一种面线成型设备的制作方法

本技术涉及面线加工领域，具体为一种面线成型设备。背景技术：1、面线在生产时，一般先将柔好的面条擀成圆盘状，之后使用刀具将其切割成螺旋状，螺旋状的面团展开后为长条状，在经过揉搓后使得长条状的面团更加的细长、圆润，之后将两个挂面杆横向固定，将长条状的面团缠绕在两个挂面杆上，在经过一段时间的醒面之后，两个工作人员将会分别握住两个挂面杆的两端，其中的一个工作人员将会间歇的对挂面杆进行抖动，在每一次的抖动时，另一个人员将会将挂面杆远离抖动的人员，这样来回反复的进行，从而对长条状的面团进行不断的拉抻作业，进而使得面团形成细长的面线，通过人工不停的对面线进行拉抻作业成型，这无疑会增大工人的劳动量，且在人员的耐力是有限的，无法进行长时间不间断的劳作。为此，我们设计了一种面线成型设备。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面线成型设备，解决了通过人工不停的对面线进行拉抻作业成型，这无疑会增大工人的劳动量，且在人员的耐力是有限的，无法进行长时间不间断的劳作的问题。2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种面线成型设备，包括底板、摆动组件、左侧架以及右侧架，所述底板上端表面左侧前后两端均固定有左侧架，两个所述左侧架之间顶端固定有连接轴杆，所述连接轴杆的前后两端均转动安装有左侧板，两个所述左侧板之间安装有挂面杆，所述摆动组件的左端安装在两个左侧架之间，所述摆动组件的右端与左侧板连接；4、所述底板上端表面右侧中间位置安装有直线导轨，两个所述右侧架的下端之间固定有连接座，所述连接座与直线导轨的滑块连接，两个所述右侧架之间转动安装有两个右侧板，两个所述右侧板之间安装有挂面杆，且所述右侧板与右侧架之间设置有斜撑。5、进一步地，所述直线导轨是一种龙门桁架机器人导轨，且所述底板上端表面关于直线导轨对称设置有两个导向座板，所述连接座与两个导向座板滑动连接，直线导轨能够使得右侧架以及上方的右侧板进行左右移动，能够对面线起到拉抻的效果。6、进一步地，所述摆动组件包括连接侧板、上轴杆、下轴杆以及导向滑杆，所述上轴杆的前后两侧均转动安装有一个连接侧板，所述上轴杆的前后两端与左侧板连接，且两个所述连接侧板的下端之间转动安装有下轴杆，所述下轴杆的前后两端均一体化设置有导向滑杆，下轴杆上下移动将会使得两个连接侧板进行一定程度的偏移，进而能够使得两个左侧板进行左右的摆动。7、进一步地，两个所述左侧架下方之间安装有连接座板，所述连接座板的上端安装有摆动气缸，所述摆动气缸的推杆与下轴杆转动连接，摆动气缸推杆的伸缩能够使得下轴杆上下移动，进而能够使得两个左侧板进行左右的摆动；8、所述左侧架的朝内一侧表面开设有导向滑槽，所述导向滑杆滑动置于导向滑槽内，设置的导向滑槽与导向滑杆能够对下轴杆的上下移动起到限制左右，便于其上下移动。9、进一步地，所述左侧板与右侧板结构相同，所述左侧板以及右侧板上均开设有放置槽，所述挂面杆通过放置槽放置在两个左侧板以及两个右侧板之间，便于挂面杆的取放。10、进一步地，所述左侧板上通过轴销转动安装有左锁紧板，所述右侧板上通过轴销转动安装有右锁紧板，所述左锁紧板以及右锁紧板的下表面均与挂面杆接触，左锁紧板与左侧板之间具有较大的摩擦，右锁紧板与右侧板之间具有较大的摩擦，挂面杆置于放置槽内部后，左锁紧板、右锁紧板能够对其起到固定的作用，防止其脱落。