填充元件、填充元件的制造装置以及填充元件的

本发明涉及填充元件、填充元件的制造装置以及填充元件的制造方法。背景技术：1、专利文献1中公开了用于香烟的过滤器元件的制造方法。该过滤器元件通过将作为过滤器材料的具有过滤功能的两张以上的片错开一定宽度地重叠，并将重叠的各片折弯成s字形状或z字形状后挤压并卷成圆柱状而形成。2、现有技术文献3、专利文献4、专利文献1：(日本)特公昭44-3727号公报技术实现思路1、发明要解决的技术问题2、过滤器元件除了专利文献1中记载的包含燃烧加热型的香烟的香味吸取物品以外，还可以用于非燃烧加热型的香味吸取物品。填充于过滤器元件的过滤器材料的填充密度对用户吸取香味吸取物品时的通气阻力、进而用户得到的烟香味产生较大影响。若过滤器元件的填充密度降低，则在过滤器元件产生间隙或空洞，香味吸取物品的烟香味及外观大幅受损。即，过滤器元件的填充密度成为确保香味吸取物品的品质的重要因素。3、在专利文献1所记载的制造方法中，在变更香味吸取物品及其所使用的过滤器元件的规格时，为了调整过滤器元件的填充密度，必须准备多张片，变更各片的张数，或者调整重叠的各片的错开宽度，或者变更片自身的规格。4、这样地，在以往，用于对填充片而形成的过滤器元件、换言之香味吸取物品所使用的填充元件的填充密度进行管理的参数多种多样，因此难以根据要求规格容易且高精度地控制填充元件的填充密度。而且，在专利文献1所记载的制造方法中，未特别考虑在填充元件配置有包容添加剂的胶囊，因此难以在使填充元件的填充密度最佳化的同时在填充元件的适当位置配置胶囊。5、本发明是鉴于这样的技术问题而完成的，因此其目的在于提供一种能够容易且高精度地控制填充密度、且能够在填充元件的适当位置配置胶囊的填充元件、填充元件的制造装置以及填充元件的制造方法。6、用于解决技术问题的技术方案7、为了达成上述的目的，一方式的填充元件是用于香味吸取物品的填充元件，具备：折入部，所述折入部将由无纺布构成的一张片向与其长边方向交叉的宽度方向折入，并使其缩径至填充元件的直径以下；以及卷纸，所述卷纸包绕于折入部，折入部在其周向的一部分具有遍及折入部的轴线方向地开口的开口部，通过开口部在折入部的内部配置有包容添加剂的胶囊。8、一方式的填充元件的制造装置是用于香味吸取物品的填充元件的制造装置，具备：片处理区，所述片处理区一边在输送路径上输送由无纺布构成的一张片，一边进行处理；折入区，所述折入区在输送路径上的片的输送过程中，将在片处理区处理后的片向与其长边方向交叉的宽度方向折入，形成缩径至填充元件的直径以下的折入杆；包绕区，所述包绕区利用卷纸对在折入区形成的折入杆进行包绕而形成填充杆；以及切断区，所述切断区将在包绕区形成的填充杆切断成填充元件，折入区在片的折入过程中，在折入杆的周向的一部分形成遍及折入杆的轴线方向地开口的开口部，所述填充元件的制造装置还具备胶囊供给单元，所述胶囊供给单元通过开口部向折入杆的内部供给胶囊。9、一方式的填充元件的制造方法是用于香味吸取物品的填充元件的制造方法，包括：片处理步骤，在所述片处理步骤中，一边输送由无纺布构成的一张片，一边进行处理；折入步骤，在所述折入步骤，在片的输送过程将在片处理步骤中处理后的片向与其长边方向交叉的宽度方向折入，形成缩径至填充元件的直径以下的折入杆；包绕步骤，将在折入步骤中形成的折入杆利用卷纸包绕而形成填充杆；以及切断步骤，将在包绕步骤中形成的填充杆切断成填充元件，在折入步骤中，在片的折入过程中，在折入杆的周向的一部分形成遍及折入杆的轴线方向地开口的开口部，进而进行通过开口部向折入杆的内部供给包容添加剂的胶囊的胶囊供给工序。10、发明效果11、能够容易且高精度地控制填充元件的填充密度，并且能够在填充元件的适当位置配置胶囊。技术特征：1.一种用于香味吸取物品的填充元件，其中，具备：2.根据权利要求1所述的填充元件，其中，3.一种用于香味吸取物品的填充元件的制造装置，其中，具备：4.根据权利要求3所述的填充元件的制造装置，其中，5.根据权利要求4所述的填充元件的制造装置，其中，所述折入区具备：6.根据权利要求5所述的填充元件的制造装置，其中，7.一种用于香味吸取物品的填充元件的制造方法，其中，包括：8.根据权利要求7所述的填充元件的制造方法，其中，技术总结填充元件6用于香味吸取物品1，填充元件6具备：折入部36，折入部36将由无纺布构成的一张片34向与其长边方向X交叉的宽度方向Z折入并使其缩径至填充元件6的直径以下；以及卷纸18，卷纸18包绕于折入部36，折入部36在其周向的一部分具有遍及折入部36的轴线方向X地开口的开口部40，通过开口部40在折入部40的内部配置有包容添加剂的胶囊46。技术研发人员：池田纯一郎,盐谷洋辅受保护的技术使用者：日本烟草产业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/8/16