烟丝加香加料设备、加香加料控制方法及装置与

本发明涉及烟草加工，尤其涉及一种烟丝加香加料设备、加香加料控制方法及装置。背景技术：1、加香加料是烟草加工过程中的一个重要步骤。加香可以减轻烟草制品的刺激性，赋予烟草制品具有独特香气；加料可以对烟叶或叶组配方存在的缺陷进行修饰，从而可以减轻烟气的刺激性、改进吃味以及增进香气。加香加料对改善和稳定烟草制品的品质具有重要意义。一般地，烟丝的加香加料可以在加香筒内进行，在加香加料控制时，基于加香筒输出的烟丝的质量流量，对向加香筒内释放加香加料剂的质量流量进行控制。2、但是，现有的烟丝加香加料控制方法单一，而在实际加工过程中，对于不同类型的叶组，由于叶组之间在时间、流量波动情况或加香比例等维度上存在较大差异，不同类型叶组加香加料所需的流量控制算法需求并不相同，现有技术无法满足不同类型叶组的加香加料需求，限制了加香加料效果。3、鉴于此，提供一种烟丝加香加料设备、加香加料控制方法及装置，以期解决现有技术中缺少针对不同类型叶组的差异化控制算法而导致的加香加料效果较差的缺陷，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现思路1、本发明提供一种烟丝加香加料设备、加香加料控制方法及装置，用以解决现有技术中缺少针对不同类型叶组的差异化控制算法而导致的加香加料效果较差的缺陷，针对不同类型的叶组均能够提供合适的加香加料参数，以提高不同类型叶组的加香加料效果。2、本发明提供一种烟丝加香加料设备，包括：3、称量装置，所述称量装置用于采集烟丝的瞬时流量和流量累积量；4、加香筒，所述加香筒通过加香管路与料罐相连通；5、流量计，所述流量计安装于所述加香管路上，并用于采集通过所述加香管路的料液的瞬时流量和流量累积量；6、控制器，所述控制器用于接收所述称量装置采集的烟丝的瞬时流量和流量累积量以及所述流量计采集的通过所述加香管路的料液的瞬时流量和流量累积量，并根据烟丝的瞬时流量和流量累积量，以及料液的瞬时流量和流量累积量生成控制指令，所述控制指令用于控制所述加香管路上的流量泵的输出流量。7、本发明还提供一种加香加料控制方法，基于如上所述的烟丝加香加料设备，包括：8、获取待处理烟丝的输入数据，所述输入数据包括叶组数据、烟丝的瞬时流量和流量累积量以及料液的瞬时流量和流量累积量；9、将所述输入数据输入预先训练的加香加料控制模型中，得到所述加香加料控制模型输出的加香流量；10、其中，所述加香加料控制模型是利用叶组样本的输入数据经过参数优化训练得到的。11、根据本发明所提供的加香加料控制方法，所述叶组数据至少包括以下一者：12、烟丝的流量累积量、加香比例和叶组种类。13、根据本发明所提供的加香加料控制方法，利用叶组样本的输入数据经过参数优化训练，得到所述加香加料控制模型，具体包括：14、分别采集多组不同叶组样本的输入数据，并将所述输入数据存储于数据库中；所述输入数据至少包括叶组样本的烟丝的瞬时流量和流量累积量，以及叶组样本的料液的瞬时流量和流量累积量；15、将叶组样本的输入数据下发到本地端，并利用输入数据进行仿真加香加液流程；16、在仿真加香加液流程的实施过程中，采集实际料液流量；17、计算加香累计误差以及所述实际料液流量与设定流量值之间的拟合度；18、在所述加香累计误差达到误差阈值以下，且所述拟合度达到拟合度阈值以下时，结束优化以得到所述加香加料控制模型。19、根据本发明所提供的加香加料控制方法，利用第一表达式计算加香累计误差；20、所述第一表达式为：21、22、根据本发明所提供的加香加料控制方法，利用第二表达式计算拟合度；23、所述第二表达式为：24、25、其中，lpv为料液实际瞬时流量，lsp为料液设定瞬时流量。26、本发明还提供一种加香加料控制装置，包括：27、数据采集单元，用于获取待处理烟丝的输入数据，所述输入数据包括叶组数据、烟丝的瞬时流量和流量累积量以及料液的瞬时流量和流量累积量；28、结果生成单元，用于将所述输入数据输入预先训练的加香加料控制模型中，得到所述加香加料控制模型输出的加香流量；29、其中，所述加香加料控制模型是利用叶组样本的输入数据经过参数优化训练得到的。30、本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述加香加料控制方法。31、本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述加香加料控制方法。32、本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述加香加料控制方法。33、本发明提供的加香加料控制方法，通过获取待处理烟丝的输入数据，所述输入数据包括叶组数据、烟丝的瞬时流量和流量累积量以及料液的瞬时流量和流量累积量；将所述输入数据输入预先训练的加香加料控制模型中，即可得到所述加香加料控制模型输出的加香流量；其中，所述加香加料控制模型是利用叶组样本的输入数据经过参数优化训练得到的。这样，由于该加香加料控制模型的输入数据中包含了不同叶组数据，使得该模型能够适配于不同类型叶组的加香加料控制，在叶组类型不同时，通过模型匹配能够得到与该叶组数据对应的加香流量，从而解决了现有技术中缺少针对不同类型叶组的差异化控制算法而导致的加香加料效果较差的缺陷，能够针对不同类型的叶组均能够提供合适的加香加料参数，提高了不同类型叶组的加香加料效果。技术特征：1.一种烟丝加香加料设备，其特征在于，包括：2.一种加香加料控制方法，基于如权利要求1所述的烟丝加香加料设备，其特征在于，包括：3.根据权利要求2所述的加香加料控制方法，其特征在于，所述叶组数据至少包括以下一者：4.根据权利要求2所述的加香加料控制方法，其特征在于，利用叶组样本的输入数据经过参数优化训练，得到所述加香加料控制模型，具体包括：5.根据权利要求4所述的加香加料控制方法，其特征在于，利用第一表达式计算加香累计误差；6.根据权利要求4所述的加香加料控制方法，其特征在于，利用第二表达式计算拟合度；7.一种加香加料控制装置，其特征在于，包括：8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至6任一项所述加香加料控制方法。9.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述加香加料控制方法。10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述加香加料控制方法。技术总结本发明提供一种烟丝加香加料设备、加香加料控制方法及装置，所述方法包括：获取待处理烟丝的输入数据，所述输入数据包括叶组数据、烟丝的瞬时流量和流量累积量以及料液的瞬时流量和流量累积量；将所述输入数据输入预先训练的加香加料控制模型中，即可得到所述加香加料控制模型输出的加香流量；其中，所述加香加料控制模型是利用叶组样本的输入数据经过参数优化训练得到的。解决了现有技术中缺少针对不同类型叶组的差异化控制算法而导致的加香加料效果较差的缺陷，能够针对不同类型的叶组均能够提供合适的加香加料参数，提高了不同类型叶组的加香加料效果。技术研发人员：郭硕达,崔庆育,韩伟,于振江,李高阳,张福新,刘振强,王要飞,李晨曦,高学义受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13