用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机的制作方法

本技术属于葡萄加工，尤其涉及用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机。背景技术：1、葡萄，属高大缠绕藤本，幼茎秃净或略被绵毛；叶片为纸质，圆卵形或圆形；花序大而长；萼很小，为黄绿色的杯状；花柱很短，为圆锥形；浆果为卵圆形至卵状长圆形，成熟时为紫黑色或红而带青色。葡萄具有补气血，舒筋络，利小便的功效。葡萄被人们视为珍果，被誉为世界四大水果之首，它不但营养丰富、用途广泛、色美、气香，味可口，是果中佳品，既可鲜食又可酿制葡萄酒，而且果实、根、叶皆可入药，全身都是宝。2、目前，葡萄在加工过程中，即在对葡萄进行脱籽去皮期间，成堆的葡萄果肉内会混合大量的葡萄汁，这时，工作人员一般会将已经脱籽去皮的葡萄果肉集中放置在筛网上，以此来对葡萄汁进行收集，然而，这种利用重力作用来对葡萄汁进行收集的方式，其一方面速度较慢，另一方面减少了葡萄汁液的收集量，容易造成资源的浪费，为此，提供用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机。技术实现思路1、本实用新型目的在于提供用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，以解决背景技术中所提出的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，包括导液箱以及可拆卸连接的遮尘板，还包括：用于对混合在葡萄果肉中的葡萄汁液进行分离的分离组件，所述分离组件包括设置在导液箱中部的滚筒，以及可拆卸安装在导液箱底端中部的第一收集盒，所述滚筒的底端中部设置有用于对葡萄果肉进行聚集的聚料盆，所述滚筒的外壁呈环形等间距贯穿开设有多个第一漏孔，所述聚料盆的内壁呈环形等间距贯穿开设有多个第二漏孔，所述滚筒的外壁底部可拆卸安装有驱动齿圈，所述驱动齿圈的外部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端中部固定设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端与外部驱动电机的输出端连接装配。3、优选的，所述第一收集盒的底部设置有用于对收集的葡萄汁液进行排放的第一排液管，所述第一排液管的顶端延伸至第一收集盒的内壁底端，所述第一排液管的外部安装有第一液体阀，所述驱动齿轮与驱动齿圈啮合设置。4、优选的，所述滚筒的外壁顶部可拆卸设置有定位环，所述定位环的外壁呈环形等间距设置有工字型滚轮，所述工字型滚轮的顶端设置有支撑臂，所述支撑臂固定安装在导液箱的内壁上，所述工字型滚轮与支撑臂通过轴承转动连接，所述工字型滚轮与定位环滚动连接。5、优选的，所述聚料盆与滚筒一体成型，所述聚料盆的横截面呈抛物线状，且开口向上，所述聚料盆的顶端开口与滚筒的底端开口相连通，所述聚料盆的底部设置有用于对葡萄果肉进行排出的排料管，所述排料管的顶端延伸至聚料盆的内壁底端，所述排料管的外部安装有物料阀。6、优选的，还包括用于对葡萄果肉进行均匀输送的给料组件，所述给料组件包括设置在导液箱顶部的输料斗，以及位于输料斗外壁上的第二收集盒，所述输料斗与滚筒位置相对应，所述第二收集盒的底部设置有用于对所述第二收集盒进行支撑的支撑板，所述支撑板的顶端与第二收集盒的底端连接，且支撑板的底端与导液箱的顶端连接。7、优选的，所述第二收集盒的底部设置有用于对葡萄汁液进行排放的第二排液管，所述第二排液管的顶端延伸至第二收集盒的内壁底端，所述第二排液管的外部安装有第二液体阀。8、优选的，所述输料斗的外部安装有用于对所述输料斗进行抖动的振动电机，所述输料斗的外壁位于振动电机下方位置设置有固定环，所述固定环的底端呈环形等间距设置有震动弹簧，所述震动弹簧的一端与固定环连接，且震动弹簧的另一端与导液箱连接。9、优选的，所述输料斗的顶端呈斜角45度可拆卸安装有导料槽，所述导料槽呈弧形结构设计，所述导料槽的内壁呈等间距贯穿开设有多个第三漏孔，所述导料槽的顶部安装有拦截罩。10、本实用新型的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机具有以下优点：11、一.本实用新型通过设置分离组件，在使用时，通过滚筒、聚料盆、驱动齿圈、工字型滚轮、支撑臂、定位环、第一漏孔、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮以及第二漏孔的相互配合，利用旋转施压的方式，一方面能够提高收集速度，另一方面能够增加葡萄汁液的收集量，避免葡萄汁液发生浪费。12、二.本实用新型通过设置给料组件，在使用时，通过输料斗、第二收集盒、第二液体阀、第二排液管、固定环、震动弹簧、振动电机、导料槽、第三漏孔以及拦截罩的相互配合，一方面能够对葡萄汁液进行初步分离，另一方面能够降低待加工的葡萄果肉在输送过程中发生堵塞的可能性。技术特征：1.