一种角度可调的切丝机排链烟垢清除装置的制作

本技术涉及烟草机械专用工具领域，主要用于对切丝机的烟垢进行清洁，具体为一种角度可调的切丝机排链烟垢清除装置。背景技术：1、制丝车间丝线工序段采用切丝机将烟叶分切成0.7mm-1.2mm的烟丝，切丝机送料装置采用上下铜排链机构，在对送料系统保养时，若附着在上下排链上的烟垢不能及时清除，烟垢会随着上下排链转动敷到链轮上，会使得排链在运动过程中表面烟叶打滑，影响烟饼向刀门推进的速度，造成切丝宽度过细。而目前的针对排链进行清洁处理的设备通常只能处理到位于排链外表面上的烟垢，因此无法完成有效全面的清洁，玩玩需要人工使用工具对排链内侧部分的局部烟垢进行清洁处理，而切丝机设备复杂，拆卸、安装排链的过程耗时费力，在不拆卸排链的情况下进行清洁时，由于排链侧口的间隙小，不便于清洁工具伸入，即便伸入后，由于角度问题，无法便捷精准的进行清除工作，导致清除上下排链上的烟垢时费时费力效率低。技术实现思路1、为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，发明人经过设计和改进，提出了一种新工具，来提高清除上下排链上的烟垢时的操作效率，且本装置结构科学合理，使用便利，易于操作。具体的，本实用新型是这样实现的：2、一种角度可调的切丝机排链烟垢清除装置，包括：3、清洁转杆，端部为清洁头，尾部的外侧面设置有调节齿并铰接安装在直杆的端头部，4、直杆，一端端头处设有开口，另一端连接至手柄部的端头，且内部为中空的通道设计，直杆内部设置有一条延伸两端的滑槽，5、手柄部，内部设有中空的通道，且外侧开设有连通内部通道的推槽，6、传动推条，安装于所述滑槽内，延伸于直杆和手柄端的中空通道内，其端头安装有齿条结构，所述齿条结构与所述调节齿啮合安装，位于手柄部内的部分上安装有推动键帽，所述推动键帽穿过所述推槽外露于手柄部外侧，推动键帽的位移能带动传动推条在直杆内部的滑槽内伸缩移动，使得与齿条结构啮合连接的调节齿转动角度，从而控制清洁转杆相对于直杆转动，以调整清洁转杆的旋转角度。7、进一步的，所述推槽的长度范围与齿条结构的长度、清洁转杆上的调节齿转动范围相适配，使得当推动键帽位于最底端时，齿条结构的端头排与调节齿的端头排正好啮合，此时清洁转杆与直杆之间的夹角最大；当推动键帽推动后位于最顶端时，齿条结构的尾排与调节齿的尾排正好啮合，此时清洁转杆与直杆之间的夹角最小。8、进一步的，所述清洁头为中部内凹的腰型结构，端头面为三角形、方形或矩形结构，具有至少三个顶角和三条棱边。9、进一步的，所述传动推条为具有弹性的金属材料制成，所述手柄部内部的中空通道的空间大于直杆内的中空通道的空间，当按压推动键帽时能下压传动推条的尾端使其下弯；传动推条的尾部上设置有向上凸起的下锁齿条，所述手柄部内部的中空通道的上壁上安装有与所述下锁齿条相适配的上锁齿；当传动推条不受按压力作用时保持直线条状态，所述下锁齿条与上锁齿相互啮合，此时的传动推条无法沿滑槽伸缩滑动；当传动推条受到来自按压推动键帽传递的按压力作用时，处于手柄部内部的中空通道内的尾端向底部被压弯下移，所述下锁齿条与上锁齿分离，此时的传动推条能在按压推动键帽保持按压压力下沿其推动方向在滑槽内伸缩滑动。10、进一步的，所述上锁齿的分布长度与所述推槽的长度相适配。11、进一步的，所述传动推条位于手柄部内部的中空通道内、且位于按压推动键帽所连接位置之前处，安装有扭簧，扭簧能保持传动推条的尾部常态下保持水平，使所述下锁齿条与上锁齿相互紧密啮合。12、进一步的，所述按压推动键帽开设的方向，与清洁转杆转动方向处于相同的一侧。13、本实用新型的工作原理介绍：该装置主要通过几个关键部件的结构之间的配合，来实现清除上下排链上的烟垢的目的。其中，清洁转杆通过与直杆铰接，且同时设有调节齿，通过齿轮传动，实现将传动推条的伸缩直线运动转换为旋转运动，从而带动清洁转杆转动，可以调整清洁转杆的旋转角度。传动推条通过推动键帽的位移来控制其在直杆内部的滑动，从而控制清洁转杆与直杆之间的夹角；如当推动键帽位于最底端时，齿条结构端头与调节齿端头排啮合，此时清洁转杆与直杆之间的夹角最大；当推动键帽推动后位于最顶端时，齿条结构尾排与调节齿尾排啮合，此时清洁转杆与直杆之间的夹角最小。