一种洗梗后对烟梗的风干装置的制作方法

本技术涉及卷烟生产，更具体地，涉及一种洗梗后对烟梗的风干装置。背景技术：1、卷烟生产技术领域中，水槽式烟梗回潮机,具有回潮和清洗烟梗的双重功能,可清除烟梗中混杂的石块、泥沙、金属等异物,对后面的切丝机刀片起到了很好的保护作用。2、该设备主要由各类水箱、网带传输机、管路系统、清洗通道、分离槽、循环水渠、偏心装置、风干装置、电气控制系统等组成。在生产过程中，由于该设备风干装置是以压缩空气为动力源,用于对网带传输机上运输的清洗后的烟梗进行吹干,现有洗梗机的风干装置采用吹气管,在吹气管上设有若干个出气孔,出气孔直径较大会降低压缩空气的压强,减弱风干装置对清洗后的烟梗的风干效果,出气孔直径较小会影响风干装置出风作用面积,导致风干装置对清洗后的烟梗的风干效果不佳，烟梗表面的水分会渍在皮带和行车上，增加设备保养的难度，加大了操作人员劳动强度。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种洗梗后对烟梗的风干装置，实现对烟梗的再次烘干，能够有效提高清洗后的烟梗水分去除效率，提升加工过程的稳定性，提高了在线产品的优质品率。2、为实现上述技术目的，本实用新型提供一种洗梗后对烟梗的风干装置，其布置在网带传输机上，其中：其包括：热风机和风管，所述风管垂直横跨所述网带传输机，且所述风管的两端与所述热风机气路连接；所述风管在面向所述网带传输机的一侧设有多个开口槽,所述热风机产生的气体通过所述开口槽形成风幕吹出，所述开口槽为长方体。3、本实用新型能够有形成风幕对烟梗进行风干，提高清洗后的烟梗水分去除效率。4、作为进一步的改进，多个所述开口槽具有多个并沿着所述风管的轴线方向相互间隔排列，形成开口列，所述开口列具有三列且相互平行布置。5、作为进一步的改进，所述热风机和所述风管之间通过软管气路连接。6、作为进一步的改进，所述风管的两端面设置有安装孔，所述软管和所述安装孔经连接机构相连。7、作为进一步的改进，所述连接机构包括：锥形锁紧座和锥螺纹套筒，所述软管的末端布置在所述锥形锁紧座内部，所述锥螺纹套筒布置在所述安装孔内。8、作为进一步的改进，所述软管的末端设有一连接内管，所述连接内管外径略小于所述软管内径。9、作为进一步的改进，所述锥形锁紧座和所述锥螺纹套筒之间螺纹连接配合。10、作为进一步的改进，所述锥螺纹套筒内壁设有内螺纹沟槽，与所述锥形锁紧座上的外螺纹沟槽进行配合实现锁紧连接。11、作为进一步的改进，所述网带传输机和所述热风机均同控制系统信号控制连接。12、本实用新型其安全可靠、安装位置的稳定、控制逻辑的合理，以实现对烟梗的再次烘干，能够有效提高清洗后的烟梗水分去除效率。技术特征：1.一种洗梗后对烟梗的风干装置，其布置在网带传输机上，其特征在于：2.如权利要求1所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：多个所述开口槽具有多个并沿着所述风管的轴线方向相互间隔排列，形成开口列，所述开口列具有三列且相互平行布置。3.如权利要求2所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：所述热风机和所述风管之间通过软管气路连接。4.如权利要求3所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：5.如权利要求4所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：所述连接机构包括：锥形锁紧座和锥螺纹套筒，所述软管的末端布置在所述锥形锁紧座内部，所述锥螺纹套筒布置在所述安装孔内。6.如权利要求5所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：所述软管的末端设有一连接内管，所述连接内管外径略小于所述软管内径。7.如权利要求6所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：所述锥形锁紧座和所述锥螺纹套筒之间螺纹连接配合。8.如权利要求7所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：所述锥螺纹套筒内壁设有内螺纹沟槽，与所述锥形锁紧座上的外螺纹沟槽进行配合实现锁紧连接。9.如权利要求8所述的一种洗梗后对烟梗的风干装置，其特征在于：所述网带传输机和所述热风机均同控制系统信号控制连接。技术总结本技术公开一种洗梗后对烟梗的风干装置，其布置在网带传输机上，其包括：热风机和风管，所述风管垂直横跨所述网带传输机，且所述风管的两端与所述热风机气路连接；所述风管在面向所述网带传输机的一侧设有多个开口槽,所述热风机产生的气体通过所述开口槽形成风幕吹出，所述开口槽为长方体。经本申请装置实现风幕对烟梗进行风干，提高清洗后的烟梗水分去除效率。技术研发人员：周旭东,李超,许姝雅,杨紫烨,张洁,王玥,李伟玮,付恒,李旭,吴文涛受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/18