一种烟弹密封圈安装装置的制作方法

本发明涉及电子烟生产设备，具体涉及一种烟弹密封圈安装装置。背景技术：1、电子烟包括烟弹和烟杆，烟油一般存放在烟弹内部，因此为了防止烟弹漏油，通常在烟弹的底盖上会安装密封圈。现有方式通常都是使用人工安装，将密封圈先撑开然后放入到烟弹底盖上的安装槽内，从而使其套接在烟弹底盖上，完成安装。使用人工安装密封圈，效率比较低，提升了企业的用工成本。使用机器代替人工，是目前企业发展的主流；因此，急需一种能够替代人工安装烟弹密封圈的设备。技术实现思路1、为了解决上述现有技术中存在的部分或全部问题，本发明提供一种烟弹密封圈安装装置，包括固定座，所述固定座上设有驱动机构、撑开机构和挤出机构，所述驱动机构与所述撑开机构相连，用于驱动所述撑开机构打开或收缩，所述撑开机构用于撑开烟弹密封圈，所述挤出机构与所述撑开机构相连，用于将烟弹密封圈挤出所述撑开机构；所述撑开机构包括转盘和导向架，所述转盘与所述驱动机构的输出端连接，所述驱动机构能够驱动所述转盘旋转，所述转盘上设有多条弧形导向槽，每个弧形导向槽内均设有导向轮，所述导向轮与所述弧形导向槽滑动连接，所述导向架与所述导向轮连接，所述导向架与所述固定座滑动连接，所述导向架上设有张紧杆，所述挤出机构与所述张紧杆相连；工作时，首先通过所述驱动机构驱动所述转盘旋转，进而推动所述导向轮在所述弧形导向槽内滑动，所述导向轮带动所述导向架在固定座上滑动，使得所述张紧杆相互分离，以便撑开烟弹密封圈，接着通过所述挤出机构挤出所述张紧杆上的烟弹密封圈。2、作为本发明的进一步改进，所述弧形导向槽的数量有四条，且四条弧形导向槽沿所述转盘的中心呈圆周分布。3、作为本发明的进一步改进，所述转盘上设有到位拨片，所述固定座上与所述到位拨片的相对应位置处设有到位传感器，所述到位拨片能够与所述到位传感器相接；所述转盘上设有复位拨片，所述固定座上与所述复位拨片的相对应位置处设有复位传感器，所述复位拨片能够与所述复位传感器相接。4、作为本发明的进一步改进，所述固定座上设有斜导向轨，所述斜导向轨上滑动设有斜导向块，所述斜导向块与所述导向轮连接。5、作为本发明的进一步改进，所述固定座上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有横向滑块，所述横向滑块上设有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设有纵向滑块，所述导向架与所述纵向滑块连接。6、作为本发明的进一步改进，所述张紧杆的外侧壁上的设有限位槽，所述限位槽用于安置烟弹密封圈。7、作为本发明的进一步改进，每个导向架上各设有十个张紧杆，且各个导向架上张紧杆的位置一一对应。8、作为本发明的进一步改进，所述挤出机构包括挤出气缸，所述挤出气缸与所述固定座连接，所述挤出气缸的输出端上设有挤出板，所述挤出气缸能够驱动所述挤出板升降运动，所述挤出板上与所述张紧杆的相对应位置处设有挤出孔，所述张紧杆穿过所述挤出孔，且与所述挤出孔间隙配合。9、作为本发明的进一步改进，所述挤出气缸的数量有两个，且两个挤出气缸的输出端均与所述挤出板连接。10、作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述固定座连接，所述驱动电机的输出端上设有联轴器，所述转盘与所述联轴器远离所述驱动电机的一端连接。11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：12、本发明通过驱动机构、撑开机构和挤出机构的配合能够实现将烟弹密封圈自动撑开，并将其挤出安装到烟弹的底盖上，使用机器代替人工撑开和安装，能够大幅提高加工效率，降低人工成本。具体工作时，使用烟弹底盖夹具将烟弹底盖固定住，该烟弹密封圈安装装置安装在外部的驱动设备上，且位于烟弹底盖夹具的正上方；然后将烟弹密封圈放置到张紧杆相对位的位置上，通过控制驱动机构工作，驱动转盘旋转，通过转盘上的弧形导向槽推动导向轮滑动，从而带动导向架在固定座上滑动，使得各个张紧杆相互分离，张紧杆运动会撑起烟弹密封圈；随着张紧杆继续相互分离运动，能够将烟弹密封圈撑大，使其发生弹性变形，直至烟弹密封圈内圈的横截面大于烟弹底盖的横截面；再通过外部驱动设备驱动该弹密封圈安装装置下降，使得烟弹密封圈套在烟弹底盖的外围；再通过挤出机构工作，将张紧杆上的烟弹密封圈挤出，烟弹密封圈会自动发生弹性复位变形，从而套接在烟弹底盖上，完成烟弹密封圈的安装工作。