一种雾化装置及电子雾化设备的制作方法

本技术涉及烟弹雾化，具体涉及一种雾化装置及电子雾化设备。背景技术：1、电子烟（电子雾化设备）包括油仓壳和雾化芯，油仓壳内存储的烟油进入到雾化芯后，雾化芯通过高温能够将烟油雾化，以提供吸食。2、电子烟中由于油仓壳和雾化芯连通，且雾化芯与进气口和吸食口连通，导致在运输和存储过程中，油仓壳内的烟油容易渗透到雾化芯，再从进气口和/或吸食口泄漏。技术实现思路1、本实用新型提供一种雾化装置及电子雾化设备，用于解决在运输和存储过程中烟油泄漏的问题。2、一种实施例中，提供一种雾化装置，包括：3、油杯，具有储油腔及与所述储油腔连通的第一端口和第二端口，所述第一端口用于吸食雾化气体；4、雾化芯组件，设置于所述储油腔内，所述雾化芯组件的一端与所述第二端口连接，所述雾化芯组件具有进油孔；5、储油棉，设置于所述雾化芯组件的外侧，所述储油棉覆盖住所述进油孔的全部或部分，所述储油棉存储有烟油，以及6、油芯分离结构，可活动地设置于所述储油腔内，所述油芯分离结构将所述储油腔分离为相互隔离的第一腔和第二腔，所述第一腔用于存储烟油，所述雾化芯组件和所述储油棉位于所述第二腔内；所述油芯分离结构可活动至将所述第一腔和所述第二腔连通。7、一种实施例中，所述储油棉为环形体，所述储油棉套设于所述雾化芯组件的外侧。8、一种实施例中，所述油芯分离结构包括密封套和拉杆，所述密封套可活动地设置于所述储油腔内，所述密封套的第一端与所述第一端口连接，所述密封套的另一端与所述第二端口连接，所述密封套将所述储油腔分离为相互隔离的所述第一腔和所述第二腔；所述拉杆设置于所述第一端口内，所述拉杆的一端与所述密封套连接，所述拉杆的另一端露出于所述第一端口的外侧；所述拉杆用于带动所述密封套活动至连通所述第一腔和所述第二腔。9、一种实施例中，所述拉杆与所述密封套的连接处设置为易断裂结构，所述易断裂结构用于使所述拉杆与所述密封套分离。10、一种实施例中，还包括设置于所述第二端口的油杯支架和调气开关组件，所述雾化芯组件的一端固定于所述油杯支架，所述油杯支架具有与所述雾化芯组件连通的通气孔；所述调气开关组件安装于所述油杯支架背向所述雾化芯组件的一侧，所述调气开关组件打开和关闭所述通气孔与外界空气的连通。11、一种实施例中，所述油杯支架位于所述储油腔的一端设有安装槽，所述安装槽位于所述第二腔内，所述安装槽的底部与所述通气孔连通，所述安装槽的侧面设有导油孔，所述雾化芯组件和所述储油棉位于所述安装槽内。12、一种实施例中，所述调气开关组件包括第一挡位、第二挡位和第三挡位，所述第一挡位状态下，关闭所述通气孔与外界空气的连通，所述第二挡位状态下，所述通气孔通过第一气道与外界空气连通，所述第三挡位状态下，所述通气孔通过第二气道与外界空气连通，所述第一气道的横截面小于所述第二气道的横截面。13、一种实施例中，所述油杯为透明结构，或者所述油杯设有透明视窗，以展示所述储油腔内烟油的剩余量。14、一种实施例中，提供一种雾化装置，包括：15、油杯，具有储油腔及与所述储油腔连通的第一端口和第二端口，所述第一端口用于吸食雾化气体；16、雾化芯组件，设置于所述储油腔内，所述雾化芯组件的一端与所述第二端口连接，所述雾化芯组件具有进油孔；17、储油棉，设置于所述雾化芯组件的外侧，所述储油棉覆盖住所述进油孔的全部或部分，以及18、油芯分离结构，可活动地设置于所述储油腔内，所述油芯分离结构将所述储油腔分离为相互隔离的第一腔和第二腔，所述第一腔用于存储烟油，所述雾化芯组件和所述储油棉位于所述第二腔内；所述油芯分离结构可活动至将所述第一腔和所述第二腔连通。19、一种实施例中，提供一种电子雾化设备，包括主体和上述的雾化装置。20、依据上述实施例的一种雾化装置及电子雾化设备，由于储油腔内设置有油芯分离结构，油芯分离结构将储油腔分离为相互隔离的第一腔和第二腔，第一腔用于储油，雾化芯组件位于第二腔内，使得雾化芯组件与烟油分离，可以防止烟油通过雾化芯组件泄漏，雾化装置使用时，可以通过驱动油芯分离结构活动至将第一腔和第二腔连通，以使得第一腔内的烟油可以进入到第二腔内的雾化芯组件的进油孔，实现雾化吸食。