一种预制节段梁浇筑装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种预制节段梁浇筑装置。背景技术：1、桥梁建造使用节段梁工艺进行施工时，需要先进行钢筋笼的绑扎，再对绑扎好的钢筋笼进行模板支护固定，模板固定好后再进行浇筑工作。2、现有设备存在以下缺点：现有的浇筑工作通常使用水泥搅拌车配合浇筑管进行浇筑，但浇筑过程中需要工作人员手扶浇筑管控制浇筑位，人工调节，不能够保证每个浇筑区域的浇筑时间保持一致，难以保证混凝土均匀的浇筑在建筑层顶表面，后期还需人工花费大量的经历对建筑层顶浇筑的混凝土进行抹平工作，降低了工作效率。3、所以，本申请现提出一种预制节段梁浇筑装置来解决上述出现的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种预制节段梁浇筑装置，以解决上述不能够保证每个浇筑区域的浇筑时间保持一致，难以保证混凝土均匀的浇筑在建筑层顶表面，后期还需人工花费大量的经历对建筑层顶浇筑的混凝土进行抹平工作的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制节段梁浇筑装置，包括模具和设置在所述模具上方用于与混凝土泵车上的泵管连接的浇筑管，还包括：3、框架，设置在所述模具的上部；4、运行单元，设置所述框架上，用于调节所述浇筑管在所述模具上方的安装位置；5、调节单元、设置在所述运行单元上，用于对所述浇筑管进行固定。6、其中，所述运行单元包括设置在所述框架内侧的滑轨、设置在所述滑轨上的用于驱动所述滑轨内部原件行走的动力件和设置在所述滑轨上且与所述框架相连的用于对所述滑轨进行固定的固定块，所述固定块间隔设置在所述滑轨的一侧。7、其中，所述调节单元包括设置在所述滑轨内部的滑块、设置在所述滑块一侧的连接环、设置在所述连接环下部的用于对部件进行定位的固定装置、设置在所述浇筑管下部用于输送混凝土的浇筑口和设置在所述固定装置下部用于对浇筑后的混凝土进行抹平的调节装置，所述浇筑管穿设在所述连接环中，所述滑轨相应所述滑块的位置处开设有供所述滑块移动的滑槽。8、其中，所述固定装置包括间隔设置在所述连接环上的连接杆、设置在所述连接杆远离所述连接环一侧的固定环、设置在所述固定环外侧的安装框、设置在所述安装框上部用于驱动所述调节装置运动的电机、设置在所述电机动力输出端的转动轴和设置在所述安装框上部用于对所述调节装置进行限制的定位杆，所述转动轴与所述调节装置相连。9、其中，所述调节装置包括与所述转动轴和所述定位杆相连的调节杆、设置在所述调节杆远离所述定位杆一侧的调节架和设置在所述调节架远离所述浇筑口一侧的液压缸，所述液压缸的下部设置有对浇筑完成的混凝土进行抹平的刮板。10、其中，所述浇筑口包括与所述浇筑管相连的连接软管和设置在所述连接软管下部的出料罩，所述出料罩设置在所述调节架上。11、其中，所述框架包括设置在所述模具上部的固定夹板、设置在所述固定夹板上部的固定杆和设置在所述固定杆上部的用于安装所述滑轨的固定架，所述固定夹板通过固定螺栓与所述模具相连。12、其中，所述模具包括外模、设置在所述外模两侧的端模、设置在所述外模与所述端模底部的底模和设置在所述底模底部对所述底模进行支撑的固定座，所述外模的内部设置有内模。13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14、本实用新型将混凝土泵车开到需要浇筑的模具一侧，然后将泵管与浇筑管连接，向完成钢筋扎设的模具内部浇筑混凝土，然后启动运行单元，驱动调节单元带动浇筑管在运行单元上行走，向模具的内部均匀的浇筑混凝土，当混凝土浇筑完成后，调节单元上的部件可以将混凝土的上部进行抹平，减少后续需要工作人员单独进行混凝土抹平的工作步骤，减少工作人员的劳动强度，且整个浇筑装置能够进行均匀注射混凝土，保证每个浇筑区域的浇筑时间保持一致的效果，提高预制梁顶部的平整度。技术特征：1.一种预制节段梁浇筑装置，包括模具(1)和设置在所述模具(1)上方用于与混凝土泵车上的泵管连接的浇筑管(4)，其特征在于，还包括：2.