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一种肉制品卤煮设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及卤煮,具体为一种肉制品卤煮设备。背景技术:1、生活质量的提高,人们对饮食的多样性及口味要求也越来越高,各种卤肉需求量也越来越大,卤肉已经从三餐中不断延伸至休闲食品行列;肉制品卤煮需求增大需要大量制备。2、公开号为cn211703464u的实用新型专利公开了一种肉制品卤煮设备,包括底座和箱体;底座顶部设置有箱体,底部设置有轮子,所述箱体分为内箱和外箱,所述内箱内侧左右端设置有翻转机构,内箱内侧放置有卤箱,内箱外侧底部设置有电加热器,所述箱体顶部设置有升降机构。3、上述技术方案通过挂钩勾住卤箱左右端的拉环,二号电机启动,使转杆带动绕线轮转动,使牵引绳变短或变长,从而放置卤箱至箱体内,或者将卤箱从箱体内取出,机械操作,节省人力,提高工作效率;通过电动伸缩杆伸长,使卡块卡进十字卡槽内,通过一号启动,使转轴带动电动伸缩杆转动,使卤箱转动,通过一号电机带动卤箱翻转,使录像内侧的肉类卤制品充分卤制,有效保证卤箱内肉类制品味道的一致性,不影响其售卖质量;并且使位于卤箱上层的肉类制品卤制充分,不会出现卤制不成功现象,保证卤制质量,提高卤制效率;底座底部设置有轮子,便于移动卤煮设备,提高设备灵活性;但是该卤煮设备不便于批量对大量不同大小的肉制品同时卤煮,且卤煮后的肉制品不便于快速进行取出更换,且卤煮设备内部便于充分清洁操作,减少下次卤煮影响,整体组合安装不够便捷,制作成本不够节约。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种肉制品卤煮设备,以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn211703464u的一种肉制品卤煮设备不便于批量对大量不同大小的肉制品同时卤煮,且卤煮后的肉制品不便于快速进行取出更换,且卤煮设备内部便于充分清洁操作,减少下次卤煮影响,整体组合安装不够便捷,制作成本不够节约的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、一种肉制品卤煮设备,包括保温筒,所述保温筒内部设有卤煮筒,所述卤煮筒内部设有储料筒,所述保温筒上方设有密封盖,所述保温筒外壁上嵌设有排料管,所述排料管延伸至卤煮筒内部,所述排料管端部上设有阀门,所述卤煮筒内壁顶部开设有若干个插槽,所述卤煮筒底部设有加热棒,所述储料筒外壁上与插槽对应处设有插块,所述储料筒底部设有筛网,所述储料筒外壁上开设有若干个过滤孔。4、优选的,所述密封盖底部设有橡胶环,所述橡胶环外径与保温筒内径相适配。5、优选的,所述密封盖外壁上对称嵌设有透明窗,所述密封盖顶部嵌设有排气管,所述排气管顶部设有密封塞,所述密封盖外壁上对称设有提杆。6、优选的,所述卤煮筒外径与保温筒内径相适配,所述卤煮筒与保温筒插接配合,所述卤煮筒内壁上还对称开设有隐形把手。7、优选的,所述加热棒穿过卤煮筒并从保温筒穿出,所述排料管与保温筒螺纹连接,所述排料管与卤煮筒粘接固定,所述阀门与排料管通过螺丝固定连接。8、优选的,所述筛网通过螺丝与储料筒固定连接,所述过滤孔呈环形等间距分布,所述插块与储料筒为一体成型结构,所述插块外壁的宽度与插槽内壁的宽度相适配,所述储料筒内壁上对称设有拉把。9、优选的,所述保温筒下表面靠近边缘处设有若干个万向轮,所述万向轮呈环形等间距分布,所述万向轮顶部通过螺丝与保温筒固定连接。10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:11、1.