一种胶囊套合机的制作方法

本技术涉及胶囊套合机，具体为一种胶囊套合机。背景技术：1、胶囊套合机是在传统的胶囊套合机的基础上，反复改进而成，它改进了震动器的频率与幅度及排列导向板的弧度，使其排列速度更快，自动排列成功率更高，同时具备产量高、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点，胶囊套合机具有填充均匀饱满等特点，改变了手动填充药粉的落后操作方式，使之更符合卫生标准。是药厂、保健品厂、医院制剂、门诊部、研究所首选的胶囊灌装套合机械。2、该胶囊套合机通过将胶囊的两个储药端分别放入两个容纳桶，然后两个容纳桶，然后胶囊槽底板进行旋转将储药端落入胶囊槽里，然后胶囊槽里的储药端在落入套合装置，通过两端的挤压将胶囊两个储药端进行套合，但是这个过程中无法确定储药端是开口部分是朝外的，导致两个储药端可能会发生无法正常套合，为此，我们提出一种胶囊套合机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种胶囊套合机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊套合机，包括：3、套合机主体；4、固定组件，固定组件设置在套合机主体内进行一个将落入胶囊槽的储药端进行一个固定作用；5、摆正组件，摆正组件设置在固定组件下方，用于一个将储药端的开口处朝外摆放。6、优选地，固定组件包括胶囊底板，胶囊底板中心位置转动连接第一中心齿轮，第一中心齿轮的外侧啮合设置有第一齿轮盘，第一齿轮盘的一侧转动连接有第一金属棒，第一金属棒的外侧滑动连接有第一滑动框。7、优选地，第一滑动框的外侧转动连接有第一金属棍，第一金属棍的一端固定连接有第一弧形板，第一弧形板有若干个，若干个第一弧形板中间位置滑动设置有第一金属板，第一金属板的一端转动连接诶有第一滚动棒。8、优选地，摆正组件包括第二中心齿轮，第二中心齿轮的外侧啮合设置有第二齿轮盘，第二齿轮盘一侧转动连接第二金属棒，第二金属棒的外侧设置有第二滑动框。9、优选地，述第二滑动框的另一侧固定连接有第二金属棍，第二金属棍的一端固定连接有第二弧形板，第二弧形板有若干个，若干个第二弧形板的中间位置滑动设置有第二金属板。10、优选地，第二金属板的一端转动连接有弹簧棒组件，弹簧棒组件包括第三金属棒，第三金属棒的外侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有弧形挡板。11、优选地，第二齿轮盘的另一侧固定连接有第四金属棒，第二中心齿轮的另一侧转动连接有凹槽金属盘，凹槽金属盘的另一侧固定连接有遮挡底板。12、本实用新型至少具备以下有益效果：13、原本的胶囊套合机无法确定储药端的摆放问题，所以会导致两个储药端进行一个套合的时候，会存在重叠挤压，或者重合套入等情况，本新型就可以让储药端在进入套合过程的时候，是始终开口处朝外的，这样就可以避免储药端之间的挤压等导致的胶囊变形。技术特征：1.一种胶囊套合机，其特征在于：包括：2.根据权利要求1所述的胶囊套合机，其特征在于：所述第一滑动框（24）的外侧转动连接有第一金属棍（241），所述第一金属棍（241）的一端固定连接有第一弧形板（242），所述第一弧形板（242）有若干个，若干个所述第一弧形板（242）中间位置滑动设置有第一金属板（243），所述第一金属板（243）的一端转动连接诶有第一滚动棒（25）。3.根据权利要求2所述的胶囊套合机，其特征在于：所述第二滑动框（33）的另一侧固定连接有第二金属棍（331），所述第二金属棍（331）的一端固定连接有第二弧形板（332），所述第二弧形板（332）有若干个，若干个所述第二弧形板（332）的中间位置滑动设置有第二金属板（333）。4.根据权利要求3所述的胶囊套合机，其特征在于：所述第二金属板（333）的一端转动连接有弹簧棒组件（34），所述弹簧棒组件（34）包括第三金属棒（341），所述第三金属棒（341）的外侧固定连接有第一弹簧（342），所述第一弹簧（342）的一端固定连接有弧形挡板（343）。5.根据权利要求4所述的胶囊套合机，其特征在于：所述第二齿轮盘（32）的另一侧固定连接有第四金属棒（35），所述第二中心齿轮（31）的另一侧转动连接有凹槽金属盘（36），所述凹槽金属盘（36）的另一侧固定连接有遮挡底板（37）。技术总结本技术涉及胶囊套合机技术领域，具体公开了一种胶囊套合机，包括：套合机主体，固定组件，固定组件设置在套合机主体内进行一个将落入胶囊槽的储药端进行一个固定作用，摆正组件，摆正组件设置在固定组件下方，用于一个将储药端的开口处朝外摆放，原本的胶囊套合机无法确定储药端的摆放问题，所以会导致两个储药端进行一个套合的时候，会存在重叠挤压，或者重合套入等情况，本新型就可以让储药端在进入套合过程的时候，是始终开口处朝外的，这样就可以避免储药端之间的挤压等导致的胶囊变形。技术研发人员：刘胜利,骆小伟受保护的技术使用者：新昌县航达机械制造有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/8/15