一种可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式。背景技术：1、灵芝(赤芝)为担子菌纲多孔菌科灵芝属真菌，担子菌类生活史中会形成担孢子，灵芝孢子即为灵芝的担孢子，近似于灵芝的生殖细胞，而灵芝孢子粉则是由灵芝子实体成长过程中所散发的孢子聚集而成。灵芝孢子粉在采收、加工及贮藏等过程中极易受到微生物的污染，从而影响食用安全。常规用的灭菌方式包括乙醇等试剂，但乙醇或其它化学溶液泡除菌因操作麻烦不适用于大规模生产。也常采用辐照方式灭菌，基于消费者对辐射灭菌产品存在质疑，所以也不适合长期使用。湿热灭菌也是目前常用的灭菌方式，因湿热灭菌存在灭菌时间长、能耗高、灭菌处理量小的问题，也限制工业化生产。2、微波灭菌是电磁场的热力效应和生物效应的双重杀菌功能。一方面，细菌和蛋白质在高频交变电场中受热，出现细胞核浓缩、溶解，细胞缩小、解体，蛋白质受热凝固死亡，从而达到杀菌的目的；另一方面，在微波交变电磁场中，细菌出现电性质的强烈反应。微波灭菌主要用于膜断面的电位分布、细胞膜周围的电子、离子浓度发生变化，电容性结构的细胞膜被击穿破裂。同时，细菌赖以生存的离子通道出现调节功能障碍，细菌结构功能紊乱，生长发育受到抑制，从而造成细菌死亡，此即为微波灭菌的生物效应。3、微波目前主要应用于中药丸剂、散剂和浸膏的干燥灭菌，解冻鱼肉、烘焙面包、预热熏肉、制作香肠、干燥果蔬等方面。微波灭菌较难直接应用于破壁灵芝孢子粉中，主要是因为微波灭菌同时还会伴随着较强的热效应，会使物料进一步干燥，而破壁灵芝孢子粉因本身含水量低，直接使用微波灭菌，在彻底灭菌前就会因为水分先一步丢失而焦化，导致破壁灵芝孢子粉灭菌效果不好，且易焦。技术实现思路1、本发明的目的在于，提供一种简单，操作方便，可量产的破壁灵芝孢子粉微波灭菌方式。2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：3、一种可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，包括如下步骤：4、a、将破壁灵芝孢子粉，加入部分辅料进行混合，获得混合粉；5、b、将另一部分辅料用润湿剂配制成一定浓度粘合剂；6、c、将所述粘合剂加入所述混合粉中，进行制粒，获得中间物料；7、d、将所述中间物料进行微波灭菌，获得灭菌后的破壁灵芝孢子粉。8、步骤a中，加入一定量的辅料，是因为如果不加辅料，微波灭菌后的破壁灵芝孢子粉很硬，作为粉剂的物料，遇水不能分散开，沉在底部，影响有效成分的消化吸收；作为片剂的原料，片剂表面不光滑，凹凸不平。9、步骤c中，破壁灵芝孢子粉非常细以及蓬松，如果不进行制粒，直接微波灭菌，那么因粉体间空隙较小，微波内部加热，导致热量不能及时散热，非常容易结块，烧焦，而且干燥后的粉体颜色深，流动性不佳，不适合后面的制剂。粘合剂加入量不能太少，太少微波时间短，灭菌不彻底，太多，物料湿成一团，不能进行过筛制粒。10、优选的，步骤d中，所述微波灭菌包括二段微波灭菌，第一阶段的功率高于第二阶段。11、微波灭菌分成二段，刚开始破壁灵芝孢子粉中的水分含量较高，高达50％，所以第一阶段需要功率高些，可以让破壁灵芝孢子粉中的水份逸出来，形成水雾状，水雾状环境下，可以更好地起到灭菌作用。第二阶段功率低些，是利用破壁灵芝孢子粉中的余热，使灭菌作用更彻底，又不会使破壁灵芝孢子粉热焦了。12、优选的，所述微波灭菌中，第一阶段的功率包括3kw；第一阶段的时间包括10～30min。13、优选的，所述微波灭菌中，第二阶段的功率包括2kw；第二阶段的时间包括5～20min。14、优选的，所述微波灭菌的物料厚度包括0～0.5cm。15、优选的，步骤a中，所述辅料的加入量与破壁灵芝孢子粉质量比包括5～10：95～90。16、优选的，步骤b中，所述粘合剂溶液的质量浓度在5％以下；步骤c中，所述粘合剂溶液的加入量包括所述混合粉质量的80％～100％。17、优选的，所述辅料包括羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、山梨糖醇中的一种或多种；所述辅料在步骤a和步骤b中的加入质量比包括50％～80％：20％～50％；所述润湿剂包括水。18、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、山梨糖醇均是较好的粘合剂，也是较好的崩解剂，应认为是较优的选择。