一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法与流程

本发明属于复方氨酚烷胺片生产，具体涉及一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法。背景技术：1、复方氨酚烷胺片是治疗感冒的药物，属于复方制剂；其成分包括对乙酰氨基酚、盐酸金刚烷胺、人工牛黄、咖啡因和马来酸氯苯那敏等，可以缓解普通感冒及流行性感冒引起的发热、头痛、四肢酸痛、打喷嚏、流鼻涕、鼻塞、咽痛等症状。2、现有技术中，复方氨酚烷胺片的生产工艺通常包括：备料→粉碎混合→干燥→压片→包衣；其中粉碎混合的目的是将原料药物粉碎成适当的颗粒大小，以便后续的混合、制粒和压片等操作；而干燥是为了去除原料中的水分，确保药物在存储和使用过程中的稳定性，水分含量过高可能导致药物变质、结块或发霉，干燥通常在粉碎之后进行，以确保粉碎后的药物颗粒能够均匀受热，并彻底去除水分；但是工作人员在实际操作中需要将原料粉碎混合和干燥先后进行，使得原料转移的过程中可能会导致杂质的进入，从而影响氨酚烷胺片的品质，同时导致处置工序衔接性差，使得处置效率低下，难以满足企业生产需求。3、因此，需要一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法，解决现有技术中复方氨酚烷胺片的生产过程中衔接性差，影响生产效率和品质的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法，包括粉碎筒和干燥筒，所述干燥筒固定于粉碎筒的底面，其特征在于，还包括：3、箱盖，箱盖固定安装于粉碎筒的顶面，所述箱盖的顶面中间固定安装有驱动电机，所述箱盖的底面转动连接有转轴，所述转轴的顶端与驱动电机的输出端相固定，所述转轴的外表面固定套设有两个粉碎杆，所述箱盖的顶面固定有两个呈对称分布的进料斗，两个所述进料斗的内壁两侧均固定有导料座，两个所述进料斗的内壁两侧转动连接有与导料座相配合的挤压板，所述箱盖的底面设置有挤压板相配合的拍打机构；4、出料管，出料管固定于粉碎筒的底面，所述出料管的内壁滑动连接有环形过滤板，所述转轴活动贯穿粉碎筒的底部，所述转轴的外表面开设有与环形过滤板相配合的螺纹槽，所述环形过滤板与螺纹槽螺纹连接，所述环形过滤板的底面设置有限位件，所述转轴的底端对应干燥筒固定有柱形座，所述柱形座的外表面固定有多个连接杆，所述干燥筒的内部设置有环形杆，多个所述连接杆的端部与环形杆的内侧固定，所述环形杆的底面均匀固定有多个搅拌杆；5、放置仓，放置仓设置有两个且分别开设于干燥筒的两侧，两个所述放置仓的内部固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定有与干燥筒相配合的风管，所述柱形座的外表面设置有与环形过滤板相配合的清理机构。6、方案中需要说明的是，所述拍打机构包括：7、第一齿轮，第一齿轮固定套设于转轴的外表面，所述箱盖的底面固定有两个呈对称分布的支架，所述支架的表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的两端均固定有转盘，两个所述转盘相互远离的一侧均固定有限位凸块，所述连接轴的外表面固定套设有与第一齿轮相配合的第二齿轮；8、限位杆，限位杆设置有两个且分别固定于进料斗的内壁，两个所述限位杆的外表面均滑动连接有呈对称分布的活动杆，两个所述进料斗的内壁两侧均固定有固定筒，所述固定筒的内部插接有抵杆，所述抵杆的端部与挤压板的表面抵接，所述活动杆的顶端与抵杆的外表面固定，两个所述限位凸块的外围活动套设有矩形套环，两个所述矩形套环的一侧均固定有l型推杆，两个所述l型推杆分别与两个活动杆的底端固定。9、进一步值得说明的是，所述限位件包括两个固定于环形过滤板底面的搭杆，两个所述搭杆的底端均固定有连接块，所述连接块的顶面固定有移动杆，所述移动杆与出料管的底面插接。10、更进一步需要说明的是，所述清理机构包括：11、固定环，固定环固定套设于柱形座的外表面，所述转轴的外表面活动套设有弹簧，所述弹簧的底端与固定环的顶面固定，所述转轴的外表面活动套设有安装环，所述弹簧的顶端与安装环的底面固定，所述安装环的外表面转动套设有转环，所述转环的外表面固定有与环形过滤板相配合的清洁刷；12、转动杆，转动杆固定于清洁刷的底面且与连接杆相配合。13、作为一种优选的实施方式，所述干燥筒的内壁固定有两个与风管相配合的固定罩，两个所述固定罩相靠近的一侧均匀开设有多个过滤孔，所述转轴的外表面活动套设有锥形防护罩，所述锥形防护罩的底面与环形过滤板的顶面固定。14、作为一种优选的实施方式，所述干燥筒的表面铰接有两个与放置仓相配合的检修门，所述检修门的外表面开设有多个散热孔。15、作为一种优选的实施方式，所述干燥筒的底面中间固定有固定座，所述固定座的底面固定有排料管，所述固定座的一侧插接有排料管相配合的挡板，所述挡板的一侧固定有拉环，所述干燥筒的底面均匀固定有多个支撑腿。