通用型电子雾化器及加热雾化控制方法与流程

本发明涉及电子雾化器，尤其是涉及一种通用型电子雾化器及加热雾化控制方法。背景技术：1、电子雾化器能够对雾化介质通过电加热的方式进行加热雾化，雾化后产生的气溶胶可以为用户供应尼古丁或药物等，以满足用户吸烟或医疗保健等目的。2、按照雾化介质在常温下的状态划分，雾化介质一般分为固态类雾化介质(例如烟草等)、膏状类雾化介质(例如粘度较大的烟膏等)和液态类雾化介质(例如含有尼古丁的丙二醇/丙三醇雾化液等)。根据所加热的雾化介质的种类不同，目前市面上常见的电子雾化器可分为固体电子雾化器(例如加热不燃烧烟具)和液体电子雾化器(例如电子烟)，这些电子雾化器只能对单一种类的雾化介质进行加热雾化。而实际上人们希望电子雾化器能够同时用于多种雾化介质的加热雾化，有鉴于此，有必要设计一种通用型电子雾化器，能够兼容固态/液态/膏状雾化介质的雾化。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种通用型电子雾化器，其能够兼容固态/液态/膏状雾化介质的加热雾化。2、本发明提供一种通用型电子雾化器，包括壳体及设置于所述壳体内的储油件、加热管组件、棉芯加热组件和电源组件；所述加热管组件和所述棉芯加热组件与所述电源组件并联连接；3、所述加热管组件内设有用于供固态雾化介质置入的加热通道，所述加热管组件在通电后能够对所述加热通道内的固态雾化介质进行加热雾化；4、所述棉芯加热组件包括用于储存液态雾化介质的棉芯及设置于所述棉芯上的加热件，所述加热件在通电后能够对所述棉芯内的液态雾化介质进行加热雾化；5、所述储油件内设有用于储存膏状雾化介质的储油腔，所述棉芯设置于所述储油腔下方，所述储油件的底部设有与所述储油腔连通的导油孔，所述导油孔对应所述棉芯设置；所述加热管组件与所述储油件热传导接触，所述加热管组件在通电后能够对所述储油腔内的膏状雾化介质进行加热，使所述储油腔内的膏状雾化介质转化为液态雾化介质并通过所述导油孔流至所述棉芯上。6、在一种可实现的方式中，所述储油件为圆筒状结构，所述加热管组件套设于所述储油件内，且所述加热管组件设置于所述储油件的中部位置。7、在一种可实现的方式中，所述储油件包括顶板、底板和侧板，所述顶板与所述底板上下间隔相对设置，所述顶板和所述底板均为圆环形结构，所述侧板为圆筒状结构，所述侧板的上下两端分别与所述顶板的外缘和所述底板的外缘相连；所述加热管组件包括内管及设置于所述内管外壁上的发热件，所述加热通道设置于所述内管中，所述内管的上下两端分别与所述顶板的内缘和所述底板的内缘相连，所述储油腔由所述顶板、所述底板、所述侧板及所述内管围合形成，所述导油孔设置于所述底板上。8、在一种可实现的方式中，所述发热件的外壁上覆盖有绝缘层。9、在一种可实现的方式中，所述棉芯为圆柱形结构，所述加热管组件为圆筒状结构，所述储油件、所述加热管组件和所述棉芯三者同轴设置。10、在一种可实现的方式中，所述棉芯的中部位置设有上下贯穿的通气孔，所述通气孔与所述加热通道连通；所述加热件设置于所述棉芯的下表面上，所述加热件为网状结构。11、在一种可实现的方式中，所述棉芯包括上下层叠设置的储油棉和导油棉，所述储油棉位于所述导油棉上方，所述储油棉与所述储油件的底壁紧密贴合并将所述导油孔堵住；所述加热件设置于所述导油棉的下表面上。12、在一种可实现的方式中，所述壳体的侧壁上对应所述棉芯加热组件的位置设有拆装口，所述棉芯加热组件还包括抽拉盒，所述棉芯设置于所述抽拉盒内，所述抽拉盒能够在所述壳体内水平滑动，以使所述棉芯加热组件能够经所述拆装口进行拆卸更换；所述拆装口处设有与所述壳体可拆卸连接的密封盖。13、在一种可实现的方式中，所述电源组件包括电池及与所述电池电连接的电路板，所述加热件设置于所述棉芯的下表面上，且所述加热件位于所述电路板上方，所述加热件与所述电路板之间通过导电杆电连接；所述加热件和所述电路板中的其中一者上设有导电触点，所述加热件和所述电路板中的另外一者与所述导电杆的一端固定连接，所述导电杆的另一端与所述导电触点相接触。14、本发明还提供一种运用于以上所述的通用型电子雾化器的加热雾化控制方法，包括：15、在对固态雾化介质进行加热雾化时，控制所述加热管组件与所述电源组件导通，使所述加热管组件对加热通道内的固态雾化介质进行加热雾化；16、在对液态雾化介质进行加热雾化时，控制所述棉芯加热组件中的加热件与所述电源组件导通，使所述加热件对棉芯内的液态雾化介质进行加热雾化；17、在对膏状雾化介质进行加热雾化时，先控制所述加热管组件与所述电源组件导通，使所述加热管组件将储油腔内的膏状雾化介质加热并转化为液态雾化介质，液态雾化介质再通过导油孔流至所述棉芯上；然后再控制所述棉芯加热组件中的加热件与所述电源组件导通，使所述加热件对棉芯内的液态雾化介质进行加热雾化。18、本发明提供的通用型电子雾化器，通过设置储油件、加热管组件、棉芯加热组件和电源组件，加热管组件和棉芯加热组件与电源组件并联连接，使得加热管组件和棉芯加热组件能够分别单独或同时接入电路。