通过推动键帽的位移，使传动推条在滑槽内伸缩滑动，从而改变清洁转杆的旋转角度，从而方便操作人员在手柄握持的一端即可完成在使用过程中对清洁头的倾角进行调节的功能，进而提高清洁时的操作效率；在本实用新型的另一实施方式中，传动推条设有锁紧机构，增加了无需手部按压也能保持旋转角度不随意转动的锁止功能，进一步提高易用性，具体是通过传动推条尾部安装的下锁齿条和上锁齿之间的离合来实现锁止，从而保障了清洁头保持倾角角度下有较强的耐受力，保障其能够顺利清洁烟垢。14、本实用新型的有益技术效果：15、(1)清洁转杆可根据使用者的操作进行多角度的旋转调节，能够便利的、精准的清除上下排链上的烟垢，提高清洁效果。16、(2)推动键帽控制传动推条在直杆内部的滑动，可以调整清洁转杆与直杆之间的夹角，从而实现在手握的手柄部，就能控制远端的清洁头的倾角调节，便利、快捷、有效，操作灵敏可靠，能适应不同角度的清洁需求；从而提高清洁效率；17、(3)锁紧机构可以使清洁头保持旋转角度不随意转动，提高易用性，无需手部按压即可保持倾角稳定。锁紧机构的设计保障了清洁头在倾角角度下有较强的耐受力，能够顺利清洁烟垢，提高装置的使用寿命。18、综上所述，本实用新型具备清洁效果优异、角度可调节、操作便捷、锁紧功能增强和耐用性强等技术效果。技术特征：1.一种角度可调的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于包括：2.根据权利要求1所述的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于，所述推槽(41)的长度范围与齿条结构(31)的长度、清洁转杆(1)上的调节齿(14)转动范围相适配，使得当推动键帽(32)位于最底端时，齿条结构(31)的端头排与调节齿(14)的端头排正好啮合，此时清洁转杆(1)与直杆(2)之间的夹角最大；当推动键帽(32)推动后位于最顶端时，齿条结构(31)的尾排与调节齿(14)的尾排正好啮合，此时清洁转杆(1)与直杆(2)之间的夹角最小。3.根据权利要求1所述的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于，所述清洁头(11)为中部内凹的腰型结构(15)，端头面为三角形、方形或矩形结构，具有至少三个顶角(13)和三条棱边(12)。4.根据权利要求1所述的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于，所述传动推条(3)为具有弹性的金属材料制成，所述手柄部(4)内部的中空通道的空间大于直杆(2)内的中空通道的空间，当按压推动键帽(32)时能下压传动推条(3)的尾端使其下弯；5.根据权利要求4所述的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于，所述上锁齿(42)的分布长度与所述推槽(41)的长度相适配。6.根据权利要求4所述的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于，所述传动推条(3)位于手柄部(4)内部的中空通道内、且位于按压推动键帽(32)所连接位置之前处，安装有扭簧，扭簧能保持传动推条(3)的尾部常态下保持水平，使所述下锁齿条(33)与上锁齿(42)相互紧密啮合。7.根据权利要求4所述的切丝机排链烟垢清除装置，其特征在于，所述按压推动键帽(32)开设的方向，与清洁转杆(1)转动方向处于相同的一侧。技术总结本技术公开了一种角度可调的切丝机排链烟垢清除装置，包括：端部为清洁头的清洁转杆，其尾部的外侧面设置有调节齿并铰接安装在直杆的端头部，直杆一端端头处设有开口，另一端连接至手柄部的端头，且内部为中空的通道设计，直杆内部设置有一条延伸两端的滑槽，传动推条安装于滑槽内，延伸于直杆和手柄端的中空通道内，其端头安装有齿条结构，齿条结构与调节齿啮合安装，位于手柄部内的部分上安装有推动键帽，推动键帽穿过推槽外露于手柄部外侧，推动键帽的位移能带动传动推条在直杆内部的滑槽内伸缩移动，使得与齿条结构啮合连接的调节齿转动角度，从而控制清洁转杆相对于直杆转动调整旋转角度，实现在手握的手柄部，就能控制远端的清洁头的倾角调节，而提高清洁效率。技术研发人员：赵炳荣,汪润,崔炳哲,杨艳,张勇刚,王涛,赵国荣,茶青受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/15