填充箱(6)的一侧设置有进料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种可定量填充的胶囊填充机，其特征在于：所述底座(2)的外表面设置有出料口(14)，且所述底座(2)的下方设置有万向轮(15)，所述底座(2)内部安装有控制器(17)，且所述底座(2)远离出料口(14)的一侧设置有闭合门(16)。4.根据权利要求2所述的一种可定量填充的胶囊填充机，其特征在于：所述进料管(8)的末端安装有连接导管(18)，且所述连接导管(18)的下方连接有分流管(19)，所述分流管(19)的末端和所述填充组件(21)相互连接，且所述分流管(19)的下方设置有固定支架(20)。5.根据权利要求1所述的一种可定量填充的胶囊填充机，其特征在于：所述填充组件(21)包含有驱动电机(22)、保护壳(23)、搅动支架(24)、定量管(25)、步进电机(26)、推动杆(27)和填充针(28)，且所述驱动电机(22)的下方设置有保护壳(23)，所述保护壳(23)的中心处设置有搅动支架(24)，且所述搅动支架(24)的下方设置有三组定量管(25)，三组所述定量管(25)的中心处均设置有步进电机(26)，且三组所述定量管(25)的下方均连接有推动杆(27)，所述推动杆(27)的下方均连接有填充针(28)。6.根据权利要求5所述的一种可定量填充的胶囊填充机，其特征在于：所述定量管(25)内壁上方设置有第一阀芯(2501)，且所述第一阀芯(2501)的下方设置有第二阀芯(2502)，所述第二阀芯(2502)的下方设置有第三阀芯(2503)。技术总结本技术公开了一种可定量填充的胶囊填充机，涉及胶囊填充机技术领域，包括工作台、填充箱和填充组件，所述工作台的下方安装有底座，且所述工作台的中心处安装有转动平台，所述转动平台的上方设置有转动盘，且所述转动盘的上方设置有放料板，所述转动盘的上方设置有胶囊安装支架，且所述转动盘远离胶囊安装支架的一侧设置有支撑支架，所述填充箱设置于支撑支架的上方，且所述转动平台远离填充箱的一侧设置有胶囊下料盒，且所述填充组件设置于填充箱内壁下方，当量管内部的第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯，通过间断式填充，使得填充组件向填充针内部灌入的药粉数量一致，从而减少在进行填充时药粉含量大小不同。技术研发人员：胡克菲受保护的技术使用者：元莱健康产品（武汉）有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/8/15