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一种提升烟叶加料精准性的方法及加料系统与流

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本发明属于烟草生产,具体涉及一种提升烟叶加料精准性的方法及加料系统。背景技术:1、针对现如今烟草行业制丝车间叶片加料环节采用的比例加料模式,通过一级加料入口电子秤重量乘以加料比得出加料喷嘴流量,以使得加料过程中将糖料均匀地施加到烟片上。但在原料烟片到一级加料工序这个过程中,经过松散回潮工序润叶补水后的物料重量差别较大,主要原因是在不同月份,环境温湿度存在差异,不同批次烟叶在后续加工过程中的水分散失量不同,为保证成品烟丝含水率一致,故在松散回潮工序润叶加水量差别较大,不同月份间加水量极差可达到150kg,这使得到达一级加料电子秤的物料累积量差别较大,若采用一级加料电子秤作为加料依据,则批次间加料量极差可达到9kg,导致糖量与烟叶干重比值批间差异较大,对烟草制品的均质化加工影响较大。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种提升烟叶加料精准性的方法及加料系统,以解决上述背景技术中所存在的问题。2、为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:3、一种提升烟叶加料精准性的方法,包括以下步骤:4、s1、地衡秤称取来料烟包的重量,并将重量数据信息传递给控制系统;5、s2、控制系统记录来料烟包的重量信息及薄片柜输送的薄片重量信息;6、s3、将设定的松散回潮滚筒加水系数存储入控制系统;7、s4、控制系统采集松散回潮机进料口电子秤的即时流量信息,控制系统将采集的上述数据信息根据糖料的加料比例计算公式计算即时一加加料比例,并将加料比例传递给加料系统;8、s5、加料系统将加料比例及一加电子秤即时流量数据进行计算得到一加加料流量;9、s6、当一加滚筒入口检测到来料信号后,加料系统按照计算出的加料流量启动加料程序进行比例加料。10、进一步的,步骤s2中,还包括输入应剔除重量信息,得到可用烟片重量。11、进一步的,步骤s3中,将设定的松散回潮滚筒加水系数存储入控制系统,包括根据设计要求对松散回潮滚筒加水系数的调整。12、进一步的,步骤s4中,加料比例计算公式为:,式中,r为糖料加料比,γ为糖料重量与烟叶重量标准比值,t为批次来料烟包标准重量,s为松散回潮工序加水系数,q松为松散回潮工序入口电子秤流量。13、进一步的,加料比例计算公式为:14、,式中,r为糖料加料比,γ为糖料重量与烟叶重量标准比值,t松为松散回潮工序来料重量,t薄为批次薄片进柜重量,t剔为剔除的霉变烟叶、杂物等总重量,s为松散回潮工序加水系数,q松为松散回潮工序入口电子秤流量。15、进一步的,步骤s6中,当一加滚筒入口检测到来料信号后,加料系统延时设定时间按照计算出的加料流量启动加料程序进行比例加料,所述设定时间为物料从松散回潮滚筒到进入一加滚筒的时间。16、一种提升烟叶加料精准性的加料系统,用于上述任一项的提升烟叶加料精准性的方法,包括地衡秤、控制系统、光电管及加料系统,所述地衡秤、所述光电管及加料系统均与控制系统电信号连接。17、进一步的,还包括一加电子秤,所述一加电子秤与控制器电信号连接。18、进一步的,所述光电管设置于一加滚筒入口处。19、本发明有益效果是:20、本技术方案针对“开包-切片-松散回潮-一加”模式的工艺路线提出了独特的加料比例算法,根据投料端烟叶及烟草薄片重量确定糖料施加量,随着松散加水量调整一加加料流量,保证所施加的糖料量与烟叶干重比例的严格一致,有效保证了每批次施加糖料重量与烟叶干重的严格比例,完善了传统加料方式带来的糖料与烟片干重比例不准确的缺陷,保证了卷烟内在品质的稳定性。技术特征:1.一种提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,包括以下步骤:2.根据权利要求1所述的提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,步骤s2中,还包括输入应剔除重量信息,得到可用烟片重量。3.根据权利要求1所述的提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,步骤s3中,将设定的松散回潮滚筒加水系数存储入控制系统,包括根据设计要求对松散回潮滚筒加水系数的调整。4.根据权利要求1所述的提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,步骤s4中,加料比例计算公式为:,式中,r为糖料加料比,γ为糖料重量与烟叶重量标准比值,t为批次来料烟包标准重量,s为松散回潮工序加水系数,q松为松散回潮工序入口电子秤流量。5.根据权利要求4所述的提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,加料比例计算公式为:6.根据权利要求1所述的提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,步骤s6中,当一加滚筒入口检测到来料信号后,加料系统延时设定时间按照计算出的加料流量启动加料程序进行比例加料,所述设定时间为物料从松散回潮滚筒到进入一加滚筒的时间。7.一种提升烟叶加料精准性的加料系统,用于上述权利要求1至6中任一项的提升烟叶加料精准性的方法,其特征在于,包括地衡秤、控制系统、光电管及加料系统,所述地衡秤、所述光电管及加料系统均与控制系统电信号连接。8.根据权利要求7所述的提升烟叶加料精准性的加料系统,其特征在于,还包括一加电子秤,所述一加电子秤与控制器电信号连接。9.根据权利要求7所述的提升烟叶加料精准性的加料系统,其特征在于,所述光电管设置于一加滚筒入口处。技术总结本发明一种提升烟叶加料精准性的方法及加料系统,包括以下步骤:地衡秤称取来料烟包的重量,并将重量数据信息传递给控制系统;控制系统记录来料烟包的重量信息及薄片柜输送的薄片重量信息;设定的松散回潮滚筒加水系数,控制系统将采集的上述数据信息根据糖料的加料比例计算公式计算即时一加加料比例,并将加料比例传递给加料系统;加料系统行计算得到一加加料流量;当一加滚筒入口检测到来料信号后,加料系统按照计算出的加料流量启动加料程序进行比例加料。本技术方案有效保证了每批次施加糖料重量与烟叶干重的严格比例,完善了传统加料方式带来的糖料与烟片干重比例不准确的缺陷,保证了卷烟内在品质的稳定性。技术研发人员:刘卓鑫,赵恒思,张程,邓国宏,杨仕奇受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/8/13