一种错位鼓轮结构及错位鼓轮组件的制作方法

本技术涉及物料输送，尤其涉及一种错位鼓轮结构及错位鼓轮组件。背景技术：1、在烟草制品生产过程中，通常会应用到鼓轮来对物料进行输送。鼓轮的周向表面开设有用以容纳物料的容纳腔，并且鼓轮上还开设有通气孔，通气孔与容纳腔连通。在输送物料时，鼓轮通过通气孔与负压设备相连通，从而使得容纳腔处产生负压，当物料送入容纳腔后，通过负压将物料进行吸附，然后通过鼓轮的转动将物料进行输送。2、然而，现有技术中的鼓轮在输送物料时，物料在鼓轮上的周向位置是固定的，无法在输送过程中对物料的周向位置进行改变，不能满足部分设备的周向移位需求，导致鼓轮无法良好的与后续设备对接，使得物料难以转运至后续设备中，影响生产效率。3、因此，如何提供一种鼓轮结构来实现在输送过程中对物料进行周向移位，从而满足设备的周向移位需求，让鼓轮能更稳定的与后续设备对接，是本领域亟待解决的问题。技术实现思路1、针对现有技术中的鼓轮不能实现对物料进行周向移位，影响物料的对接的技术问题。本实用新型提供了一种错位鼓轮结构，其设置有阻挡块，且鼓轮上的容纳腔具有相互连通的第一容纳单元、第二容纳单元，通过所述阻挡块能对所述第一容纳单元中的物料进行阻挡，使物料周向移位至第二容纳单元中，使得物料能更顺畅的送入后续设备中，提高生产效率。2、一种错位鼓轮结构，其包括鼓轮及阻挡件；3、所述鼓轮的周向表面上开设有多个容纳腔，多个所述容纳腔沿所述鼓轮的周向依次设置；4、沿所述鼓轮的周向，所述容纳腔包括依次设置的第一容纳单元、第二容纳单元，所述第一容纳单元、所述第二容纳单元分别用以容纳物料；5、所述鼓轮上还开设有通气孔，每个所述第一容纳单元、每个所述第二容纳单元均对应连通有所述通气孔；6、沿所述鼓轮的径向，所述阻挡件与所述鼓轮相互间隔，且沿所述鼓轮的轴向，所述阻挡件对应所述容纳腔设置；7、所述阻挡件用以阻挡物料，以使所述第一容纳单元中的物料流入所述第二容纳单元中。8、优选的，所述容纳腔还包括过渡单元，所述过渡单元位于所述第一容纳单元、所述第二容纳单元之间，且所述过渡单元的底壁为平面结构。9、优选的，所述第一容纳单元、所述第二容纳单元之间的周向间距与后侧接料鼓轮中相邻两容纳槽之间的周向间距相适配。10、优选的，所述容纳腔设置有两组，每组所述容纳腔中设置多个所述容纳腔，沿所述鼓轮的轴向，两组所述容纳腔相互间隔设置；11、所述阻挡件对应两组所述容纳腔设置。12、优选的，所述阻挡件包括本体及阻挡部；13、所述阻挡部与所述本体连接，且所述阻挡部设置有两个，每个所述阻挡部对应一组所述容纳腔设置。14、优选的，所述阻挡部的端部设置有朝向靠近所述鼓轮延伸的挡块，所述挡块用以阻挡物料。15、优选的，所述鼓轮包括鼓轮本体及容纳件；16、所述容纳件设置于所述鼓轮本体的周向表面上；17、所述容纳腔开设于所述容纳件上；18、沿所述鼓轮的径向，所述通气孔贯穿所述鼓轮本体、所述容纳件设置。19、一种错位鼓轮组件，其包括如上述中任一项所述的错位鼓轮结构、配气鼓轮；20、所述配气鼓轮设置于所述鼓轮内侧，用以外接负压设备，以向所述通气孔处提供负压。21、优选的，沿所述鼓轮的转动方向，所述错位鼓轮组件依次设有进料位及出料位；22、所述阻挡件位于所述进料位与所述出料位之间的区域。23、优选的，沿所述鼓轮的转动方向，所述第一容纳单元位于所述第二容纳单元的前方；24、所述第一容纳单元用以与前侧送料鼓轮对接，以接取物料；25、所述第二容纳单元用以与后侧接料鼓轮对接，以送出物料。