根据权利要求1所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述运行单元(3)包括设置在所述框架(2)内侧的滑轨(31)、设置在所述滑轨(31)上的用于驱动所述滑轨(31)内部原件行走的动力件(32)和设置在所述滑轨(31)上且与所述框架(2)相连的用于对所述滑轨(31)进行固定的固定块(34)，所述固定块(34)间隔设置在所述滑轨(31)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述调节单元(5)包括设置在所述滑轨(31)内部的滑块(51)、设置在所述滑块(51)一侧的连接环(52)、设置在所述连接环(52)下部的用于对部件进行定位的固定装置(53)、设置在所述浇筑管(4)下部用于输送混凝土的浇筑口(54)和设置在所述固定装置(53)下部用于对浇筑后的混凝土进行抹平的调节装置(55)，所述浇筑管(4)穿设在所述连接环(52)中，所述滑轨(31)相应所述滑块(51)的位置处开设有供所述滑块(51)移动的滑槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述固定装置(53)包括间隔设置在所述连接环(52)上的连接杆(532)、设置在所述连接杆(532)远离所述连接环(52)一侧的固定环(531)、设置在所述固定环(531)外侧的安装框(533)、设置在所述安装框(533)上部用于驱动所述调节装置(55)运动的电机(535)、设置在所述电机(535)动力输出端的转动轴(536)和设置在所述安装框(533)上部用于对所述调节装置(55)进行限制的定位杆(534)，所述转动轴(536)与所述调节装置(55)相连。5.根据权利要求4所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述调节装置(55)包括与所述转动轴(536)和所述定位杆(534)相连的调节杆(552)、设置在所述调节杆(552)远离所述定位杆(534)一侧的调节架(551)和设置在所述调节架(551)远离所述浇筑口(54)一侧的液压缸(553)，所述液压缸(553)的下部设置有对浇筑完成的混凝土进行抹平的刮板(554)。6.根据权利要求5所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述浇筑口(54)包括与所述浇筑管(4)相连的连接软管(541)和设置在所述连接软管(541)下部的出料罩(542)，所述出料罩(542)设置在所述调节架(551)上。7.根据权利要求2所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述框架(2)包括设置在所述模具(1)上部的固定夹板(21)、设置在所述固定夹板(21)上部的固定杆(23)和设置在所述固定杆(23)上部的用于安装所述滑轨(31)的固定架(24)，所述固定夹板(21)通过固定螺栓(22)与所述模具(1)相连。8.根据权利要求1所述的一种预制节段梁浇筑装置，其特征在于：所述模具(1)包括外模(11)、设置在所述外模(11)两侧的端模(12)、设置在所述外模(11)与所述端模(12)底部的底模(13)和设置在所述底模(13)底部对所述底模(13)进行支撑的固定座(14)，所述外模(11)的内部设置有内模(15)。技术总结涉及建筑施工领域，本技术公开了一种预制节段梁浇筑装置，包括模具和设置在所述模具上方用于与混凝土泵车上的泵管连接的浇筑管，还包括：框架，设置在所述模具的上部；运行单元，设置所述框架上，用于调节所述浇筑管在所述模具上方的安装位置；调节单元、设置在所述运行单元上，用于对所述浇筑管进行固定，本技术调节单元上的部件可以将混凝土的上部进行抹平，减少后续需要工作人员单独进行混凝土抹平的工作步骤，减少工作人员的劳动强度，且整个浇筑装置能够进行均匀注射混凝土，保证每个浇筑区域的浇筑时间保持一致的效果，提高预制梁顶部的平整度。技术研发人员：毕勇,张广欣,李旭杰,罗欣,符星星,吴文明,唐好文,李仲峰,何晓春,王岭,温亚东,唐伟伟,李亚飞,刘祎,杨武,段超,丁春龙,张长明,张校强,付力,姚金涛,杨润东受保护的技术使用者：中铁（广州）投资发展有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/16