其中，加热管组件能够对固态雾化介质进行加热雾化，棉芯加热组件能够对液态雾化介质进行加热雾化，加热管组件还能够对储油腔内的膏状雾化介质进行预热，使膏状雾化介质转化为液态雾化介质并通过导油孔流至棉芯上，然后通过棉芯加热组件进行加热雾化；通过加热管组件和棉芯加热组件的配合，能够实现固态/液态/膏状雾化介质的加热雾化，提高了电子雾化器的兼容性和通用性。技术特征：1.一种通用型电子雾化器，其特征在于，包括壳体(1)及设置于所述壳体(1)内的储油件(2)、加热管组件(3)、棉芯加热组件(4)和电源组件(5)；所述加热管组件(3)和所述棉芯加热组件(4)与所述电源组件(5)并联连接；2.如权利要求1所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述储油件(2)为圆筒状结构，所述加热管组件(3)套设于所述储油件(2)内，且所述加热管组件(3)设置于所述储油件(2)的中部位置。3.如权利要求2所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述储油件(2)包括顶板(23)、底板(24)和侧板(25)，所述顶板(23)与所述底板(24)上下间隔相对设置，所述顶板(23)和所述底板(24)均为圆环形结构，所述侧板(25)为圆筒状结构，所述侧板(25)的上下两端分别与所述顶板(23)的外缘和所述底板(24)的外缘相连；所述加热管组件(3)包括内管(31)及设置于所述内管(31)外壁上的发热件(32)，所述加热通道(30)设置于所述内管(31)中，所述内管(31)的上下两端分别与所述顶板(23)的内缘和所述底板(24)的内缘相连，所述储油腔(21)由所述顶板(23)、所述底板(24)、所述侧板(25)及所述内管(31)围合形成，所述导油孔(22)设置于所述底板(24)上。4.如权利要求3所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述发热件(32)的外壁上覆盖有绝缘层(33)。5.如权利要求2所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述棉芯(41)为圆柱形结构，所述加热管组件(3)为圆筒状结构，所述储油件(2)、所述加热管组件(3)和所述棉芯(41)三者同轴设置。6.如权利要求1所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述棉芯(41)的中部位置设有上下贯穿的通气孔(410)，所述通气孔(410)与所述加热通道(30)连通；所述加热件(42)设置于所述棉芯(41)的下表面上，所述加热件(42)为网状结构。7.如权利要求1所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述棉芯(41)包括上下层叠设置的储油棉(411)和导油棉(412)，所述储油棉(411)位于所述导油棉(412)上方，所述储油棉(411)与所述储油件(2)的底壁紧密贴合并将所述导油孔(22)堵住；所述加热件(42)设置于所述导油棉(412)的下表面上。8.如权利要求1-7中任一项所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上对应所述棉芯加热组件(4)的位置设有拆装口(11)，所述棉芯加热组件(4)还包括抽拉盒(43)，所述棉芯(41)设置于所述抽拉盒(43)内，所述抽拉盒(43)能够在所述壳体(1)内水平滑动，以使所述棉芯加热组件(4)能够经所述拆装口(11)进行拆卸更换；所述拆装口(11)处设有与所述壳体(1)可拆卸连接的密封盖(12)。9.如权利要求8所述的通用型电子雾化器，其特征在于，所述电源组件(5)包括电池(51)及与所述电池(51)电连接的电路板(52)，所述加热件(42)设置于所述棉芯(41)的下表面上，且所述加热件(42)位于所述电路板(52)上方，所述加热件(42)与所述电路板(52)之间通过导电杆(44)电连接；所述加热件(42)和所述电路板(52)中的其中一者上设有导电触点，所述加热件(42)和所述电路板(52)中的另外一者与所述导电杆(44)的一端固定连接，所述导电杆(44)的另一端与所述导电触点相接触。10.一种运用于如权利要求1-9中任一项所述的通用型电子雾化器的加热雾化控制方法，其特征在于，包括：技术总结一种通用型电子雾化器及加热雾化控制方法，该通用型电子雾化器包括壳体及设置于壳体内的储油件、加热管组件、棉芯加热组件和电源组件；加热管组件内设有加热通道，加热管组件在通电后能够对加热通道内的固态雾化介质进行加热雾化；棉芯加热组件包括棉芯及设置于棉芯上的加热件，加热件在通电后能够对棉芯内的液态雾化介质进行加热雾化；储油件内设有储油腔，储油件的底部设有导油孔；加热管组件在通电后能够对储油腔内的膏状雾化介质进行加热，使储油腔内的膏状雾化介质转化为液态雾化介质并通过导油孔流至棉芯上。该通用型电子雾化器能够兼容固态/液态/膏状雾化介质的加热雾化，大大提高了电子雾化器的兼容性和通用性。技术研发人员：刘光烜,赵治亚,林云燕受保护的技术使用者：深圳市联壹胜实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13