11、本实用新型的有益效果为：12、2、该实用新型，将左侧板与摆动组件连接，摆动组件在摆动气缸的作用下能够使得位于左侧板上的面线模拟甩面，右侧板在右侧架以及移动导轨的作用下能够使得右侧的挂面杆进行拉抻，左右两侧的挂面杆能够做出模拟面线拉抻的效果，进而便于面线的拉抻成型，不需人工拉抻作业；13、1、该实用新型，通过在左侧板以及右侧板上设置放置槽，进而便于将挂面杆安装在左侧板与右侧板上，配合设置的左锁紧板以及右锁紧板，能够快速对挂面杆进行固定或解除固定，便于挂面杆的更换。技术特征：1.一种面线成型设备，包括底板(1)、摆动组件(4)、左侧架(2)以及右侧架(8)，其特征在于，所述底板(1)上端表面左侧前后两端均固定有左侧架(2)，两个所述左侧架(2)之间顶端固定有连接轴杆(22)，所述连接轴杆(22)的前后两端均转动安装有左侧板(5)，两个所述左侧板(5)之间安装有挂面杆(6)，所述摆动组件(4)的左端安装在两个左侧架(2)之间，所述摆动组件(4)的右端与左侧板(5)连接；2.根据权利要求1所述的一种面线成型设备，其特征在于：所述直线导轨(9)是一种龙门桁架机器人导轨，且所述底板(1)上端表面关于直线导轨(9)对称设置有两个导向座板(91)，所述连接座(81)与两个导向座板(91)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种面线成型设备，其特征在于：所述摆动组件(4)包括连接侧板(41)、上轴杆(42)、下轴杆(43)以及导向滑杆(44)，所述上轴杆(42)的前后两侧均转动安装有一个连接侧板(41)，所述上轴杆(42)的前后两端与左侧板(5)连接，且两个所述连接侧板(41)的下端之间转动安装有下轴杆(43)，所述下轴杆(43)的前后两端均一体化设置有导向滑杆(44)。4.根据权利要求3所述的一种面线成型设备，其特征在于：两个所述左侧架(2)下方之间安装有连接座板(21)，所述连接座板(21)的上端安装有摆动气缸(3)，所述摆动气缸(3)的推杆与下轴杆(43)转动连接；5.根据权利要求1所述的一种面线成型设备，其特征在于：所述左侧板(5)与右侧板(7)结构相同，所述左侧板(5)以及右侧板(7)上均开设有放置槽，所述挂面杆(6)通过放置槽放置在两个左侧板(5)以及两个右侧板(7)之间。6.根据权利要求5所述的一种面线成型设备，其特征在于：所述左侧板(5)上通过轴销转动安装有左锁紧板(51)，所述右侧板(7)上通过轴销转动安装有右锁紧板(71)，所述左锁紧板(51)以及右锁紧板(71)的下表面均与挂面杆(6)接触。技术总结本技术涉及面线加工领域，且公开了一种面线成型设备，包括底板、摆动组件、左侧架以及右侧架，两个所述左侧架之间顶端固定有连接轴杆，所述连接轴杆的前后两端均转动安装有左侧板，两个所述左侧板之间安装有挂面杆，所述摆动组件的右端与左侧板连接，两个所述右侧架的下端之间固定有连接座，所述连接座与直线导轨的滑块连接，两个所述右侧架之间转动安装有两个右侧板，两个所述右侧板之间安装有挂面杆，摆动组件在摆动气缸的作用下能够使得位于左侧板上的面线模拟甩面，右侧板在右侧架以及移动导轨的作用下能够使得右侧的挂面杆进行拉抻，左右两侧的挂面杆能够做出模拟面线拉抻的效果，进而便于面线的拉抻成型，不需人工拉抻作业。技术研发人员：吴龙德受保护的技术使用者：晋江市美丰食品有限责任公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/9