骨固定装置的制作方法

本公开涉及医疗手术器械领域，尤其涉及一种骨固定装置。背景技术：1、接骨钉用于拧入骨骼，跨越骨断裂处连接骨骼。为避免拧入骨骼后的接骨钉顶部突出骨骼面过多，从而划伤周边组织或导致患者有异物感，技术人员设计了零切迹接骨钉，即接骨钉顶部形成为斜切面，当接骨钉斜向钻入骨骼后，斜切面与骨骼面能够重合。因形成斜切面导致接骨钉顶部无法设置供螺丝刀夹持的结构，例如内六角或外六角，现有技术在接骨钉顶部设置附加结构供螺丝刀夹持，并在接骨钉拧入到位后再将附加结构拆除。然而，现有技术的附加结构在接骨钉拧入过程中的力学强度，拧入到位后的拆除难度，拧入工具的操作稳定性均存在不足，无法满足手术操作需求。技术实现思路1、本公开提供一种骨固定装置。2、具体地，本公开是通过如下技术方案实现的：3、本公开实施例提供一种骨固定装置，包括：4、螺钉，设置有钉头和沿螺钉轴向延伸的钉杆，至少所述钉杆形成有外螺纹，所述钉头的顶部形成为斜切面，斜切面上形成有沿螺钉轴线伸入钉头的孔；5、辅助钉，设置有辅助头和辅助杆，辅助头外周设置有齿，辅助杆底部与钉头的顶部通过薄弱结构连接；6、工具，设置有操作柄和操作头，所述操作头设置有朝底部延伸且周向排布的多个指，多个指围绕形成用于容纳辅助头的空间，至少部分指底部继续朝底部延伸形成插杆，其中，插杆形成有与所述孔对应的截面，指形成有与所述齿对应的侧面，以适于所述工具的插杆能够插入并与所述孔配合，同时指的侧面能够抵紧并与所述齿配合，从而执行工具旋拧螺钉钻入骨骼，以及所述工具的插杆能够从所述孔脱出，同时指的侧面能够抵紧并与所述齿配合，从而执行工具旋拧辅助钉从所述薄弱结构处与钉头断裂。7、在一些实施例中，所述齿沿径向由内向外依次形成齿根和齿端，齿根呈径向向内的渐缩截面，齿端呈径向向外的渐缩截面，以适于所述指的侧面能够抵紧并与齿端配合从而执行工具旋拧螺钉钻入骨骼，以及所述指的侧面能够抵紧并与齿根配合从而执行旋拧辅助钉从所述薄弱结构处与钉头断裂。8、在一些实施例中，所述指形成有斜钩面，所述齿底部形成有第一底面，以适于在执行工具旋拧螺钉钻入骨骼时，所述斜钩面与第一底面配合，从而使第一底面能够朝径向向外推指。9、在一些实施例中，所述指在所述斜钩面顶部形成有平钩面，所述齿由顶部朝向底部依次形成第一齿形和第二齿形，第一齿形在截面上朝侧向伸出第二齿形一侧台阶和顶台阶，以适于在执行工具旋拧螺钉钻入骨骼时，所述指的侧面抵紧侧台阶从而传递扭力，以及在执行工具旋拧辅助钉从所述薄弱结构处与钉头断裂后，所述平钩面与顶台阶配合，从而将辅助钉取出。10、在一些实施例中，所述指的底部形成有斜面，在插杆插入孔的状态下，斜面与斜切面能够抵紧贴合。11、在一些实施例中，所述指的顶部形成斜压面，第一齿形顶部设置有斜顶面，斜顶面由齿根与齿端之间连接处起始径向向外延伸。12、在一些实施例中，所述台阶形成在每个指的同侧。13、在一些实施例中，所述螺钉与辅助钉的轴线偏心设置。14、在一些实施例中，所述辅助钉与钉头的连接位置位于所述斜切面下坡面的对称中心线上，一对所述孔形成在对称中心线两侧，并且一对所述孔的连线贯穿连接位置。15、在一些实施例中，未设置插杆的所述指的底部形成有卡槽，所述卡槽在指的一侧面形成开口，所述卡槽形状与齿匹配，以适于卡槽能够卡紧齿，从而在执行工具旋拧辅助钉从所述薄弱结构处与钉头断裂时，所述齿侧面能够嵌入卡槽。16、根据本公开实施例，在向骨骼内拧入螺钉过程中，工具的插杆插入钉头顶部的孔内，工具的指的侧面与齿抵紧配合，利用插杆插入孔内深度为旋拧螺钉提供主要扭力，利用指侧面与齿抵紧为指和插杆提供支撑力，避免因指和插杆延伸较长导致的弯曲变形，从而使工具能够稳定旋拧螺钉；当螺钉在骨骼中拧入到位后，将插杆从孔中拔出，利用指侧面与齿抵紧并旋拧辅助钉，从而将辅助钉在薄弱结构处掰断脱离，操作过程简便快捷。