一种植物组合提取物及其制备方法和应用与流程

本技术涉及植物提取物加工，且特别涉及一种植物组合提取物及其制备方法和应用。背景技术：1、人参、人参子、桔梗和沙参都是富含皂苷类、多糖类、黄酮、氨基酸等活性物质的天然药食同源的植物，其中人参皂苷、桔梗皂苷及类皂苷类是主要发挥功效的活性物质，然而这些植物中主要含有的固有皂苷(如rb、re、rc、rd、rf和rg1等)，其生物利用度没有稀有皂苷生物利用度高，药理活性也不及稀有皂苷强，如人参皂苷rh1、rg3、ck、桔梗皂苷d等稀有皂苷。稀有皂苷在植物本身中含量极少或几乎不含有。2、为了提高富含皂苷植物的活性成分利用价值，研究者不断探索提高稀有皂苷含量的新方法，其中较常见的处理方法有物理法、化学法和生物转化法。但物理法转化生成的稀有人参皂苷种类和含量有限，高温长时间蒸制易造成皂苷成分的流失。化学法反应转化率高，但转化条件不易控制，且副产物多。生物转化法，包括酶解法和微生物转化法，酶解法使用不同种酶协同作用，可以得到多种类的稀有人参皂苷。微生物转化法即是利用微生物分泌的丰富酶系，对人参总皂苷的彻底水解进而得到不同稀有人参皂苷产物，但是需要进行微生物培养，周期长且操作要求较高。相对而言，酶解转化法反应条件温和，可控性强，产物更安全，比物理加热和化学反应(酸/碱水解)更显著的生物转化效率。3、β-葡萄糖苷酶是目前糖苷酶种类中广泛应用于转化稀有皂苷且转化效率较高的一类纤维素酶，该种酶广泛分布于动物、植物、微生物中。目前，现有技术源于微生物培养物和人参植物的人参皂苷糖苷酶可水解人参皂苷rd、rb和rc及其主要的转化路径，其主要工艺是从已经经过有机试剂或高温处理后的人参植物滤渣中提取分离出人参皂苷酶，提取过程可能会损失及破坏人参皂苷酶，从人参植物中提取出的人参皂苷酶直接作用于某种特定的人参皂苷生物转化研究。但据研究，植物中的糖苷的种类数是远远大于β-葡萄糖苷酶的，单个葡萄糖苷酶可能只参与一个或者几个反应，对植物中大量种类的糖苷的生物转化能力不高。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本技术实施例的目的包括提供一种植物组合提取物及其制备方法和应用。可以制备得到具有较高含量的皂苷，且其中人参皂苷rh1、rg3、桔梗皂苷d等稀有皂苷的相对含量较高的植物组合提取物。2、第一方面，本技术实施例提供了一种植物组合提取物的制备方法，包括：3、(1)分别取人参幼苗、桔梗幼苗和沙参幼苗全株分别进行破碎后，分别与水混合提取得到各植物粗酶液，将各植物粗酶液混合得到组合粗酶液；4、(2)取人参幼苗、桔梗幼苗、沙参幼苗和人参果进行混合破碎后与水混合提取，并经固液分离得到组合植物水提取液和组合植物残渣；5、(3)将步骤(2)中得到的组合植物残渣与乙醇混合提取得到组合植物乙醇提取液；6、(4)将组合植物水提取液和组合植物乙醇提取液混合得到植物混合提取液，以植物混合提取液与组合粗酶液混合反应。7、本技术提供的植物组合提取物的制备方法，提取新鲜人参、桔梗和沙参幼苗全株的酶液，新鲜人参、桔梗和沙参幼苗全株中β-葡萄糖苷酶活性较高，将人参幼苗粗酶液、桔梗幼苗粗酶液和沙参幼苗粗酶液混合，可以获得β-葡萄糖苷酶活性较高且含有多种酶类复合的组合粗酶液；新鲜的人参幼苗、桔梗幼苗、沙参幼苗和人参果混合具有较高含量的皂苷，经过水提和醇提可以获得较高皂苷含量的组合植物水提取液；β-葡萄糖苷酶活性较高且含有多种酶类复合的组合粗酶液对具有较高皂苷含量的组合植物水提取液进行酶解处理，使酶解反应高效进行，获得具有较高含量的皂苷，且其中人参皂苷rh1、rg3、桔梗皂苷d等稀有皂苷的相对含量较高的植物组合提取物。8、在本技术的部分实施例中，步骤(1)中将各植物粗酶液混合得到组合粗酶液包括：以人参幼苗粗酶液、桔梗幼苗粗酶液和沙参幼苗粗酶液按重量比1-2:1-2:1混合。9、本技术将人参幼苗粗酶液、桔梗幼苗粗酶液和沙参幼苗粗酶液按适宜重量比混合，可以使获得的组合粗酶液进一步具有较高的酶活性。10、在本技术的部分实施例中，步骤(4)中植物混合提取液与组合粗酶液按重量比1:15-20混合。