21、雾化装置还包括设置于雾化芯组件外侧的储油棉，储油棉和雾化芯组件一同被隔离于第二腔，储油棉内存储有一定量的烟油，使得雾化装置在第一次使用时，储油棉内的烟油可以先进入到雾化芯组件内，浸湿雾化芯组件的导油棉，可以避免因导油棉未被烟油浸湿而产生糊味等异常。22、雾化芯组件外侧包裹储油棉还可减缓油仓内烟油的油压，防止烟油从雾化芯组件中泄漏，同时由于储油棉的导油作用，当烟油较少时储油棉仍可将烟油均匀传导至雾化芯组件内部，可保持雾化装置前后期使用体验一致性。由于储油棉自身的吸油性，当传统雾化装置的烟油含量剩余20%时，雾化芯组件就不能从储油腔内吸取烟油，此时雾化芯组件将会烧糊，即传统储油棉的雾化装置烟油使用率约为80%。本申请使用油杯存储烟油，仅在雾化芯组件周边设置有部分储油棉，可大幅提升雾化装置的使用寿命。技术特征：1.一种雾化装置，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储油棉为环形体，所述储油棉套设于所述雾化芯组件的外侧。3.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述油芯分离结构包括密封套和拉杆，所述密封套可活动地设置于所述储油腔内，所述密封套的第一端与所述第一端口连接，所述密封套的另一端与所述第二端口连接，所述密封套将所述储油腔分离为相互隔离的所述第一腔和所述第二腔；所述拉杆设置于所述第一端口内，所述拉杆的一端与所述密封套连接，所述拉杆的另一端露出于所述第一端口的外侧；所述拉杆用于带动所述密封套活动至连通所述第一腔和所述第二腔。4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述拉杆与所述密封套的连接处设置为易断裂结构，所述易断裂结构用于使所述拉杆与所述密封套分离。5.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括设置于所述第二端口的油杯支架和调气开关组件，所述雾化芯组件的一端固定于所述油杯支架，所述油杯支架具有与所述雾化芯组件连通的通气孔；所述调气开关组件安装于所述油杯支架背向所述雾化芯组件的一侧，所述调气开关组件打开和关闭所述通气孔与外界空气的连通。6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述油杯支架位于所述储油腔的一端设有安装槽，所述安装槽位于所述第二腔内，所述安装槽的底部与所述通气孔连通，所述安装槽的侧面设有导油孔，所述雾化芯组件和所述储油棉位于所述安装槽内。7.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述调气开关组件包括第一挡位、第二挡位和第三挡位，所述第一挡位状态下，关闭所述通气孔与外界空气的连通，所述第二挡位状态下，所述通气孔通过第一气道与外界空气连通，所述第三挡位状态下，所述通气孔通过第二气道与外界空气连通，所述第一气道的横截面小于所述第二气道的横截面。8.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述油杯为透明结构，或者所述油杯设有透明视窗，以展示所述储油腔内烟油的剩余量。9.一种雾化装置，其特征在于，包括：10.一种电子雾化设备，其特征在于，包括主体和如权利要求1至9任一项所述的雾化装置。技术总结本技术公开了一种雾化装置及电子雾化设备，涉及烟弹雾化技术领域，雾化装置包括油杯、雾化芯组件、储油棉和油芯分离结构，储油棉设置于雾化芯组件的外侧，储油棉覆盖住进油孔的全部或部分，储油棉存储有烟油。由于储油腔内设置有油芯分离结构，油芯分离结构将储油腔分离为相互隔离的第一腔和第二腔，第一腔用于储油，雾化芯组件位于第二腔内，使得雾化芯组件与烟油分离，可以防止烟油通过雾化芯组件泄漏。储油棉内的烟油可以先进入到雾化芯组件内，浸湿雾化芯组件的导油棉，可以避免因导油棉未被烟油浸湿而产生糊味等异常。储油棉还可减缓油仓内烟油的油压，以使得油杯内剩余较小烟油时也能够顺利导入到雾化芯组件内，提高雾化装置的使用寿命。技术研发人员：章炎生,段耀帅受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/15