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一种送丝速度调节装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及卷烟设备领域,尤其是一种送丝速度调节装置。背景技术:1、目前的卷烟机设备广泛采用风力送丝系统,通过风机产生的具有一定速度和压力的气流输送散装物料。此种系统中将风速信号作为检测烟丝输送速度的信号,现有设备多借助电机及齿轮采用模拟量进行调节,检测结果不能保证灵敏度及准确性,且不能有效实现送丝速度的自动调节。技术实现思路1、本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种送丝速度调节装置,其采用的技术方案如下:2、一种送丝速度调节装置,包括沿风向依次连通的进风管、变径法兰及出风管,所述变径法兰后端直径小于进风管直径,出风管前端连接自动补偿阀,变径法兰前后两侧分别设置用以测量管内气体压力的第一压力测量点及第二压力测量点,所述第一压力测量点及第二压力测量点分别通过气管与压力传感器连接,自动补偿阀接收压力传感器的压力测量信号并根据其调节阀口开度。3、在上述方案的基础上,气管上设置温度传感器及湿度传感器。4、优选地,还包括外壳,所述变径法兰、第一压力测量点、第二压力测量点、压力传感器及自动补偿阀设置在外壳内。5、在上述方案的基础上,外壳上设置综合处理箱,所述综合处理箱上设置与电源及传感器连接的对接点。6、本实用新型的有益效果为:通过变径结构放大文氏管效应,有效捕捉风速变化,提高速度检测灵敏度;配合自动补偿阀根据风速自动调整口径,实现速度的自动调整;多传感器一体式集成布置,线路简单,并能够实现管道中的直接安装替换,使用方便。技术特征:1.一种送丝速度调节装置,其特征在于,包括沿风向依次连通的进风管(11)、变径法兰(12)及出风管(14),所述变径法兰(12)后端直径小于进风管(11)直径,出风管(14)前端连接自动补偿阀(13),变径法兰(12)前后两侧分别设置用以测量管内气体压力的第一压力测量点(21)及第二压力测量点(22),所述第一压力测量点(21)及第二压力测量点(22)分别通过气管(23)与压力传感器(24)连接,自动补偿阀(13)接收压力传感器(24)的压力测量信号并根据其调节阀口开度。2.根据权利要求1所述的一种送丝速度调节装置,其特征在于,气管(23)上设置温度传感器(31)及湿度传感器(32)。3.根据权利要求1所述的一种送丝速度调节装置,其特征在于,还包括外壳(41),所述变径法兰(12)、第一压力测量点(21)、第二压力测量点(22)、压力传感器(24)及自动补偿阀(13)设置在外壳(41)内。4.根据权利要求3所述的一种送丝速度调节装置,其特征在于,外壳(41)上设置综合处理箱(42),所述综合处理箱(42)上设置与电源及传感器连接的对接点(43)。技术总结本技术涉及卷烟设备领域,尤其是一种送丝速度调节装置,其包括沿风向依次连通的进风管、变径法兰及出风管,所述变径法兰后端直径小于进风管直径,出风管前端连接自动补偿阀,变径法兰前后两侧分别设置用以测量管内气体压力的第一压力测量点及第二压力测量点,所述第一压力测量点及第二压力测量点分别通过气管与压力传感器连接,自动补偿阀接收压力传感器的压力测量信号并根据其调节阀口开度。本技术通过变径结构放大文氏管效应,有效捕捉风速变化,提高速度检测灵敏度;配合自动补偿阀根据风速自动调整口径,实现速度的自动调整;多传感器一体式集成布置,线路简单,并能够实现管道中的直接安装替换,使用方便。技术研发人员:高俊杰,纪玉顺,袁磊,吴强,吕杰受保护的技术使用者:尼欧迪克(青岛)环保科技有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/8/15