一种调味料挤压成型装置的制作方法

本技术涉及调味料挤压成型，尤其涉及一种调味料挤压成型装置。背景技术：1、相信我们对调味料很熟悉，居家生活，厨房里一定会购置有调味料，同样商场的货架上也会有不同之类的调味料，食物再加上不同的调味料之后，会有不同的味道，可以根据个人的口味去选择调味料及改变添加量，因更好的携带和保存需要对其挤压成型，现有技术中对调味料挤压成型时需要人工挤压大大增加了劳动成本，效率较低，且失误率较高，可能造成原料浪费，且不能多个工位进行往复间歇式挤压，大大降低了挤压成型的效率，而且不便于对挤压成型以后的调味料进行传送收集；因此我们提出一种调味料挤压成型装置来解决这个问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种调味料挤压成型装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种调味料挤压成型装置，包括：两组支架，两组所述支架相互靠近的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部转动安装有放料板，所述固定板的内部转动安装有转轴，所述转轴的顶部与放料板固定连接，所述转轴的底部固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮一的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧转动安装有固定架，所述固定架与固定板固定连接，两组所述支架的顶部分别固定安装有支撑杆和连接杆，所述支撑杆的一侧顶部固定安装有连接板，所述连接板的内部滑动安装有固定杆，所述固定杆的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的两端均固定安装有偏心轮，所述连接板的顶部固定安装有方板，所述方板的内部转动安装有短轴，所述短轴的一端与位于后侧的偏心轮固定连接，所述固定杆的底部固定安有压板。4、优选的，所述固定板的底部设置有两组挡板，两组所述挡板相互靠近的一侧均转动安装有两组传动轮，两组所述传动轮的外侧均传动安装有传送带，位于右侧的所述挡板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与位于前侧的传动轮固定连接。5、优选的，所述连接板的顶部固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与位于前侧的偏心轮的固定连接，所述固定架的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与转动轴固定连接。6、优选的，所述连接杆的一侧内部固定安装有出料管，所述出料管的顶部固定安装有进料漏斗。7、优选的，所述放料板的内部开设有四组放料槽，所述固定板的内部开设有一组出料槽，所述出料槽与放料槽相适配。8、优选的，所述连接板的内部滑动安装有两组滑杆，两组所述滑杆的底部均与压板的顶部固定连接。9、本实用新型中，所述的一种调味料挤压成型装置，通过设置有偏心轮、电机三、连接板、方板、固定杆、压板、锥齿轮一、追回齿轮二、转轴、转动轴和步进电机，通过驱动步进电机，使得步进电机带动转动轴和锥齿轮一转动，使得锥齿轮一带动锥齿轮二和转轴转动，使得放料板带动放料槽内部的调味料转动到压板的正上方，通过驱动电机一，使得电机一带动偏心轮转动，使得偏心轮带动连接轴转动，使得连接轴带动内部固定杆在连接板的内部上下移动，通过偏心轮可以实现对多个放料槽内部的调味料进行往复间歇式挤压成型，避免了因只有一个工位工作人员需要等待挤压再去上料，大大提高了该装置的挤压成型的效率；10、本实用新型中，所述的一种调味料挤压成型装置，通过设置有进料漏斗、出料管、传送带、传动轮、电机一和挡板，便于对各工位进行精准的放料，且通过驱动电机一，使得电机一带动外侧的传送带把掉落挤压成型以后的调味料进行传送运输，便于对挤压成型以后的调味料进行收集，大大增加了该装置的实用性。技术特征：1.一种调味料挤压成型装置，其特征在于，包括：两组支架(1)，两组所述支架(1)相互靠近的一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部转动安装有放料板(3)，所述固定板(2)的内部转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的顶部与放料板(3)固定连接，所述转轴(9)的底部固定安装有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)的一侧设置有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)与锥齿轮二(12)相啮合，所述锥齿轮一(11)的一侧固定安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧转动安装有固定架，所述固定架与固定板(2)固定连接，两组所述支架(1)的顶部分别固定安装有支撑杆(21)和连接杆，所述支撑杆(21)的一侧顶部固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的内部滑动安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的内部转动安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)的两端均固定安装有偏心轮(5)，所述连接板(4)的顶部固定安装有方板，所述方板的内部转动安装有短轴(25)，所述短轴(25)的一端与位于后侧的偏心轮(5)固定连接，所述固定杆(6)的底部固定安有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种调味料挤压成型装置，其特征在于，所述固定板(2)的底部设置有两组挡板(23)，两组所述挡板(23)相互靠近的一侧均转动安装有两组传动轮(15)，两组所述传动轮(15)的外侧均传动安装有传送带(16)，位于右侧的所述挡板(23)的一侧固定安装有电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴与位于前侧的传动轮(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种调味料挤压成型装置，其特征在于，所述连接板(4)的顶部固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有电机三(19)，所述电机三(19)的输出轴与位于前侧的偏心轮(5)的固定连接，所述固定架的一侧固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出轴与转动轴(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种调味料挤压成型装置，其特征在于，所述连接杆的一侧内部固定安装有出料管(22)，所述出料管(22)的顶部固定安装有进料漏斗(8)。5.根据权利要求1所述的一种调味料挤压成型装置，其特征在于，所述放料板(3)的内部开设有四组放料槽(13)，所述固定板(2)的内部开设有一组出料槽(14)，所述出料槽(14)与放料槽(13)相适配。6.根据权利要求1所述的一种调味料挤压成型装置，其特征在于，所述连接板(4)的内部滑动安装有两组滑杆(20)，两组所述滑杆(20)的底部均与压板(7)的顶部固定连接。技术总结本技术公开了一种调味料挤压成型装置，属于调味料挤压成型技术领域，其包括：两组支架，两组所述支架相互靠近的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部转动安装有放料板，所述固定板的内部转动安装有转轴，所述转轴的顶部与放料板固定连接，所述转轴的底部固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮一的一侧固定安装有转动轴，实现对多个放料槽内部的调味料进行往复间歇式挤压成型，避免了因只有一个工位工作人员需要等待挤压再去上料，大大提高了该装置的挤压成型的效率，便于对挤压成型以后的调味料进行收集，大大增加了该装置的实用性。技术研发人员：张忱,张秀梅,侯松,曾美纯受保护的技术使用者：江苏菇大厨食品科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/15