一种气溶胶生成装置的制作方法

本技术实施例涉及电子雾化装置，特别是涉及一种气溶胶生成装置。背景技术：1、气溶胶生成装置通过加热而不是燃烧烟油来释放化合物，从而产生气溶胶，以供使用者吸食。2、气溶胶生成装置通常包括外壳和加热组件，其中，加热组件通常安装于外壳内。由于加热组件在工作时会将热量传递给外壳，导致外壳温度较高，可能导致外壳烫手，并且，还会导致加热组件损失较多的热量。技术实现思路1、本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，旨在解决气溶胶生成装置的加热组件容易向外壳传热的问题。2、为解决上述技术问题，本申请实施例采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括：3、外壳，具有容纳腔；4、加热组件，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，所述加热组件容置于所述容纳腔；5、安装件；6、安装槽；7、其中，所述安装件和所述安装槽中两者之一设于所述加热组件的外表面，另外一者则设于所述外壳的内表面；8、当所述加热组件容置于所述容纳腔时，所述安装件容置于所述安装槽，且所述加热组件的外表面与所述外壳的内表面之间具有间隙。9、在一些实施例中，至少两个凸条设置在所述外壳的内表面或所述加热组件的外表面上，并在两个所述凸条之间共同形成所述安装槽。10、在一些实施例中，所述安装件凸出于所述加热组件的高度大于所述安装槽的深度。11、在一些实施例中，所述安装槽直接在所述外壳的内表面或所述加热组件的外表面凹陷形成。12、在一些实施例中，所述安装件包括多个安装条，各所述安装条均沿所述安装槽的延伸方向间隔设置。13、在一些实施例中，所述凸条设有开口。14、在一些实施例中，所述外壳沿所述安装槽的延伸方向的至少一端设有安装孔，所述安装孔与所述容纳腔连通，所述安装件沿所述安装槽的延伸方向延伸。15、在一些实施例中，所述气溶胶生成装置还包括隔热件，所述隔热件包覆于所述加热组件的外表面。16、在一些实施例中，所述隔热件的外表面与所述外壳的内表面之间具有间隙。17、在一些实施例中，所述隔热件的材质为玻璃纤维或石棉或岩棉或硅酸盐。18、本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型中气溶胶生成装置包括外壳，具有容纳腔；加热组件，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，所述加热组件容置于所述容纳腔；安装件；安装槽；其中，所述安装件和所述安装槽中两者之一设于所述加热组件的外表面，另外一者则设于所述外壳的内表面。通过安装件与安装槽的配合，所述加热组件的外表面与所述外壳的内表面之间形成间隙。从而增大外壳和加热组件之间的热阻，可避免气溶胶生成装置的外壳发烫，同时，还可降低加热组件的热损。技术特征：1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，至少两个凸条设置在所述外壳的内表面或所述加热组件的外表面上，并在两个所述凸条之间共同形成所述安装槽。3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述安装槽直接在所述外壳的内表面或所述加热组件的外表面凹陷形成。5.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述安装件包括多个安装条，各所述安装条均沿所述安装槽的延伸方向间隔设置。6.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述凸条设有开口。7.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述外壳沿所述安装槽的延伸方向的至少一端设有安装孔，所述安装孔与所述容纳腔连通，所述安装件沿所述安装槽的延伸方向延伸。8.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括隔热件，所述隔热件包覆于所述加热组件的外表面。9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述隔热件的外表面与所述外壳的内表面之间具有间隙。10.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述隔热件的材质为玻璃纤维或石棉或岩棉或硅酸盐。技术总结本技术实施例涉及电子雾化装置技术领域,尤其公开了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括：外壳，具有容纳腔；加热组件，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，所述加热组件容置于所述容纳腔；安装件；安装槽；其中，所述安装件和所述安装槽中两者之一设于所述加热组件的外表面，另外一者则设于所述外壳的内表面。通过安装件与安装槽的配合，所述加热组件的外表面与所述外壳的内表面之间形成间隙。从而增大外壳和加热组件之间的热阻，可避免气溶胶生成装置的外壳发烫，同时，还可降低加热组件的热损。技术研发人员：郑永胜,操广平,徐中立,李永海受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/30