26、与现有技术相比，本实用新型提供的错位鼓轮结构，其包括鼓轮及阻挡件；所述鼓轮的周向表面上开设有多个容纳腔，多个所述容纳腔沿所述鼓轮的周向依次设置；沿所述鼓轮的周向，所述容纳腔包括依次设置的第一容纳单元、第二容纳单元，所述第一容纳单元、所述第二容纳单元分别用以容纳物料；所述鼓轮上还开设有通气孔，每个所述第一容纳单元、每个所述第二容纳单元均对应连通有所述通气孔；沿所述鼓轮的径向，所述阻挡件与所述鼓轮相互间隔，且沿所述鼓轮的轴向，所述阻挡件对应所述容纳腔设置；所述阻挡件用以阻挡物料，以使所述第一容纳单元中的物料流入所述第二容纳单元中。所述错位鼓轮结构中，在所述容纳腔中设置有所述第一容纳单元、所述第二容纳单元，并且还设置有所述阻挡件，在所述鼓轮的转动过程中，能通过所述阻挡件对物料进行阻挡，从而使得所述第一容纳单元中的物料流入所述第二容纳单元中，以此实现对物料进行周向移位，让物料能更好的与后续设备进行对接传输。提高生产效率。技术特征：1.一种错位鼓轮结构，其特征在于，包括鼓轮（10）及阻挡件（20）；2.根据权利要求1所述的错位鼓轮结构，其特征在于，所述容纳腔（11）还包括过渡单元（113），所述过渡单元（113）位于所述第一容纳单元（111）、所述第二容纳单元（112）之间，且所述过渡单元（113）的底壁（1131）为平面结构。3.根据权利要求1所述的错位鼓轮结构，其特征在于，所述第一容纳单元（111）、所述第二容纳单元（112）之间的周向间距与后侧接料鼓轮（10）中相邻两容纳槽之间的周向间距相适配。4.根据权利要求1至3中任一项所述的错位鼓轮结构，其特征在于，所述容纳腔（11）设置有两组，每组所述容纳腔（11）中设置多个所述容纳腔（11），沿所述鼓轮（10）的轴向，两组所述容纳腔（11）相互间隔设置；5.根据权利要求4所述的错位鼓轮结构，其特征在于，所述阻挡件（20）包括本体（21）及阻挡部（22）；6.根据权利要求5所述的错位鼓轮结构，其特征在于，所述阻挡部（22）的端部设置有朝向靠近所述鼓轮（10）延伸的挡块（221），所述挡块（221）用以阻挡物料（200）。7.根据权利要求1所述的错位鼓轮结构，其特征在于，所述鼓轮（10）包括鼓轮本体（13）及容纳件（14）；8.一种错位鼓轮组件，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的错位鼓轮结构、配气鼓轮（300）；9.根据权利要求8所述的错位鼓轮组件，其特征在于，沿所述鼓轮（10）的转动方向，所述错位鼓轮组件依次设有进料位（400）及出料位（500）；10.根据权利要求9所述的错位鼓轮组件，其特征在于，沿所述鼓轮（10）的转动方向，所述第一容纳单元（111）位于所述第二容纳单元（112）的前方；技术总结本技术提供了一种错位鼓轮结构，其包括鼓轮及阻挡件；鼓轮的周向表面上开设有多个容纳腔，多个容纳腔沿鼓轮的周向依次设置；沿鼓轮的周向，容纳腔包括依次设置的第一容纳单元、第二容纳单元，第一容纳单元、第二容纳单元分别用以容纳物料；鼓轮上还开设有通气孔，每个第一容纳单元、每个第二容纳单元均对应连通有通气孔；沿鼓轮的径向，阻挡件与鼓轮相互间隔，且沿鼓轮的轴向，阻挡件对应容纳腔设置；阻挡件用以阻挡物料，以使第一容纳单元中的物料流入第二容纳单元中。同时，还提供了一种错位鼓轮组件。与现有技术相比，错位鼓轮结构及组件可以在输送过程中对物料进行周向移位，可以提高物料输送对接的可靠性。技术研发人员：李浩,邵力波,魏黎,朱俊召,毛新彦,王晶,林龙,夏璠受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/9