一种减少烘丝机干头干尾的装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本申请涉及烟丝加工,尤其涉及一种减少烘丝机干头干尾的装置。、卷烟厂在加工烟丝时,通常要使用滚筒烘丝机对烟丝进行烘干,使得烟丝的含水量降低至指定的水平,期间,上游的物料输送装置将烟丝送入烘丝机的滚筒内,滚筒通过外部的蒸汽设备进行加热,蒸汽将滚筒加热至一定温度以对烟丝进行加热烘干,此外外部还设... | ||
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本申请涉及烟丝加工,尤其涉及一种减少烘丝机干头干尾的装置。背景技术:1、卷烟厂在加工烟丝时,通常要使用滚筒烘丝机对烟丝进行烘干,使得烟丝的含水量降低至指定的水平,期间,上游的物料输送装置将烟丝送入烘丝机的滚筒内,滚筒通过外部的蒸汽设备进行加热,蒸汽将滚筒加热至一定温度以对烟丝进行加热烘干,此外外部还设置有为烘丝机提供热风的热风管道,使得热风穿过烘丝机的滚筒以提高对烟丝的烘干效率,但是在实际的工艺步骤进行过程中,上游的物料输送装置初始向烘丝机供料时,烟丝供给量较少且不够稳定,以及烘丝机对当前批次物料即将加工完成时,向烘丝机供给的烟丝量也变小,使得烘丝机中剩余的烟丝量较少,在该两种情形下,滚筒中烟丝量较少,使得对烟丝的烘干程度过于的大,烟丝的含水量降低较为严重,低于工艺要求的水平,该种现象通常称为干头干尾,而干头干尾产生的含水量过低的烟丝会影响卷烟的产品质量,比如容易使得卷制完成的烟支空松,造成烟支端部烟丝松动脱出,而且还会影响烟支产品的口感。技术实现思路1、本申请的目的在于提供一种减少烘丝机干头干尾的装置,该装置可以在向烘丝机供烟丝的初始阶段以及当前批次烟丝供给的末尾阶段向热风管道内通入蒸汽,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。2、为此,本申请实施例提供了一种减少烘丝机干头干尾的装置,包括:3、蒸汽通道,具有入口端和出口端,所述入口端和为烘丝机加热的蒸汽设备连接;4、蒸汽喷嘴,连接于所述蒸汽通道的出口端,且所述蒸汽喷嘴伸入为烘丝机提供热风的热风管道内;5、其中,所述蒸汽通道上设置有开关阀,所述蒸汽喷嘴伸入热风管道内的部分构成为多孔结构,所述多孔结构与蒸汽喷嘴内部空腔、蒸汽通道以及蒸汽设备形成连通,以控制蒸汽设备的蒸汽向热风管道内喷洒。6、在一种可能的实现方式中,所述蒸汽喷嘴为一端开口的长筒状结构,蒸汽喷嘴沿其长度方向包括伸入段、第一连接段和第二连接段,所述伸入段伸入热风管道内,多孔结构形成在伸入段上,所述第一连接段用于和热风管道安装连接,所述第二连接段用于和蒸汽通道连通连接。7、在一种可能的实现方式中,所述蒸汽喷嘴为圆筒状。8、在一种可能的实现方式中,所述蒸汽喷嘴的开口端端部外侧形成有弧形面,使得蒸汽喷嘴开口端端部形成圆形头。9、在一种可能的实现方式中,所述第一连接段上设置有第一螺纹段,第二连接段上设置有第二螺纹段,所述第二螺纹段相较于弧形面更加远离蒸汽喷嘴的开口端。10、在一种可能的实现方式中,所述第二连接段上设置有方便对其旋拧的多边形段,所述多边形段的外截面为多边形,所述多边形段的一端和第一螺纹段过渡连接,多边形段的另一端和第二螺纹段过渡连接。11、在一种可能的实现方式中,所述多边形段的较小外径大于第一螺纹段的外径。12、在一种可能的实现方式中,所述第一螺纹段的外径和第一连接段的外径相同。13、在一种可能的实现方式中,所述多孔结构的多个孔延及伸入段的整个长度,且多个孔沿伸入段长度方向线性排列。14、在一种可能的实现方式中,所述多孔结构的多个孔的轴向沿伸入段的径向设置,且多孔结构的多个孔的喷吹方向和热风管道内的热风流向相反。15、根据本申请实施例提供的减少烘丝机,在蒸汽喷嘴上多孔结构的作用下,能够向热风管道内喷洒蒸汽对热风进行加湿,经过加湿的热风在通过烘丝机的滚筒时,能够一定程度上减少烟丝的水分减少量,通过控制设置在蒸汽通道上的开关阀,可于向烘丝机输送烟丝的初始阶段以及当前批次烟丝加工的末尾阶段向热风管道内喷洒蒸汽,能够有效的减少干头干尾的烟丝,利于提高烟丝加工质量。技术特征:1.一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述蒸汽喷嘴为圆筒状。3.根据权利要求2所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述蒸汽喷嘴的开口端端部外侧形成有弧形面,使得蒸汽喷嘴开口端端部形成圆形头。4.根据权利要求2所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述第一连接段上设置有第一螺纹段,第二连接段上设置有第二螺纹段,所述第二螺纹段相较于弧形面更加远离蒸汽喷嘴的开口端。5.根据权利要求4所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述第二连接段上设置有方便对其旋拧的多边形段,所述多边形段的外截面为多边形,所述多边形段的一端和第一螺纹段过渡连接,多边形段的另一端和第二螺纹段过渡连接。6.根据权利要求5所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述多边形段的外径大于第一螺纹段的外径。7.根据权利要求5所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述第一螺纹段的外径和第一连接段的外径相同。8.根据权利要求1所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述多孔结构的多个孔延及伸入段的整个长度,且多个孔沿伸入段长度方向线性排列。9.根据权利要求8所述的一种减少烘丝机干头干尾的装置,其特征在于:所述多孔结构的多个孔的轴向沿伸入段的径向设置,且多孔结构的多个孔的喷吹方向和热风管道内的热风流向相反。技术总结本申请涉及一种减少烘丝机干头干尾的装置,包括:蒸汽通道和蒸汽喷嘴,蒸汽喷嘴连接于蒸汽通道的出口端,蒸汽喷嘴伸入热风管道内,蒸汽通道上设置有开关阀,蒸汽喷嘴伸入热风管道内的部分构成为多孔结构,多孔结构与蒸汽喷嘴、蒸汽通道以及蒸汽设备形成连通,以控制蒸汽设备的蒸汽向热风管道内喷洒。在蒸汽喷嘴上多孔结构的作用下,能够向热风管道内喷洒蒸汽对热风进行加湿,经过加湿的热风在通过烘丝机的滚筒时,能够一定程度上减少烟丝的水分减少量,通过控制设置在蒸汽通道上的开关阀,可于向烘丝机输送烟丝的初始阶段以及当前批次烟丝加工的末尾阶段向热风管道内喷洒蒸汽,能够有效的减少干头干尾的烟丝,利于提高烟丝加工质量。技术研发人员:吴雁冰,杨城,虎恩才,贺文懂,谢坤,吕洪,李杰,汪洋,王渊,夏博,赵磊,保锐元,廖综岑,马喆受保护的技术使用者:红塔烟草(集团)有限责任公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/8/15