一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方_中国专利数据库
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一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方

发布日期:2024-08-22 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方
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摘要: 本发明属于生物医学材料,尤其涉及一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方法。、目前医学界常用的止血敷料多为棉布或纱布,这些医用纱布或棉布虽然具有良好的透气性,但其本身没有抗菌、抑菌性,必须配合药物来进行治疗或者消毒,而且,传统的止血敷料对于易感染的户外出血伤口作用效果差,而且伤口愈合速度...
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本发明属于生物医学材料,尤其涉及一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方法。背景技术:1、目前医学界常用的止血敷料多为棉布或纱布,这些医用纱布或棉布虽然具有良好的透气性,但其本身没有抗菌、抑菌性,必须配合药物来进行治疗或者消毒,而且,传统的止血敷料对于易感染的户外出血伤口作用效果差,而且伤口愈合速度很慢;且这类敷料只是暂时性的覆盖材料,都需在一定的时间内加以更换,而粘连导致的二次伤害影响了创面的愈合。2、随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究,人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻,从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展。新型的创面护理用敷料相对于早期而言,已经发生了革命性的变化。水凝胶医用敷料是近年来发展起来的一种新型创伤敷料,与目前临床上所用的传统的纱布敷料等相比,水凝胶敷料能够缩短伤口愈合的时间,减轻患者的疼痛,促进伤口更好的愈合,并且保湿,且可以观察伤口的愈合情况等优点,在医学领域得到了广泛的应用。目前用于凝胶敷料的材料主要集中在壳聚糖、羧甲基纤维素、羧甲基壳聚糖等,其现有技术如下:3、cn107638589a公开了一种具有可溶解性、快速止血和抗菌特性的壳聚糖敷料及其制备方法。包括壳聚糖交联共聚物,其特征在于:包括质量比为1:(0.1-10):(0.01:-100)的a组分和b组分;其中,a组分为壳聚糖水溶液,b组分为交联剂水溶液;所述a组分中壳聚糖的分子量≤5000da;所述的a组分壳聚糖水溶液的质量百分浓度为5-98%;所述的b组分交联剂水溶液的质量百分浓度为5-100%。4、cn108193381a一种羧甲基纤维素纤维无纺布及其生产工艺和应用,所述无纺布的原料组分包括羧甲基纤维素纤维、骨架纤维以及功能纤维。所述无纺布:克重为20-80g/m2,吸水倍数为13-50倍;纵向断裂强度≥90n,横向断裂强度≥40n。所述的羧甲基纤维素纤维无纺布用于医疗卫生行业的医用伤口敷料、医疗垃圾吸液层、医护人员的扎头巾以及防护服,透气性达到800cfm,0.5s内即可吸干伤口渗出液。5、由上述专利技术可知,现有的以壳聚糖及羧甲基纤维素为材料制成的医用伤口敷料能够迅速吸收创面渗出液,具有快速止血和抗菌特性,且可塑性强、贴合性好,但仍然存在一些缺陷。虽然目前壳聚糖纤维材料已被用作止血敷料,但其存在吸液能力弱,水溶性差,抗菌效果差等问题。此外,羧甲基纤维素纤维敷料虽然具有较好的吸液性,可以有效吸收伤口渗液,但其吸液后形成的凝胶强度较弱,易破损,易脱落,剥离时容易在伤口表面残留,且水凝胶不透气。也就是说,如何能够实现将壳聚糖与羧甲基纤维素二者结合用于伤口敷料,通过二者复合带来的协同、促进效果,获得对伤口止血、抗菌和促愈等产生协同增效的促进作用,同时改善凝胶强度低、成型效果差、易脱落、剥离易残留等问题,提高敷料吸液后的结构稳定性,成为了生物医学材料领域技术人员在研究伤口敷料过程中亟需解决的一个难题,同时对伤口促愈技术的发展及产业化应用有着重要的意义。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够对伤口止血、抗菌和促愈等产生协同增效的促进作用,并有效提高凝胶强度和成型效果,以及改善敷料吸液后的结构稳定性的创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方法。2、为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料,以羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维为原料,经混合、开松、梳理、铺网,得到复合纤维网,再经水刺或针刺加固得到所述抗菌纤维敷料,其中,改性壳聚糖纤维由含银离子母液与壳聚糖纺丝液按1:5-10的质量比混合经湿法纺丝制成,所述羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维混合质量比为30:70-70:30,该抗菌纤维敷料的最大剥离强度为84-137n/m。3、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,所述改性壳聚糖纤维由银离子含量为0.1-0.5mol/l的醋酸水溶液与壳聚糖含量为3-10wt%的壳聚糖纺丝液混合后采用湿法纺丝工艺制成。4、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,制备壳聚糖纺丝液中壳聚糖的脱乙酰度大于75%。5、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,所述改性壳聚糖纤维的纤维长度为35-150mm,纤度为0.5-5dtex。6、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,所述羧甲基纤维素纤维的长度为30-95mm,细度为0.5-7.0dtex,取代度为0.5-2.5。