用于短烟棒供给的错位轮和并行轮及短烟棒供给

本技术涉及烟草加工设备领域，具体的说，涉及了一种用于短烟棒供给的错位轮和并行轮及短烟棒供给装置。背景技术：1、新型加热卷烟卷接机组包括烟棒成型机和接嘴机两部分。目前该类设备采用传统卷烟卷制工艺流程或反搓式卷制工艺流程进行成品加热烟的生产。其中，卷烟机的烟支卷制规格烟棒的长度在50mm至75mm范围内时，蜘蛛手的旋转线速度接近于烟条的运行线速度，蜘蛛手抓起烟支时是相对静止的，保证了烟支与蜘蛛手无速差交接，不会出现掉烟现象。如果卷制的烟棒长度小于50mm，会导致蜘蛛手与烟条相对滑动出现掉烟现象。同时，在反搓工艺流程下，新型加热烟设备的供烟机构部分还有使用拨烟轮和捕烟轮对上游长烟棒进行接收。该应用场景同样存在最短烟棒长度的限制，同样需要先接收长烟棒，再经过切割、错位、并行来实现单排短烟棒的供给。2、为了使得烟棒成型机与接嘴机能够稳定的联机生产短支烟，授权公告号为cn214103204u的实用新型专利公开了一种新型短支烟的供烟机构，该机构是在错位轮外排位置悬挂小搓板的方式，对短烟棒进行搓动，使短烟棒滚动至周向相邻承棒槽位置完成错位。该短烟棒错位方式存在损伤短烟棒的缺陷。授权公告号为cn218551258的实用新型专利公开了一种棒状物料的分切错位并行机构，该机构的错位轮采用的偏心错位结构，并行轮采用凸轮滑块机构并行结构，虽然克服了损伤短烟棒的缺陷，还能够解决加热烟反搓工艺流程下，烟棒成型机和接嘴机稳定联机生产的问题，但该机构的错位轮和并行轮结构设计较为复杂，设备故障率较高。技术实现思路1、为更好的解决短烟棒供给的难题，提高短烟棒供给的过程中，烟棒错位和并行的稳定性，简化设备结构，提高产品质量和降低设备故障率，本实用新型所采用的技术方案是：2、一种短烟棒供给装置，包括传动箱以及设置在所述传动箱一侧依次衔接的接烟轮、传送轮、切割轮、错位轮、并行轮和汇合轮，所述接烟轮、所述传送轮、所述切割轮、所述错位轮、所述并行轮和所述汇合轮上分别开设有若干承棒槽，每个所述承棒槽内均开设有第一负压吸风孔；3、所述切割轮用于将长烟棒切割成并排的两段短烟棒，所述错位轮用于将两排所述短烟棒前后错位排列，所述并行轮用于将错位分布的两排所述短烟棒排列成单排短烟棒，所述汇合轮用于将两排嘴棒与所述单排短烟棒拼接成“单倍长嘴棒+短烟棒+单倍长嘴棒”的烟支组合；4、所述错位轮包括导向装置、同轴设置的内错位轮体和外错位轮体，所述导向装置用于依据滑落的距离差将两排所述短烟棒错开，所述内错位轮体的外周面上和所述外错位轮体的外周面上分别开设有所述承棒槽，所述内错位轮体上的承棒槽与所述外错位轮体上的承棒槽错位设置，所述内错位轮体用于抓取内侧的所述短烟棒，所述外错位轮体用于抓取外侧的所述短烟棒。5、基于上述，为了实现错位排布，所述导向装置包括并排设置的内固定导向件和外固定导向件，所述内固定导向件的下方设置有内活动导向件，所述外固定导向件的下方设置有外活动导向件；6、所述内固定导向件的下端与所述内活动导向件的上端之间形成内间隙，所述外固定导向件的下端与所述外活动导向件的上端之间形成外间隙，所述内间隙与所述外间隙错位设置；7、所述内间隙用于从所述内活动导向件左端面所在相位将内侧的所述短烟棒截留并等待被所述内错位轮体抓取；8、所述外间隙用于从所述外活动导向件左端面所在相位将外侧的短烟棒截留并等待被所述外错位轮体抓取。9、基于上述，所述内固定导向件和所述外固定导向件分别为与所述切割轮同轴的弧形导向件；所述内活动导向件和所述外活动导向件分别为与所述错位轮同轴的弧形导向件。10、基于上述，为了实现并行排布，所述并行轮包括中间轮，所述中间轮的两端设置有配气环，所述配气环上开设有连通所述并行轮上承棒槽的第二负压吸风孔；11、每个所述配气环的内侧分别设置有定位环，两个所述定位环对应所述并行轮上的承棒槽位置间隔设置有挡片，每个所述配气环的外侧分别设置有挡圈，两个所述挡圈对应所述并行轮上的承棒槽位置间隔设置有缺口，所述挡片均设置在远离所述缺口的定位环上；12、所述并行轮外周罩设有负压罩，所述负压罩与所述并行轮的承棒槽、所述配气环、所述挡圈合围形成一端连接大气、一端连接所述第二负压吸风孔的负压驱动气腔通道，所述负压驱动气腔通道用于在所述短烟棒两端形成压力差，将所述短烟棒沿所述并行轮的承棒槽向所述第二负压吸风孔方向滑移，直到被所述挡片阻挡。