16、一种复方氨酚烷胺片的生产方法，该方法包括如下步骤：17、s1、先将复方氨酚烷胺片的原料从进料斗投至粉碎筒内，从而通过粉碎杆对原料进行充分的打碎，原料在经过进料斗时，转轴驱动拍打机构运转，使得挤压板对进入的原料进行拍打处理；18、s2、粉碎好后的复方氨酚烷胺片原料经过环形过滤板落入干燥筒内，此时热风机将热风通入干燥筒内，并与搅拌杆相配合对粉碎后的原料进行干燥，过滤过程中的环形过滤板在出料管内壁上下移动，并与清理机构相配合，提高环形过滤板的过滤效率，同时干燥筒内的热量会从环形过滤板进入粉碎筒，对原料进行预热；19、s3、然后通过打开挡板，使得干燥后的复方氨酚烷胺片原料移出，并下落至下一道工序继续进行加工。20、与现有技术相比，本发明提供的一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法，至少包括如下有益效果：21、(1)通过将粉碎筒与干燥筒联合，使得粉碎与干燥相互结合，提高复方氨酚烷胺片生产的衔接性，给工作人员的操作带来便利，并减少杂质的进入，通过拍打机构的设置，对进料过程中的原料进行拍打，一方面起到了对原料进行预破碎的效果，另一方面可以防止粉碎时原料的乱溅，从而起到一定的防护性。22、(2)通过螺纹槽、环形过滤板和限位件等结构的设置，从而对粉碎后的原料进行更好的过滤，通过清理机构的设置，实现了清洁刷对环形过滤板进行清理的功能，其中弹簧推动清洁刷始终与移动过程中的环形过滤板的底面贴合，减少环形过滤板的堵塞，保持更好的过滤工作。23、(3)通过设置锥形的固定罩，从而可以防止粉料的存留在固定罩的顶面；锥形防护罩随着环形过滤板的移动而移动，锥形防护罩在转轴上滑动时对螺纹槽相互配合，防止原料渗入螺纹槽内，从而对螺纹槽进行防护，保持环形过滤板移动的稳定性。技术特征：1.一种复方氨酚烷胺片的生产装置，包括粉碎筒(1)和干燥筒(2)，所述干燥筒(2)固定于粉碎筒(1)的底面，其特征在于，还包括：2.根据权利要求1所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于：所述拍打机构(9)包括：3.根据权利要求2所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于：所述限位件(13)包括两个固定于环形过滤板(11)底面的搭杆(131)，两个所述搭杆(131)的底端均固定有连接块(132)，所述连接块(132)的顶面固定有移动杆(133)，所述移动杆(133)与出料管(29)的底面插接。4.根据权利要求3所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于：所述清理机构(21)包括：5.根据权利要求1所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的内壁固定有两个与风管(20)相配合的固定罩(22)，两个所述固定罩(22)相靠近的一侧均匀开设有多个过滤孔(23)，所述转轴(5)的外表面活动套设有锥形防护罩(30)，所述锥形防护罩(30)的底面与环形过滤板(11)的顶面固定。6.根据权利要求1所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的表面铰接有两个与放置仓(18)相配合的检修门(24)，所述检修门(24)的外表面开设有多个散热孔(25)。7.根据权利要求1所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的底面中间固定有固定座(26)，所述固定座(26)的底面固定有排料管(27)，所述固定座(26)的一侧插接有排料管(27)相配合的挡板(28)，所述挡板(28)的一侧固定有拉环，所述干燥筒(2)的底面均匀固定有多个支撑腿。8.一种复方氨酚烷胺片的生产方法，根据权利要求1-7任一项所述的一种复方氨酚烷胺片的生产装置，其特征在于，该方法包括如下步骤：技术总结本发明公开了一种复方氨酚烷胺片的生产装置及其方法，属于复方氨酚烷胺片生产技术领域，包括粉碎筒和干燥筒，所述干燥筒固定于粉碎筒的底面，还包括：箱盖，箱盖固定安装于粉碎筒的顶面，箱盖的顶面中间固定安装有驱动电机，箱盖的底面转动连接有转轴，转轴的顶端与驱动电机的输出端相固定，转轴的外表面固定套设有两个粉碎杆；本发明通过将粉碎筒与干燥筒联合，使得粉碎与干燥相互结合，提高复方氨酚烷胺片生产的衔接性，给工作人员的操作带来便利，并减少杂质的进入，通过拍打机构的设置，对进料过程中的原料进行拍打，一方面起到了对原料进行预破碎的效果，另一方面可以防止粉碎时原料的乱溅，从而起到一定的防护性。技术研发人员：何清林,李晓斌,刘爱民,张宇澄,李超平受保护的技术使用者：湖南明瑞制药股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15