17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。技术特征：1.一种骨固定装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的骨固定装置，其特征在于，所述齿（23）沿径向由内向外依次形成齿根（231）和齿端（232），齿根（231）呈径向向内的渐缩截面，齿端呈径向向外的渐缩截面，以适于所述指（33）的侧面能够抵紧并与齿端（232）配合从而执行工具（30）旋拧螺钉（10）钻入骨骼，以及所述指（33）的侧面能够抵紧并与齿根（231）配合从而执行工具（30）旋拧辅助钉（20）从所述薄弱结构处与钉头（11）断裂。3.根据权利要求1所述的骨固定装置，其特征在于，所述指（33）形成有斜钩面（331），所述齿（23）底部形成有第一底面（235），以适于在执行工具（30）旋拧螺钉（10）钻入骨骼时，所述斜钩面（331）与第一底面（235）配合，从而使第一底面（235）能够朝径向向外推指（33）。4.根据权利要求3所述的骨固定装置，其特征在于，所述指（33）在所述斜钩面（331）顶部形成有平钩面（332），所述齿（23）由顶部朝向底部依次形成第一齿形（233）和第二齿形（234），第一齿形（233）在截面上朝侧向伸出第二齿形（234）一侧台阶（236）和顶台阶（238），以适于在执行工具（30）旋拧螺钉（10）钻入骨骼时，所述指（33）的侧面抵紧侧台阶（236）从而传递扭力，以及在执行工具（30）旋拧辅助钉（20）从所述薄弱结构处与钉头（11）断裂后，所述平钩面（332）与顶台阶（238）配合，从而将辅助钉（20）取出。5.根据权利要求4所述的骨固定装置，其特征在于，所述指（33）的底部形成有斜面，在插杆（34）插入孔（14）的状态下，斜面与斜切面（13）能够抵紧贴合。6.根据权利要求4所述的骨固定装置，其特征在于，第一齿形（233）顶部设置有斜顶面（237），斜顶面（237）由齿根（231）与齿端（232）之间连接处起始径向向外延伸。7.根据权利要求4所述的骨固定装置，其特征在于，所述侧台阶（236）形成在每个指（33）的同侧。8.根据权利要求1所述的骨固定装置，其特征在于，所述螺钉（10）与辅助钉（20）的轴线偏心设置。9.根据权利要求8所述的骨固定装置，其特征在于，所述辅助钉（20）与钉头（11）的连接位置位于所述斜切面（13）下坡面的对称中心线上，一对所述孔（14）形成在对称中心线两侧，并且一对所述孔（14）的连线贯穿连接位置。10.根据权利要求1所述的骨固定装置，其特征在于，未设置插杆（34）的所述指（33）的底部形成有卡槽（334），所述卡槽（334）在指（33）的一侧面形成开口，所述卡槽（334）形状与齿（23）匹配，以适于卡槽（334）能够卡紧齿（23），从而在执行工具（30）旋拧辅助钉（20）从所述薄弱结构处与钉头（11）断裂时，所述齿（23）侧面能够嵌入卡槽（334）。技术总结本公开提供一种骨固定装置，包括螺钉、辅助钉和工具，螺钉钉头的顶部形成为斜切面，斜切面上形成有沿螺钉轴线伸入钉头的孔，辅助钉的辅助头外周设置有齿，辅助杆底部与钉头的顶部通过薄弱结构连接，工具作头设置有朝底部延伸且周向排布的多个指，至少部分指底部继续朝底部延伸形成插杆，指形成有与齿对应的侧面，以适于工具的插杆能够插入并与孔配合，同时指的侧面能够抵紧并与齿配合，从而执行工具旋拧螺钉钻入骨骼，以及工具的插杆能够从孔脱出，同时指的侧面能够抵紧并与齿配合，从而执行工具旋拧辅助钉从薄弱结构处与钉头断裂。技术研发人员：刘丽娜,尹照星,潘兵辉,张忠英受保护的技术使用者：泓欣科创生物科技（北京）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15