7、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,所述抗菌纤维敷料的面密度为20-150g/m2。8、一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,包括如下步骤:9、一、准备羧甲基纤维素纤维:10、(1)、按混合质量比准备羧甲基纤维素纤维,备用;11、二、制备改性壳聚糖纤维:12、(2)、将一定量的氯化银溶液、硫酸银溶液、醋酸银溶液中的任意一种溶于酸醋溶液中搅拌均匀,得到银离子含量为0.1-0.5mol/l的含银离子的母液;13、(3)、将用于纺丝的壳聚糖溶解在酸醋水溶液中搅拌均匀,制得壳聚糖含量为3-10wt%的壳聚糖纺丝液;14、(4)、将步骤(2)及步骤(3)分别制得的含银离子母液与壳聚糖纺丝液按比例混合后经纺丝、凝固、拉伸制得改性壳聚糖纤维;15、三、制备抗菌纤维敷料:16、(5)、按混合质量比将羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维经混合、开松、混棉、梳理、铺网,再经水刺或针刺加固得到所述抗菌纤维敷料。17、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,所述步骤(2)和步骤(3)中,酸醋溶液的浓度均为1-6wt%。18、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,所述步骤(1)中,羧甲基纤维素纤维的取代度为0.5-2.5,步骤(3)中,纺丝所用壳聚糖的脱乙酰度大于75%。19、上述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,所述步骤(5)制得的抗菌纤维敷料的面密度为20-150g/m2。20、本发明创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方法的优点是:通过复合具有凝胶性能的羧甲基纤维素纤维和具有抗菌、止血功能的改性载银壳聚糖纤维开发一种新型的抗菌凝胶纤维敷料;可以通过调节羧甲基纤维素纤维/载银壳聚糖纤维的比例,羧甲基纤维素纤维的取代度、载银壳聚糖纤维的脱乙酰度、载银壳聚糖纤维的含银量、纤维长度以及敷料的克重等,制得具有优异止血、抗菌以及易剥离的功能敷料,既有通过羧甲基纤维素纤维的凝胶作用,为伤口提供适宜的润湿环境,还能具有一定的整体强度,易从创面方便快捷移除,不对创面造成新的伤害。技术特征:1.一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料,其特征在于:以羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维为原料,经混合、开松、梳理、铺网,得到复合纤维网,再经水刺或针刺加固得到所述抗菌纤维敷料,其中,改性壳聚糖纤维由含银离子母液与壳聚糖纺丝液按1:5-10的质量比混合经湿法纺丝制成,所述羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维混合质量比为30:70-70:30,该抗菌纤维敷料的最大剥离强度为84-137n/m。2.根据权利要求1所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,其特征是:所述改性壳聚糖纤维由银离子含量为0.1-0.5mol/l的醋酸水溶液与壳聚糖含量为3-10wt%的壳聚糖纺丝液混合后采用湿法纺丝工艺制成。3.根据权利要求2所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,其特征是:制备壳聚糖纺丝液中壳聚糖的脱乙酰度大于75%。4.根据权利要求1所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,其特征是:所述改性壳聚糖纤维的纤维长度为35-150mm,纤度为0.5-5dtex。5.根据权利要求1所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,其特征是:所述羧甲基纤维素纤维的长度为30-95mm,细度为0.5-7.0dtex,取代度为0.5-2.5。6.根据权利要求1所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料,其特征是:所述抗菌纤维敷料的面密度为20-150g/m2。7.一种制备如权利要求1-6所述的抗菌纤维敷料的方法,其特征在于,包括如下步骤:8.根据权利要求7所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,其特征是:所述步骤(2)和步骤(3)中,酸醋溶液的浓度均为1-6wt%。9.根据权利要求7所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,其特征是:所述步骤(1)中,羧甲基纤维素纤维的取代度为0.5-2.5,步骤(3)中,纺丝所用壳聚糖的脱乙酰度大于75%。10.根据权利要求7所述的创面微环境可控的抗菌纤维敷料的制备方法,其特征是:所述步骤(5)制得的抗菌纤维敷料的面密度为20-150g/m2。技术总结本发明公开了一种创面微环境可控的抗菌纤维敷料及其制备方法,以羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维为原料,经混合、开松、梳理、铺网,得到复合纤维网,再经水刺或针刺加固得到所述抗菌纤维敷料,其中,改性壳聚糖纤维由含银离子母液与壳聚糖纺丝液按1:5‑10的质量比混合经湿法纺丝制成,所述羧甲基纤维素纤维与改性壳聚糖纤维混合质量比为30:70‑70:30,该抗菌纤维敷料的最大剥离强度为84‑137N/m。既有通过羧甲基纤维素纤维的凝胶作用,为伤口提供适宜的润湿环境,还能具有一定的整体强度,易从创面方便快捷移除,不对创面造成新的伤害。技术研发人员:崔爱华,李纪伟,李丽丽,崔艳文,岳超波,范思嘉受保护的技术使用者:潍坊盈珂海洋生物材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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