本实用新型通过设置卤煮筒与保温筒插接配合,且储料筒在插块与插槽插接配合,在储料筒中存储需要卤煮的肉制品,带有排气管的密封盖通过橡胶环与保温筒插接配合,实现对内部密封,减少在卤煮时外界环境对内部污染影响,加热棒的安装便于持续对内部进行加热卤煮,储料筒在拉把的配合下便于快速手动取出,对内部肉制品取出更换,且储料筒便于存储需要卤煮的不同大小的肉制品,增加卤煮的量。12、2.本实用新型通过设置透明窗,便于外界人员实时观察内部肉制品卤煮状况,且在提杆的配合下,便于密封盖手动打开对内部物料取出或对内部充分清洁,排料管与阀门的配合下,手动打开阀门有助于卤煮筒内部溶液快速排放处理,在万向轮的配合下便于整体灵活移动。技术特征:1.一种肉制品卤煮设备,包括保温筒(1),所述保温筒(1)内部设有卤煮筒(2),所述卤煮筒(2)内部设有储料筒(3),所述保温筒(1)上方设有密封盖(4),其特征在于:所述保温筒(1)外壁上嵌设有排料管(10),所述排料管(10)延伸至卤煮筒(2)内部,所述排料管(10)端部上设有阀门(100),所述卤煮筒(2)内壁顶部开设有若干个插槽(21),所述卤煮筒(2)底部设有加热棒(20),所述储料筒(3)外壁上与插槽(21)对应处设有插块(32),所述储料筒(3)底部设有筛网(31),所述储料筒(3)外壁上开设有若干个过滤孔(30)。2.根据权利要求1所述的肉制品卤煮设备,其特征在于:所述密封盖(4)底部设有橡胶环(40),所述橡胶环(40)外径与保温筒(1)内径相适配。3.根据权利要求1所述的肉制品卤煮设备,其特征在于:所述密封盖(4)外壁上对称嵌设有透明窗(41),所述密封盖(4)顶部嵌设有排气管(42),所述排气管(42)顶部设有密封塞,所述密封盖(4)外壁上对称设有提杆(43)。4.根据权利要求1所述的肉制品卤煮设备,其特征在于:所述卤煮筒(2)外径与保温筒(1)内径相适配,所述卤煮筒(2)与保温筒(1)插接配合,所述卤煮筒(2)内壁上还对称开设有隐形把手(22)。5.根据权利要求1所述的肉制品卤煮设备,其特征在于:所述加热棒(20)穿过卤煮筒(2)并从保温筒(1)穿出,所述排料管(10)与保温筒(1)螺纹连接,所述排料管(10)与卤煮筒(2)粘接固定,所述阀门(100)与排料管(10)通过螺丝固定连接。6.根据权利要求1所述的肉制品卤煮设备,其特征在于:所述筛网(31)通过螺丝与储料筒(3)固定连接,所述过滤孔(30)呈环形等间距分布,所述插块(32)与储料筒(3)为一体成型结构,所述插块(32)外壁的宽度与插槽(21)内壁的宽度相适配,所述储料筒(3)内壁上对称设有拉把(33)。7.根据权利要求1所述的肉制品卤煮设备,其特征在于:所述保温筒(1)下表面靠近边缘处设有若干个万向轮(11),所述万向轮(11)呈环形等间距分布,所述万向轮(11)顶部通过螺丝与保温筒(1)固定连接。技术总结本技术涉及卤煮技术领域,具体为一种肉制品卤煮设备,包括保温筒,保温筒内部设有卤煮筒,卤煮筒内部设有储料筒,保温筒上方设有密封盖,保温筒外壁上嵌设有排料管,卤煮筒底部设有加热棒,储料筒外壁上与插槽对应处设有插块,储料筒底部设有筛网,储料筒外壁上开设有过滤孔;该肉制品卤煮设备,通过设置卤煮筒与保温筒插接配合,且储料筒在插块与插槽插接配合,带有排气管的密封盖通过橡胶环与保温筒插接配合,实现对内部密封,加热棒的安装便于持续对内部进行加热卤煮,储料筒在拉把的配合下便于快速手动取出,对内部肉制品取出更换,且储料筒便于存储需要卤煮的不同大小的肉制品,增加卤煮的量。技术研发人员:马银博,袁方受保护的技术使用者:镇平县金贵清真食品有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/11