一种提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺的

本发明属于造纸法再造烟叶制造，具体涉及一种提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺。背景技术：1、在卷烟生产过程中，再造烟叶作为一种重要的原料，其品质直接影响到最终产品的吸食感受和满意度。填充值和透气度是评价再造烟叶品质的两个重要指标，对于卷烟的燃烧性能、烟气的传递以及整体吸食体验有着直接的影响。高填充值的再造烟叶可以提升卷烟生产效率，促进卷烟生产的降本增效，高透气度的再造烟叶则可以优化卷烟燃烧性能，提升烟气顺畅度。然而，由于传统的制浆工艺存在局限性，往往难以在不牺牲其他物理指标的前提下，同时提升再造烟叶的填充值和透气度，这一问题长期制约着再造烟叶产品的品质提升和工艺优化。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，用于改善目前再造烟叶的感官品质。2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：3、一种提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，采用如下步骤：4、s1、将烟草原料分别加水萃取；5、s2、将步骤s1中萃取后的烟草原料中的烟梗单独制浆，打浆度控制在30-35°sr，打浆后烟梗浆湿重控制在7.5±1g，烟梗浆浓度控制在3-5%；6、s3、将步骤s1中萃取后的烟草原料中的烟末单独制浆，打浆度控制在30-35°sr，打浆后烟末浆湿重控制在1.5±1g，烟末浆浓度控制在3-5%；7、s4、将原料木浆进一步打浆成木浆，打浆度控制在40-50°sr，打浆浓度控制在4.5-5.5%；8、s5、将步骤s2至步骤s4中制得的烟梗浆、烟末浆及木浆在低浓混浆器中进行混合配浆后，得到混合浆料；9、s6、对步骤s5的混合浆料进行处理，处理后的混合浆料浓度控制在1-2%，打浆度控制在32-42°sr，湿重为4-8g；10、s7、将步骤s6中经过处理的混合浆料投入再造烟叶抄造段进行抄造生产。11、进一步的，步骤s1中的烟草原料为烟梗和烟末，并且烟梗和烟末单独萃取，所述烟末的萃取温度为55-60℃、萃取时间0.5-1h、加水比例6-8倍；所述烟梗的萃取温度55-60℃、萃取时间0.5-1h、加水比例4-6倍。12、进一步的，步骤s2中，烟梗浆的烟梗纤维的平均算术长度0.715±0.05mm、宽度77.0±10μm、纤维卷曲率17.7±2.5%。13、进一步的，步骤s3中，烟末浆的烟末纤维的平均算术长度0.501±0.05 mm、宽度86.2±10μm、纤维卷曲率16.8±2.5%。14、进一步的，步骤s4中，原料木浆由针叶木浆和阔叶木浆组成，且针叶木浆为60-80%，阔叶木浆为20-40%，两种木浆的初始打浆度均为10-15°sr。15、进一步的，步骤s4中，打浆后，木浆纤维平均算术长度1.358±0.05 mm、宽度19.1±10μm、纤维卷曲率9.4±2.5%。16、进一步的，步骤s5中，混合浆料中，烟梗浆、烟末浆、木浆的质量百分比分别为42-48%、42-48%、5-15%。17、进一步的，步骤s6中，混合浆料的纤维平均算术长度0.785±0.05mm、宽度72.3±10μm、纤维卷曲率15.8±2.5%。18、本发明的有益效果是：19、本技术方案公开了一种高填充值、高透气度造纸法再造烟叶的制浆工艺，通过提升木浆打浆度、优化梗末打浆方式及浆料湿重，得到的高填充值、高透气度再造烟叶，其2kg填充值高于5.0cm3/g、透气度高于350c，其他再造烟叶物理指标无显著变化。再造烟叶色泽均匀，烟气灼烧感下降、口腔残留少、木质杂气下降，与卷烟叶组的品质适配性进一步提升。技术特征：1.一种提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，采用如下步骤：2.根据权利要求1所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s1中的烟草原料为烟梗和烟末，并且烟梗和烟末单独萃取，所述烟末的萃取温度为55-60℃、萃取时间0.5-1h、加水比例6-8倍；所述烟梗的萃取温度55-60℃、萃取时间0.5-1h、加水比例4-6倍。3.根据权利要求1所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s2中，烟梗浆的烟梗纤维的平均算术长度0.715±0.05mm、宽度77.0±10μm、纤维卷曲率17.7±2.5%。4.根据权利要求1所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s3中，烟末浆的烟末纤维的平均算术长度0.501±0.05 mm、宽度86.2±10μm、纤维卷曲率16.8±2.5%。5.根据权利要求1所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s4中，原料木浆由针叶木浆和阔叶木浆组成，且针叶木浆为60-80%，阔叶木浆为20-40%，两种木浆的初始打浆度均为10-15°sr。6.根据权利要求5所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s4中，打浆后，木浆纤维平均算术长度1.358±0.05 mm、宽度19.1±10μm、纤维卷曲率9.4±2.5%。7.根据权利要求1所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s5中，混合浆料中，烟梗浆、烟末浆、木浆的质量百分比分别为42-48%、42-48%、5-15%。8.根据权利要求1所述的提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，其特征在于，步骤s6中，混合浆料的纤维平均算术长度0.785±0.05mm、宽度72.3±10μm、纤维卷曲率15.8±2.5%。技术总结本发明属于造纸法再造烟叶制造技术领域，具体涉及一种提高再造烟叶填充值和透气度的制浆工艺，采用如下步骤：将烟草原料分别加水萃取，并对烟草原料中的烟梗和烟末进行分别打浆，并控制打浆度及浓度，再对由针叶木浆和阔叶木浆混合的原料木浆进行打浆处理，同时控制木浆的打浆度及浓度，然后将烟梗浆、烟末浆及木浆按设定比例混合并进行处理后形成混合浆料，将混合浆料通过再造烟叶抄造段进行抄造生产。通过提升木浆打浆度、优化梗末打浆方式及浆料湿重，得到的高填充值、高透气度再造烟叶；本技术制备的再造烟叶色泽均匀，烟气灼烧感下降、口腔残留少、木质杂气下降，与卷烟叶组的品质适配性进一步提升。技术研发人员：何文苗,戴路,项波卡,廖付,毕一鸣,赵振杰,李永生,李庆祥,郝贤伟,李石头,田雨农受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15