一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方

本发明涉及烟草加工，具体的说，是一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方法。背景技术：1、对于烟叶制丝加工工艺，在控温实施过程中，原控制模式为：空气加热器只在预热阶段使用，空气加热器的供应蒸汽开关薄膜阀只有开启和关闭功能，工作原理是应用蒸汽温度加热管道使循环风与管道接触提升空气温度。其工艺作用是加热筒体内部筒壁温度，使筒体内部在生产进料前保持干燥状态，避免物料进筒时粘附筒体。稳定风温的方法是点喷(开关薄膜阀关闭后延时再开启)，如图1所示。2、而在生产过程空气加热器停止运行，筒温由纯蒸汽的调节薄膜阀+pid控制(由温度传感器得到筒体内热风温度的实际温度和程序获得的设定温度进行比对，其差值控制pid开度)，如图2所示。其缺点是：该控温模式是纯蒸汽作为温度稳定性的调节对象，由于其高热、高热容量且不稳定，无法满足目前「润甜香」概念的工艺创新要求；且热风温度控制波动大，其变异系数指标达不到≤0.5的要求。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方法，用于解决现有技术中的控温模式是纯蒸汽作为温度稳定性的调节对象，存在高热、高热容量且不稳定的问题。2、本发明通过下述技术方案解决上述问题：3、一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方法，在预热阶段、就绪阶段和生产阶段，增加程序控制以实现如下执行步骤：4、在空气换热器开度不等于0且设定值-m℃≤实际热风温度≤设定值+m℃，m为允许波动值，控制pid从自动控制变为手动控制，且pid开度值cv读取为新的设备参数：“设定热交换器切换开度固定开度(0＝关闭)”，所述新的设备参数由人工在程序的用户界面设定；当实际热风温度≥设定值±m℃或实际热风温度≤设定值-m℃时，将pid从手动控制变为自动控制。5、本发明解决了由于空气的热传导能力较小，其响应速度明显滞后，导致热风温度控制波动大，其变异系数指标达不到≤0.5的要求的问题，而且通过新增程序控制设备参数，无需人工手动调节pid开度，且这个新的设备参数可以由人工进入设备参数管理界面，可根据实际情况进行修改维护。6、进一步地，所述m＝1。7、本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：8、(1)本发明解决了现有技术中热风温度控制波动大，变异系数不达标的问题，通过设备参数管理界面设置设备参数，设置pid手动控制时的开度，实现了提前预判并进行调节开度。在不增加硬件设备的前提下，仅改进控制程序，让设备模拟人工操作达到控制筒温稳定性的目的。9、(2)本发明针对筒类设备循环热风温度稳定性的程序控制改进。改进后大大提高了温度稳定性。热风温度标准(60±3)℃的产品改善前后数据，其标准偏差从0.4387缩小到0.1472，稳定性得到大幅提高。10、(3)本发明增加热风温度自主预调节功能，减少人工对设备运行的干预，提高工作效率并避免质量损失。技术特征：1.一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方法，其特征在于，在预热阶段、就绪阶段和生产阶段，增加程序控制以实现如下执行步骤：2.根据权利要求1所述的一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方法，其特征在于，所述m＝1。技术总结本发明公开了一种基于加热空气控制热风温度提高稳定性的方法，在预热阶段、就绪阶段和生产阶段，增加程序控制以实现如下执行步骤：在空气换热器开度不等于0且设定值‑m℃≤实际热风温度≤设定值+m℃，m为允许波动值，控制PID从自动控制变为手动控制，且PID开度值CV读取为新的设备参数，新的设备参数由人工在程序的用户界面设定；当实际热风温度≥设定值+m℃或实际热风温度≤设定值‑m℃时，将PID从手动控制变为自动控制。本发明通过设备参数管理界面设置设备参数，设置PID手动控制时的开度，实现了提前预判并进行调节开度。在不增加硬件设备的前提下，仅改进控制程序，让设备模拟人工操作达到控制筒温稳定性的目的。技术研发人员：孙常荣,蔡艳,孙屿宁受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16