13、基于上述，为了及时对切缝进行清理，所述切割轮的一侧设置有切刀和切缝清理机构。14、基于上述，为了便于对中传递，所述传送轮的一侧设有对中调节机构，所述对中调节机构用于校正所述长烟棒沿所述切割轮的中心对称排布。15、本实用新型还提供一种用于短烟棒供给的错位轮，包括导向装置、同轴设置的内错位轮体和外错位轮体，所述导向装置用于依据滑落的距离差将两排短烟棒错开，所述内错位轮体的外周面上和所述外错位轮体的外周面上分别开设有承棒槽，所述内错位轮体上的承棒槽与所述外错位轮体上的承棒槽错位设置，所述内错位轮体用于抓取内侧的短烟棒，所述外错位轮体用于抓取外侧的短烟棒；16、所述导向装置包括并排设置的内固定导向件和外固定导向件，所述内固定导向件的下方设置有内活动导向件，所述外固定导向件的下方设置有外活动导向件；17、所述内固定导向件的下端与所述内活动导向件的上端之间形成内间隙，所述外固定导向件的下端与所述外活动导向件的上端之间形成外间隙，所述内间隙与所述外间隙错位设置；18、所述内间隙用于从所述内活动导向件左端面所在相位将内侧的短烟棒截留并等待被所述内错位轮体抓取；19、所述外间隙用于从所述外活动导向件左端面所在相位将外侧的短烟棒截留并等待被所述外错位轮体抓取。20、本实用新型还一种用于短烟棒供给的并行轮，包括开设有承棒槽的中间轮，所述中间轮的两端设置有配气环，所述配气环上开设有连通所述中间轮上承棒槽的负压吸风孔；21、每个所述配气环的内侧分别设置有定位环，两个所述定位环对应所述中间轮上的承棒槽位置间隔设置有挡片，每个所述配气环的外侧分别设置有挡圈，两个所述挡圈对应所述中间轮上的承棒槽位置间隔设置有缺口，所述挡片均设置在远离所述缺口的定位环上；22、所述中间轮、所述配气环和所述定位环的外周罩设有负压罩，所述负压罩与所述中间轮的承棒槽、所述配气环、所述挡圈合围形成一端连接大气、一端连接所述负压吸风孔的负压驱动气腔通道，所述负压驱动气腔通道用于在短烟棒两端形成压力差，将所述短烟棒沿所述中间轮的承棒槽向所述负压吸风孔方向滑移，直到被所述挡片阻挡。23、其中，所述错位轮上还设置有一对固定机架，其中一个固定机架用于安装内固定导向件和外固定导向件，另外一个固定机架用于可调节安装内活动导向件和外活动导向件。所述内活动导向件和外活动导向件可以按设定方向进行调节。24、其中，所述负压罩为与所述并行轮同轴的弧形软板。两个所述挡圈按照位置可分为内挡圈和外挡圈。在内挡圈上每隔一个所述并行轮的承棒槽开设有连通缺口，在外挡圈上每隔一个所述并行轮的承棒槽也开设有缺口。其中，内挡圈上的缺口与外挡圈上的缺口不在同一条所述并行轮的承棒槽上。25、两个所述定位环按照位置可分为内定位环和外定位环。在内定位环上每隔一个所述并行轮的承棒槽设置有挡片，在外定位环上每隔一个所述并行轮的承棒槽也设置有挡片。其中，内定位环的挡片与外定位环上的挡片不在同一条所述并行轮的承棒槽内。且挡片均设置在远离所述缺口的定位环上。26、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步。具体地说，短烟棒供给装置，提供了相对先进的错位轮、并行轮结构。长烟棒完成切割后，内、外排短烟棒分别传送至所述间隙相位停留，等待分别被内、外错位轮体抓取，从而实现短烟棒错位。该错位方式相对于搓动错位更具稳定性，能够显著减少短烟棒的损伤和掉烟情况；并行轮通过承棒槽与所述负压罩合围性形成供短烟棒滑动的负压驱动气腔通道。使内、外排短烟棒，分别向外和向内滑移，实现并行。该并行方式效率高，对烟端的损伤更小。该短烟棒供烟装置，可稳定提高产品质量，降低设备故障率。27、最后，本实用新型提供的短烟棒供给装置在原供烟机构的基础上，增加了一次分切，而后分别进行错位、并行，提供单排短烟棒。能够使烟支平稳被蜘蛛手抓取，避免了在蜘蛛手处的掉烟现象。该装置同样契合使用捕烟轮进行长烟棒接收的应用场景，综合解决了烟棒成型机和接嘴机的联机生产难题。