之后再通过外部驱动设备驱动该弹密封圈安装装置上升到初始位置，之后控制驱动机构工作，驱动转盘反转，从而驱动张紧杆相互靠拢，直至复位到初始位置。技术特征：1.一种烟弹密封圈安装装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座上设有驱动机构、撑开机构和挤出机构，所述驱动机构与所述撑开机构相连，用于驱动所述撑开机构打开或收缩，所述撑开机构用于撑开烟弹密封圈，所述挤出机构与所述撑开机构相连，用于将烟弹密封圈挤出所述撑开机构；2.根据权利要求1所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述弧形导向槽的数量有四条，且四条弧形导向槽沿所述转盘的中心呈圆周分布。3.根据权利要求1所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述转盘上设有到位拨片，所述固定座上与所述到位拨片的相对应位置处设有到位传感器，所述到位拨片能够与所述到位传感器相接；4.根据权利要求1所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述固定座上设有斜导向轨，所述斜导向轨上滑动设有斜导向块，所述斜导向块与所述导向轮连接。5.根据权利要求4所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述固定座上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有横向滑块，所述横向滑块上设有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设有纵向滑块，所述导向架与所述纵向滑块连接。6.根据权利要求1所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述张紧杆的外侧壁上的设有限位槽，所述限位槽用于安置烟弹密封圈。7.根据权利要求1所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：每个导向架上各设有十个张紧杆，且各个导向架上张紧杆的位置一一对应。8.根据权利要求1-7中任一项所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述挤出机构包括挤出气缸，所述挤出气缸与所述固定座连接，所述挤出气缸的输出端上设有挤出板，所述挤出气缸能够驱动所述挤出板升降运动，所述挤出板上与所述张紧杆的相对应位置处设有挤出孔，所述张紧杆穿过所述挤出孔，且与所述挤出孔间隙配合。9.根据权利要求8所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述挤出气缸的数量有两个，且两个挤出气缸的输出端均与所述挤出板连接。10.根据权利要求1-7中任一项所述的烟弹密封圈安装装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述固定座连接，所述驱动电机的输出端上设有联轴器，所述转盘与所述联轴器远离所述驱动电机的一端连接。技术总结本发明公开了一种烟弹密封圈安装装置，包括固定座，固定座上设有驱动机构、撑开机构和挤出机构；撑开机构包括转盘和导向架，转盘与驱动机构的输出端连接，驱动机构能够驱动转盘旋转，转盘上设有多条弧形导向槽，每个弧形导向槽内均设有导向轮，导向轮与弧形导向槽滑动连接，导向架与导向轮连接，导向架与固定座滑动连接，导向架上设有张紧杆，挤出机构与张紧杆相连；通过驱动机构驱动转盘旋转，进而通过导向轮带动导向架滑动，使得张紧杆相互分离，以便撑开烟弹密封圈，接着通过挤出机构挤出张紧杆上的烟弹密封圈。本发明能够自动撑开烟弹密封圈，并将其挤出安装到烟弹的底盖上，能够大幅提高加工效率，降低人工成本。技术研发人员：侯守山,王浩受保护的技术使用者：深圳市汉清达科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15