11、本技术提高的植物混合提取液与组合粗酶液按适宜的重量比混合反应，利于较高效的进行酶反应。12、在本技术的部分实施例中，步骤(4)中植物混合提取液与组合粗酶液混合于40-50℃、ph值为5-6反应5-6h。13、本技术植物混合提取液与组合粗酶液于适宜的条件下反应，反应更高效。在本技术的部分实施例中，步骤(4)中将植物混合提取液与水混合调节干重为0.5％-2％。14、本技术将植物混合提取液与水混合调节干重至适宜的浓度，进一步利于控制与组合粗酶液的适宜混合比例，使酶反应更高效进行。在本技术的部分实施例中，步骤(2)中组合植物水提取液和步骤(3)中组合植物乙醇提取液均还经过沉淀、二次固液分离处理。15、由于β-葡萄糖苷酶会受高浓度的葡萄糖抑制，从而影响酶的活力，本技术提供的组合植物水提取液和组合植物乙醇提取液进一步经沉淀、二次固液分离处理，减少反应底物里葡萄糖的可能来源，降低酶反应过程中产生的葡萄糖浓度，使β-葡萄糖苷酶在整个酶反应过程中保持较高活性，从而提高生物转化率，进一步提高皂苷及其中人参皂苷rh1、rg3、桔梗皂苷d等稀有皂苷的含量。16、在本技术的部分实施例中，步骤(2)中人参幼苗、桔梗幼苗、沙参幼苗和人参果按重量比1-2:1-2:1-2:1-2进行混合破碎。17、本技术提供的人参幼苗、桔梗幼苗、沙参幼苗和人参果按适宜的重量比进行混合破碎再提取，可以提高后续提取获得的皂苷含量。18、在本技术的部分实施例中，组合植物破碎物与水按重量比1:15-30混合，于室温、400-500rpm/min搅拌提取2-4h。19、本技术提供的组合植物破碎物与水按适宜的重量比混合，并在适宜条件下提取，可以较高效的提取出人参幼苗、桔梗幼苗、沙参幼苗和人参果中的皂苷。20、在本技术的部分实施例中，步骤(3)中组合植物残渣与乙醇按重量比1:20-30混合，于室温、400-500rpm/min搅拌提取2-4h。21、本技术提供的组合植物残渣与乙醇按适宜的重量比混合，并在适宜条件下提取，可以进一步高效提取出组合植物残渣中的皂苷。22、在本技术的部分实施例中，步骤(3)中组合植物残渣与乙醇混合提取后经固液分离、去除乙醇处理。23、在本技术的部分实施例中，步骤(1)中各植物破碎物与水按重量比1:5-15混合，于室温、400-500rpm/min搅拌提取2-4h。24、本技术提供的各植物破碎物与水按适宜的重量比混合，并在适宜条件下提取，可以较高效的提取出人参幼苗、桔梗幼苗和沙参幼苗中的β-葡萄糖苷酶及其他酶类。25、在本技术的部分实施例中，步骤(1)中各植物破碎物与水混合提取后经固液分离、沉淀和二次固液分离处理。26、本技术将各植物破碎物与水混合提取后经固液分离、沉淀和二次固液分离处理，可以去除植物残渣、杂质及淀粉，以使各植物粗酶液纯净且具有较高的酶活性。27、在本技术的部分实施例中，人参幼苗为种子发芽生长6-8周幼苗。28、本技术提供种子发芽生长6-8周的人参幼苗，该阶段的人参幼苗中含有的酶活性最高，可以获得酶活性较高的人参幼苗粗酶液，利于后续与植物混合提取液高效反应。29、在本技术的部分实施例中，桔梗幼苗为种子发芽生长3-4周幼苗。30、本技术提供种子发芽生长3-4周的桔梗幼苗，该阶段的桔梗幼苗中含有的酶活性最高，可以获得酶活性较高的桔梗幼苗粗酶液，利于后续与植物混合提取液高效反应。31、在本技术的部分实施例中，沙参幼苗为种子发芽生长4-6周幼苗。32、本技术提供种子发芽生长4-6周的沙参幼苗，该阶段的沙参幼苗中含有的酶活性最高，可以获得酶活性较高的沙参幼苗粗酶液，利于后续与植物混合提取液高效反应。33、第二方面，本技术实施例提供了一种如第一方面的制备方法制备的植物组合提取物。34、本技术提供的植物组合提取物按上述制备方法制备得到，其具有较高含量的皂苷，且其中人参皂苷rh1、rg3、桔梗皂苷d等稀有皂苷的相对含量也较高。35、第三方面，本技术实施例提供了一种如第二方面的植物组合提取物在制备护肤品中的应用。36、本技术提供的植物组合提取物由于含有较高含量的皂苷及其中的人参皂苷rh1、rg3、桔梗皂苷d等稀有皂苷，将其应用于制备护肤品中，使护肤品具有较好的抗氧化、抗衰老、美白和抗炎功效。