而因低取代羟丙基纤维素等辅料吸水易膨胀，所以一般配成的浓度是5％以下，浓度高过5％，粘合剂溶液的流动性差，不好制粒。19、优选的，步骤c中，所述制粒包括湿法制粒；所述湿法制粒的条件包括：搅拌速度400～500r/min，时间1～20min，制粒速度2000～3000r/min，时间为1～10min，制粒目数20～40目。20、一种上述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式获得的灭菌破壁灵芝孢子粉产品。21、与现有技术相比较，实施本发明，具有如下有益效果：22、1、提供一种可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉灭菌方式，相比湿热灭菌来说，可以连续生产，降低能耗，操作简便。23、2、经微波灭菌的破壁灵芝孢子粉呈现颗粒状，流动性佳，不易吸潮。24、3、破壁灵芝孢子粉微波灭菌后，颗粒在水中易分散，用于片剂中，片面无凹凸不平情况。如果不加辅料，直接使用破壁灵芝孢子粉制粒，微波灭菌后，颗粒硬，对于后面的粉剂，以及片剂制剂来说不适用。25、4、加入的辅料采用内加，外加，形成二层崩解，易于制剂的分散以及崩解。技术特征：1.一种可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，包括如下步骤：2.如权利要求1所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，步骤d中，所述微波灭菌包括二段微波灭菌，第一阶段的功率高于第二阶段。3.如权利要求2所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，所述微波灭菌中，第一阶段的功率包括3kw；第一阶段的时间包括10～30min。4.如权利要求2所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，所述微波灭菌中，第二阶段的功率包括2kw；第二阶段的时间包括5～20min。5.如权利要求2所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，所述微波灭菌的物料厚度包括0～0.5cm。6.如权利要求1所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，步骤a中，所述辅料的加入量与破壁灵芝孢子粉质量比包括5～10：95～90。7.如权利要求1所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，步骤b中，所述粘合剂溶液的质量浓度在5％以下；步骤c中，所述粘合剂溶液的加入量包括所述混合粉质量的80％～100％。8.如权利要求1所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，所述辅料包括羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、山梨糖醇中的一种或多种；所述辅料在步骤a和步骤b中的加入质量比包括50％～80％：20％～50％；所述润湿剂包括水。9.如权利要求1所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，其特征在于，步骤c中，所述制粒包括湿法制粒；所述湿法制粒的条件包括：搅拌速度400～500r/min，时间1～20min，制粒速度2000～3000r/min，时间为1～10min，制粒目数20～40目。10.一种如权利要求1所述可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式获得的灭菌破壁灵芝孢子粉产品。技术总结本发明涉及食品加工领域，公开了一种可量产操作简便的破壁灵芝孢子粉的灭菌方式，包括如下步骤：A、将破壁灵芝孢子粉，加入部分辅料进行混合，获得混合粉；B、将另一部分辅料用润湿剂配制成粘合剂；C、将所述粘合剂加入所述混合粉中，进行制粒，获得中间物料；D、将所述中间物料进行微波灭菌，获得灭菌后的破壁灵芝孢子粉。本发明提供一种简单，操作方便，可量产的灭菌方式，即微波灭菌。技术研发人员：曾荣华,宋晓燕,刘春芳,陈亮,梁晶晶,梁俊晖,许文东,袁诚受保护的技术使用者：广州白云山汉方现代药业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11