用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：包括导液箱(1)以及可拆卸连接的遮尘板(2)，还包括：用于对混合在葡萄果肉中的葡萄汁液进行分离的分离组件(3)，所述分离组件(3)包括设置在导液箱(1)中部的滚筒(301)，以及可拆卸安装在导液箱(1)底端中部的第一收集盒(302)，所述滚筒(301)的底端中部设置有用于对葡萄果肉进行聚集的聚料盆(303)，所述滚筒(301)的外壁呈环形等间距贯穿开设有多个第一漏孔(308)，所述聚料盆(303)的内壁呈环形等间距贯穿开设有多个第二漏孔(316)，所述滚筒(301)的外壁底部可拆卸安装有驱动齿圈(304)，所述驱动齿圈(304)的外部设置有驱动齿轮(311)，所述驱动齿轮(311)的顶端中部固定设置有驱动轴(310)，所述驱动轴(310)的顶端与外部驱动电机(309)的输出端连接装配。2.根据权利要求1所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：所述第一收集盒(302)的底部设置有用于对收集的葡萄汁液进行排放的第一排液管(315)，所述第一排液管(315)的顶端延伸至第一收集盒(302)的内壁底端，所述第一排液管(315)的外部安装有第一液体阀(314)，所述驱动齿轮(311)与驱动齿圈(304)啮合设置。3.根据权利要求1所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：所述滚筒(301)的外壁顶部可拆卸设置有定位环(307)，所述定位环(307)的外壁呈环形等间距设置有工字型滚轮(305)，所述工字型滚轮(305)的顶端设置有支撑臂(306)，所述支撑臂(306)固定安装在导液箱(1)的内壁上，所述工字型滚轮(305)与支撑臂(306)通过轴承转动连接，所述工字型滚轮(305)与定位环(307)滚动连接。4.根据权利要求1所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：所述聚料盆(303)与滚筒(301)一体成型，所述聚料盆(303)的横截面呈抛物线状，且开口向上，所述聚料盆(303)的顶端开口与滚筒(301)的底端开口相连通，所述聚料盆(303)的底部设置有用于对葡萄果肉进行排出的排料管(313)，所述排料管(313)的顶端延伸至聚料盆(303)的内壁底端，所述排料管(313)的外部安装有物料阀(312)。5.根据权利要求1所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：还包括用于对葡萄果肉进行均匀输送的给料组件(4)，所述给料组件(4)包括设置在导液箱(1)顶部的输料斗(401)，以及位于输料斗(401)外壁上的第二收集盒(402)，所述输料斗(401)与滚筒(301)位置相对应，所述第二收集盒(402)的底部设置有用于对所述第二收集盒(402)进行支撑的支撑板(405)，所述支撑板(405)的顶端与第二收集盒(402)的底端连接，且支撑板(405)的底端与导液箱(1)的顶端连接。6.根据权利要求5所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：所述第二收集盒(402)的底部设置有用于对葡萄汁液进行排放的第二排液管(404)，所述第二排液管(404)的顶端延伸至第二收集盒(402)的内壁底端，所述第二排液管(404)的外部安装有第二液体阀(403)。7.根据权利要求6所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：所述输料斗(401)的外部安装有用于对所述输料斗(401)进行抖动的振动电机(408)，所述输料斗(401)的外壁位于振动电机(408)下方位置设置有固定环(406)，所述固定环(406)的底端呈环形等间距设置有震动弹簧(407)，所述震动弹簧(407)的一端与固定环(406)连接，且震动弹簧(407)的另一端与导液箱(1)连接。8.根据权利要求7所述的用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，其特征在于：所述输料斗(401)的顶端呈斜角45度可拆卸安装有导料槽(409)，所述导料槽(409)呈弧形结构设计，所述导料槽(409)的内壁呈等间距贯穿开设有多个第三漏孔(410)，所述导料槽(409)的顶部安装有拦截罩(411)。技术总结本技术公开了用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机，包括导液箱以及可拆卸连接的遮尘板，还包括：分离组件，分离组件包括设置在导液箱中部的滚筒，以及可拆卸安装在导液箱底端中部的第一收集盒，滚筒的底端中部设置有用于对葡萄果肉进行聚集的聚料盆，滚筒的外壁呈环形等间距贯穿开设有多个第一漏孔，聚料盆的内壁呈环形等间距贯穿开设有多个第二漏孔，滚筒的外壁底部可拆卸安装有驱动齿圈。通过设置分离组件，利用旋转施压的方式，一方面能够提高收集速度，另一方面能够增加葡萄汁液的收集量，避免葡萄汁液发生浪费；通过设置给料组件，一方面能够对葡萄汁液进行初步分离，另一方面能够降低待加工的葡萄果肉在输送过程中发生堵塞的可能性。技术研发人员：王海龙,徐辉,麻建永,徐林林,王燕,王静,李玲,陈雅,廉苇佳受保护的技术使用者：新疆吐鲁番火洲果业股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15